CN220426651U - 一种连接线定距裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接线用技术领域,且公开了一种连接线定距裁切机,包括裁切支撑底座和承载机构,所述承载机构的左端螺纹连接有限位机构,所述裁切支撑底座的背面上端固定连接有金属固定板,所述裁切支撑底座的上端内壁表面滑动连接有连接线收集盒,所述金属固定板的上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切割刀,所述裁切支撑底座固定连接于承载机构的底端表面。该连接线定距裁切机,通过设置有螺纹螺栓、金属滚筒和限位板,从而能够调节限位板的位置,从而能够控制连接线的距离,可以切割同一长度的连接线,不需要花费大量时间对连接件进行修切,能够增加该装置的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接线用技术领域,具体为一种连接线定距裁切机。
背景技术
连接线是承载数据与电源交换的重要载体,其防水性能直接影响着产品功能与使用寿命,连接线作为设备与设备、设备与机器、机器与机器间承载数据与电源交换的载体,其重要性不言而喻。
现有的连接线在加工时,需要将连接线裁切成需要的长度,从而就要用到裁切剥皮机,且现有的裁切剥皮机在对连接线进行裁切。
现有技术公开了申请号为:CN201820866494.5一种电缆裁切机的减震装置,其技术方案要点:包括置于地面的底座,所述底座的外壁抵接配合有环绕底座设置的定位部,所述定位部固定连接有多根呈倾斜向下设置的定位杆,且定位杆的上端与底座的距离较近;还包括与定位杆滑移套接的套筒,所述定位杆的底端与所述套筒的筒底之间设置有缓冲件;所述套筒的底端设置有可吸合地面的吸盘。利用吸盘的吸力使得套筒能够稳定支撑于地面,提高机器减震的效果;定位杆通过将电缆裁切机的部分振动传递至缓冲件,进而缓冲件发生形变,从而减少了电缆在裁切工作时发生的晃动,提高了电缆裁切的精准度,同时延长电缆裁切机的工作使用寿命。
上述通过切刀和切块对连接线进行切割,但是未设置有限位装置,无法将连接线的位置进行限位,对连接线进行切割时,无法切割出同一长度的连接线,需要花费大量时间对切割后的连接线进行修切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接线定距裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接线定距裁切机,包括裁切支撑底座和承载机构,所述承载机构的左端螺纹连接有限位机构,所述裁切支撑底座的背面上端固定连接有金属固定板,所述裁切支撑底座的上端内壁表面滑动连接有连接线收集盒,所述金属固定板的上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切割刀,所述裁切支撑底座固定连接于承载机构的底端表面。
所述限位机构包括滑动单元和限位单元,所述滑动单元和限位单元从前到后依次排列。
优选的,所述限位单元包括限位板、夹持板、金属滑杆、连接握把和承载板,所述承载板位于限位单元的下端,所述承载板固定连接于限位板的底端表面,所述限位板固定连接于金属滑杆的左侧边和右侧表面,所述金属滑杆滑动连接于夹持板的上端内壁表面,所述夹持板固定连接于连接握把的右侧表面。
优选的,所述滑动单元包括金属滑板、螺纹螺栓和金属滚筒,所述金属滚筒位于滑动单元的前端,所述金属滚筒活动连接于金属滑板的内壁表面的前端,所述金属滑板螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面。
优选的,所述承载机构包括承载台、刻度板、切割台和金属板,所述金属板位于承载机构的上端,所述金属板固定连接于承载台的顶端表面,所述承载台螺纹连接于切割台的底端表面,所述切割台活动连接于刻度板的表面。
优选的,所述承载台固定连接于裁切支撑底座的顶端表面,所述承载台活动连接于连接线收集盒的顶端表面,所述承载台活动连接于限位板的底端表面,动推杆内部活塞杆开始伸长,活塞杆向下推动切割刀,让切割刀插接进切割台内部,同时对切割台内部的连接线进行切割,让切割后的连接线掉落进连接线收集盒内部。
优选的,所述螺纹螺栓螺纹连接于金属板的上端内壁表面,所述金属板活动连接于金属滚筒的表面,所述金属板活动连接于限位板的正面,所述限位板活动连接于刻度板的顶端表面,转动螺纹螺栓,螺纹螺栓脱离金属板的上端,使得金属滑板和金属板之间连接松动。
优选的,所述金属滑板活动连接于限位板的顶端表面,所述限位板固定连接于金属滚筒的背面,所述金属滑板活动连接于金属板的上端表面,金属滑板带动限位板左右移动,限位板的底端表面在承载台的顶端表面滑动。
优选的,所述夹持板的数量为两个,两个所述夹持板滑动连接于金属滑杆的前段表面和后端表面,两个所述夹持板活动连接于限位板的前端和后端,连接握把的表面,拉动连接握把前后移动,连接握把带动夹持板前后移动,夹持板在金属滑杆的表面滑动,让夹持板将连接线夹持固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该连接线定距裁切机,通过设置有螺纹螺栓、金属滚筒和限位板,从而能够调节限位板的位置,从而能够控制连接线的距离,可以切割同一长度的连接线,不需要花费大量时间对连接件进行修切,能够增加该装置的使用时间。
2、该连接线定距裁切机,通过设置有夹持板、连接握把和金属滑杆,从而能够对不同规格的连接线进行切割,可以增加该装置对连接线的切割范围,从而能够增加该装置的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型整体立体示意图;
图2为本实用新型俯视内部示意图;
图3为本实用新型限位机构立体示意图;
图4为本实用新型限位机构的左侧立体示意图;
图5为本实用新型图4中的A处结构局部放大示意图。
图中:1、限位机构;101、金属滑板;102、螺纹螺栓;103、金属滚筒;104、限位板;105、夹持板;106、金属滑杆;107、连接握把;108、承载板;2、承载机构;201、承载台;202、刻度板;203、切割台;204、金属板;3、裁切支撑底座;4、连接线收集盒;5、金属固定板;6、电动推杆;7、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:
一种接线定距裁切机,包括裁切支撑底座3和承载机构2,承载机构2的左端螺纹连接有限位机构1,裁切支撑底座3的背面上端固定连接有金属固定板5,裁切支撑底座3的上端内壁表面滑动连接有连接线收集盒4,金属固定板5的上端固定连接有电动推杆6,电动推杆6内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切割刀7,裁切支撑底座3固定连接于承载机构2的底端表面。
限位机构1包括滑动单元和限位单元,滑动单元和限位单元从前到后依次排列。
限位单元包括限位板104、夹持板105、金属滑杆106、连接握把107和承载板108,承载板108位于限位单元的下端,承载板108固定连接于限位板104的底端表面,夹持板105的数量为两个,两个夹持板105滑动连接于金属滑杆106的前段表面和后端表面,两个夹持板105活动连接于限位板104的前端和后端,连接握把107的表面,拉动连接握把107前后移动,连接握把107带动夹持板105前后移动,夹持板105在金属滑杆106的表面滑动,让夹持板105将连接线夹持固定,限位板104固定连接于金属滑杆106的左侧边和右侧表面,金属滑杆106滑动连接于夹持板105的上端内壁表面,夹持板105固定连接于连接握把107的右侧表面。
滑动单元包括金属滑板101、螺纹螺栓102和金属滚筒103,金属滚筒103位于滑动单元的前端,金属滚筒103活动连接于金属滑板101的内壁表面的前端,金属滑板101螺纹连接于螺纹螺栓102的螺纹端表面。
承载机构2包括承载台201、刻度板202、切割台203和金属板204,金属板204位于承载机构2的上端,螺纹螺栓102螺纹连接于金属板204的上端内壁表面,金属板204活动连接于金属滚筒103的表面,金属板204活动连接于限位板104的正面,限位板104活动连接于刻度板202的顶端表面,转动螺纹螺栓102,螺纹螺栓102脱离金属板204的上端,使得金属滑板101和金属板204之间连接松动,金属板204固定连接于承载台201的顶端表面,承载台201固定连接于裁切支撑底座3的顶端表面,承载台201活动连接于连接线收集盒4的顶端表面,承载台201活动连接于限位板104的底端表面,电动推杆6内部活塞杆开始伸长,活塞杆向下推动切割刀7,让切割刀7插接进切割台203内部,同时对切割台203内部的连接线进行切割,让切割后的连接线掉落进连接线收集盒4内部,承载台201螺纹连接于切割台203的底端表面,金属滑板101活动连接于限位板104的顶端表面,限位板104固定连接于金属滚筒103的背面,金属滑板101活动连接于金属板204的上端表面,金属滑板101带动限位板104左右移动,限位板104的底端表面在承载台201的顶端表面滑动,切割台203活动连接于刻度板202的表面。
在使用时,转动螺纹螺栓102,螺纹螺栓102脱离金属板204的上端,使得金属滑板101和金属板204之间连接松动,再握住金属滑板101的上端,推动金属滑板101左右移动,金属滑板101在金属板204的表面滑动,同时金属滑板101带动金属滚筒103左右移动,金属滚筒103在金属板204的内壁表面滚动,且金属滑板101带动限位板104左右移动,限位板104的底端表面在承载台201的顶端表面滑动,且限位板104的底端表面在刻度板202的顶端表面滑动,这时握住连接线的左端,推动连接线在承载台201的顶端表面滑动,让连接线的左端插接进切割台203内部,使得连接线的左侧表面和限位板104的右侧表面连接,再握住连接握把107的表面,拉动连接握把107前后移动,连接握把107带动夹持板105前后移动,夹持板105在金属滑杆106的表面滑动,让夹持板105将连接线夹持固定,然后启动电动推杆6,电动推杆6内部活塞杆开始伸长,活塞杆向下推动切割刀7,让切割刀7插接进切割台203内部,同时对切割台203内部的连接线进行切割,让切割后的连接线掉落进连接线收集盒4内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种连接线定距裁切机,包括裁切支撑底座(3)和承载机构(2),其特征在于:所述承载机构(2)的左端连接有限位机构(1),所述裁切支撑底座(3)的背面上端连接有金属固定板(5),所述裁切支撑底座(3)的上端内壁表面连接有连接线收集盒(4),所述金属固定板(5)的上端连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)内部活塞杆的底端表面连接有切割刀(7),所述裁切支撑底座(3)连接于承载机构(2)的底端表面;
所述限位机构(1)包括滑动单元和限位单元,所述滑动单元和限位单元从前到后依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述限位单元包括限位板(104)、夹持板(105)、金属滑杆(106)、连接握把(107)和承载板(108),所述承载板(108)位于限位单元的下端,所述承载板(108)连接于限位板(104)的底端表面,所述限位板(104)连接于金属滑杆(106)的左侧边和右侧表面,所述金属滑杆(106)连接于夹持板(105)的上端内壁表面,所述夹持板(105)连接于连接握把(107)的右侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述滑动单元包括金属滑板(101)、螺纹螺栓(102)和金属滚筒(103),所述金属滚筒(103)位于滑动单元的前端,所述金属滚筒(103)连接于金属滑板(101)的内壁表面的前端,所述金属滑板(101)连接于螺纹螺栓(102)的螺纹端表面。
4.根据权利要求3所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述承载机构(2)包括承载台(201)、刻度板(202)、切割台(203)和金属板(204),所述金属板(204)位于承载机构(2)的上端,所述金属板(204)连接于承载台(201)的顶端表面,所述承载台(201)连接于切割台(203)的底端表面,所述切割台(203)连接于刻度板(202)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述承载台(201)连接于裁切支撑底座(3)的顶端表面,所述承载台(201)连接于连接线收集盒(4)的顶端表面,所述承载台(201)连接于限位板(104)的底端表面。
6.根据权利要求5所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述螺纹螺栓(102)连接于金属板(204)的上端内壁表面,所述金属板(204)连接于金属滚筒(103)的表面,所述金属板(204)连接于限位板(104)的正面,所述限位板(104)连接于刻度板(202)的顶端表面。
7.根据权利要求6所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述金属滑板(101)连接于限位板(104)的顶端表面,所述限位板(104)连接于金属滚筒(103)的背面,所述金属滑板(101)连接于金属板(204)的上端表面。
8.根据权利要求7所述的一种连接线定距裁切机,其特征在于:所述夹持板(105)的数量为两个,两个所述夹持板(105)连接于金属滑杆(106)的前段表面和后端表面,两个所述夹持板(105)连接于限位板(104)的前端和后端。
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