CN219004396U - 一种精线自动拉线切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精线自动拉线切断装置,涉及精线切断装置技术领域,该精线自动拉线切断装置包括气缸,所述的气缸通过螺栓固定在气缸支撑板上,所述的气缸的伸缩杆连接在气缸推动板上,所述的气缸推动板的两侧滑动连接在两个滑槽,两个所述的滑槽通过螺栓固定在气缸支撑板上,所述的气缸推动板通过螺栓固定有切割片固定块,所述的切割片固定块上通过螺栓固定有上切割片;在气缸工作时,气缸的伸缩杆将推动气缸推动板在两侧的滑槽内运动,从而带动上切割片上下运动,与固定在切割固定块的下切割片贴合,将精线切断,切断的精线将沿着落料板滑落,便于对精线的收集,从而解决了员工的更多劳动力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及精线切割技术领域,具体是一种精线自动拉线切断装置。
背景技术
常见的精线切断装置主要是精线钳或切割装置切断,而这中精丝钳影响切断效率,需要工人将精线抽出,拉直在进行切断,其过程较为繁琐,增加工作时间,操作十分不方便。
中国实用新型公开说明书CN211889217U公开了一种切断迅速,端面整齐的钢丝切断装置。包括:操作台和进给切断刀,所述操作台主体为由两个呈垂直设置的安装板连接构成,两个安装板顶部和底部外边沿分别设置有加强板,所述一个安装板中部设置有导向固定切刀,所述另一个安装板上设置有进给座,所述进给座上设置有进给切断刀;
上述一种切断迅速,端面整齐的钢丝切断装置,在切断时需要将精线拉出后,再将其放入装置内,同时在切断一段后,需要再将下一段向前推动,不能自动拉线并切断,过程中需要员工拉线操作,降低了工作效率;为此,我们提供了一种精线自动拉线切断装置,来弥补上述问题,电机带动传送辊能将精线进行传动,将精线自动先前输送,在切断后,能自动补线,解决了拉线的繁琐程序,提高了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精线自动拉线切断装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精线自动拉线切断装置,包括气缸,所述的气缸通过螺栓固定在气缸支撑板上,所述的气缸的伸缩杆连接在气缸推动板上,所述的气缸推动板的两侧滑动连接在两个滑槽,两个所述的滑槽通过螺栓固定在气缸支撑板上,所述的气缸推动板通过螺栓固定有切割片固定块,所述的切割片固定块上通过螺栓固定有上切割片;
所述的上切割片的下方设有下切割片,所述的下切割片通过螺栓固定在切割固定块上。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的切割固定块上焊接有精线导向管。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的精线导向管的一侧设有下传送辊,所述的下传送辊通过轴承座固定在传送辊支撑板上,所述的下传送辊的上方设有上传送辊,所述的上传送辊通过轴承座固定在传送辊支撑板上,且上传送辊的外侧设有软橡胶导槽。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的下传送辊靠近传送辊支撑板的一端连接有传动连接扣,所述的传动连接扣的另一端连接在电机上,所述的电机通过螺栓固定在地面上。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的下切割片远离切割固定块的一侧通过螺栓固定有落料板。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的上切割片和下切割片的切割面呈相反方向设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,将精线从下传送辊和上传送辊的中间穿过,精线外侧贴合下传送辊和上传送辊,在将精线穿过精线导向管内,便可启动电机和气缸工作,电机带动下传送辊传动,挤压的精线将带动上传送辊传动,从而实现了精线的自动拉线,精线导向管对精线起到方向的限制作用,在气缸工作时,气缸的伸缩杆将推动气缸推动板在两侧的滑槽内运动,从而带动上切割片上下运动,与固定在切割固定块的下切割片贴合,将精线切断,切断的精线将沿着落料板滑落,便于对精线的收集,从而解决了员工的更多劳动力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。
图3是本实用新型中图1的主视图。
图4是本实用新型中图1的右视图。
图中:1-电机,2-传动连接扣,3-下传送辊,4-传送辊支撑板,5-上传送辊,6-气缸支撑板,7-气缸,8-气缸推动板,9-滑槽,10-切割片固定块,11-上切割片,12-切割固定块,13-精线导向管,14-落料板,15-下切割片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种精线自动拉线切断装置,包括气缸7,所述的气缸7通过螺栓固定在气缸支撑板6上,所述的气缸7的伸缩杆连接在气缸推动板8上,所述的气缸推动板8的两侧滑动连接在两个滑槽9,两个所述的滑槽9通过螺栓固定在气缸支撑板6上,所述的气缸推动板8通过螺栓固定有切割片固定块10,所述的切割片固定块10上通过螺栓固定有上切割片11;
所述的上切割片11的下方设有下切割片15,所述的下切割片15通过螺栓固定在切割固定块12上。
本实施例中,所述的切割固定块12上焊接有精线导向管13。
本实施例中,所述的精线导向管13的一侧设有下传送辊3,所述的下传送辊3通过轴承座固定在传送辊支撑板4上,所述的下传送辊3的上方设有上传送辊5,所述的上传送辊5通过轴承座固定在传送辊支撑板4上,且上传送辊5的外侧设有软橡胶导槽。
本实施例中,所述的下传送辊3靠近传送辊支撑板4的一端连接有传动连接扣2,所述的传动连接扣2的另一端连接在电机1上,所述的电机1通过螺栓固定在地面上。
本实施例中,所述的下切割片15远离切割固定块12的一侧通过螺栓固定有落料板14。
本实施例中,所述的上切割片11和下切割片15的切割面呈相反方向设置。
通过采用上述技术方案,将精线从下传送辊3和上传送辊5的中间穿过,精线外侧贴合下传送辊3和上传送辊5,在将精线穿过精线导向管13内,便可启动电机1和气缸7工作,电机1带动下传送辊3传动,挤压的精线将带动上传送辊5传动,从而实现了精线的自动拉线,精线导向管13对精线起到方向的限制作用,在气缸7工作时,气缸7的伸缩杆将推动气缸推动板8在两侧的滑槽9内运动,从而带动上切割片11上下运动,与固定在切割固定块12的下切割片15贴合,将精线切断,切断的精线将沿着落料板14滑落,便于对精线的收集,从而解决了员工的更多劳动力,提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将将精线从下传送辊3和上传送辊5的中间穿过,精线外侧贴合下传送辊3和上传送辊5,在将精线穿过精线导向管13内,便可启动电机1和气缸7工作,电机1带动下传送辊3传动,挤压的精线将带动上传送辊5传动,从而实现了精线的自动拉线,精线导向管13对精线起到方向的限制作用,在气缸7工作时,气缸7的伸缩杆将推动气缸推动板8在两侧的滑槽9内运动,从而带动上切割片11上下运动,与固定在切割固定块12的下切割片15贴合,将精线切断,切断的精线将沿着落料板14滑落,便于对精线的收集,从而解决了员工的更多劳动力,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种精线自动拉线切断装置,其特征在于:包括气缸(7),所述的气缸(7)通过螺栓固定在气缸支撑板(6)上,所述的气缸(7)的伸缩杆连接在气缸推动板(8)上,所述的气缸推动板(8)的两侧滑动连接在两个滑槽(9),两个所述的滑槽(9)通过螺栓固定在气缸支撑板(6)上,所述的气缸推动板(8)通过螺栓固定有切割片固定块(10),所述的切割片固定块(10)上通过螺栓固定有上切割片(11);
所述的上切割片(11)的下方设有下切割片(15),所述的下切割片(15)通过螺栓固定在切割固定块(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种精线自动拉线切断装置,其特征在于:所述的切割固定块(12)上焊接有精线导向管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种精线自动拉线切断装置,其特征在于:所述的精线导向管(13)的一侧设有下传送辊(3),所述的下传送辊(3)通过轴承座固定在传送辊支撑板(4)上,所述的下传送辊(3)的上方设有上传送辊(5),所述的上传送辊(5)通过轴承座固定在传送辊支撑板(4)上,且上传送辊(5)的外侧设有软橡胶导槽。
4.根据权利要求3所述的一种精线自动拉线切断装置,其特征在于:所述的下传送辊(3)靠近传送辊支撑板(4)的一端连接有传动连接扣(2),所述的传动连接扣(2)的另一端连接在电机(1)上,所述的电机(1)通过螺栓固定在地面上。
5.根据权利要求1所述的一种精线自动拉线切断装置,其特征在于:所述的下切割片(15)远离切割固定块(12)的一侧通过螺栓固定有落料板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种精线自动拉线切断装置,其特征在于:所述的上切割片(11)和下切割片(15)的切割面呈相反方向设置。
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CN202223333117.0U Active CN219004396U (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种精线自动拉线切断装置 |
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- 2022-12-12 CN CN202223333117.0U patent/CN219004396U/zh active Active
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