CN219470540U - 高弹性布料剪切及卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了高弹性布料剪切及卷绕装置，涉及高弹性布料加工技术领域，改善工作人员劳动量较大，工作效率较低的问题，包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有支架，所述支架上转动安装有卷轴，所述工作台位于支架的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有U型架，所述U型架两侧的底部均固定连接有压紧板，所述U型架的内顶壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有刀座，所述刀座的底部固定安装有切刀。本申请通过固定架、第一气缸、U型架、压紧板、第二气缸和切刀的设置，方便对布料进行剪切，可减少人工操作，剪切工作人员的劳动量，提高工作效率。

Description

高弹性布料剪切及卷绕装置

技术领域

本申请涉及高弹性布料加工领域，尤其是涉及高弹性布料剪切及卷绕装置。

背景技术

近年来高弹性布料的生产和需求逐渐增长，如高弹抗静电涂层布，在生产中，往往需要进行卷绕和剪切，因为布料的高弹性，在剪切时容易被扯动，拉动的微小的力很容易使布料变形，致使剪切质量不能得到保证，切口参差不齐，影响外观，降低使用性能。

为了改善这一问题，现有的公告号为CN1763298A的中国专利公开了一种高弹性布料整齐剪切及卷绕装置，该装置由工作台、卷轴架、卷轴、上压条、下压条及夹子构成；在剪切布料时，使欲切割的弹性布料胚料，按照合适的方向卷绕于卷轴上，拉出部分布料，使切割线处于工作台边缘外，压好上压条，用夹子夹好布料，然后用剪刀沿切割线剪切，即可得到整齐切口的布条。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：上述操作中，压紧、夹持和剪切布料都需要由工作人员手动操作，劳动量较大，工作效率较低。

实用新型内容

为了改善工作人员劳动量较大，工作效率较低的问题，本申请提供高弹性布料剪切及卷绕装置。

本申请提供高弹性布料剪切及卷绕装置，采用如下的技术方案：

高弹性布料剪切及卷绕装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有支架，所述支架上转动安装有卷轴；

所述工作台位于支架的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定连接有U型架，所述U型架两侧的底部均固定连接有压紧板，所述U型架的内顶壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞端固定连接有刀座，所述刀座的底部固定安装有切刀。

通过采用上述技术方案，在剪切布料时，拉出部分布料至固定架下方，启动第一气缸带动U型架下降，使压紧板对布料进行压紧固定，保证布料剪切时的稳定性，再启动第二气缸带动刀座下降，使切刀对布料进行剪切，可减少人工操作，剪切工作人员的劳动量，提高工作效率。

可选的，所述支架的上端铰接有用于对卷轴进行限位的限位环。

通过采用上述技术方案，通过限位环可对卷轴起到限位作用，提高卷轴的稳定性。

可选的，所述支架的顶部和限位环的内壁均固定连接有尼龙套，所述卷轴活动贯穿在尼龙套内。

通过采用上述技术方案，尼龙套具有光滑耐磨的特性，通过尼龙套可降低卷轴转动时受到的磨损。

可选的，所述限位环的一侧插接有定位销，所述定位销的一端插接至支架内。

通过采用上述技术方案，通过定位销便于对限位环进行固定。

可选的，所述固定架的内侧壁开设有滑槽，所述U型架的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的配合，能够对U型架起到导向作用，提高U型架的稳定性。

可选的，所述U型架的内侧壁开设有限位槽，所述刀座的两端均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位槽与限位块的配合，能够对刀座起到限位作用，提高切刀的稳定性。

可选的，所述刀座的内部固定安装有加热器，所述加热器的加热丝延伸至切刀内。

通过采用上述技术方案，在剪切布料时，可启动加热器使加热丝对切刀进行加热，使切刀接触布料时能够对布料进行热熔，减少剪切毛边的产生，使切口更加整齐。

可选的，所述工作台上表面位于切刀的下方开设有落刀槽。

通过采用上述技术方案，便于切刀剪切布料时对切刀进行引导。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过固定架、第一气缸、U型架、压紧板、第二气缸和切刀的设置，方便对布料进行剪切，可减少人工操作，剪切工作人员的劳动量，提高工作效率；

2.本申请通过加热器的设置，在剪切布料时，可启动加热器使加热丝对切刀进行加热，使切刀接触布料时能够对布料进行热熔，减少剪切毛边的产生，使切口更加整齐。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是本申请支架的结构示意图。

图3是本申请固定架的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、支架；3、卷轴；4、固定架；5、第一气缸；6、U型架；7、压紧板；8、第二气缸；9、刀座；10、切刀；11、限位环；12、尼龙套；13、定位销；14、滑槽；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、加热器；19、落刀槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，高弹性布料剪切及卷绕装置，包括工作台1，工作台1的两侧均固定安装有支架2，支架2上转动安装有卷轴3，支架2的上端铰接有用于对卷轴3进行限位的限位环11，通过限位环11可对卷轴3起到限位作用，提高卷轴3的稳定性，限位环11的一侧插接有定位销13，定位销13的一端插接至支架2内。支架2的顶部和限位环11的内壁均固定连接有尼龙套12，卷轴3活动贯穿在尼龙套12内，尼龙套12具有光滑耐磨的特性，通过尼龙套12可降低卷轴3转动时受到的磨损。

参照图1和图3，工作台1位于支架2的一侧固定安装有固定架4，固定架4的内顶壁固定安装有第一气缸5，第一气缸5的活塞端固定连接有U型架6，U型架6两侧的底部均固定连接有压紧板7，U型架6的内顶壁固定安装有第二气缸8，第二气缸8的活塞端固定连接有刀座9，刀座9的底部固定安装有切刀10，工作台1上表面位于切刀10的下方开设有落刀槽19。在剪切布料时，拉出部分布料至固定架4下方，启动第一气缸5带动U型架6下降，使压紧板7对布料进行压紧固定，保证布料剪切时的稳定性，再启动第二气缸8带动刀座9下降，使切刀10对布料进行剪切，可减少人工操作，剪切工作人员的劳动量，提高工作效率。

参照图3，刀座9的内部固定安装有加热器18，加热器18的加热丝延伸至切刀10内，在剪切布料时，可启动加热器18使加热丝对切刀10进行加热，使切刀10接触布料时能够对布料进行热熔，减少剪切毛边的产生，使切口更加整齐。

参照图1和图3，固定架4的内侧壁开设有滑槽14，U型架6的两端均固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽14内，通过滑槽14与滑块15的配合，能够对U型架6起到导向作用，提高U型架6的稳定性。U型架6的内侧壁开设有限位槽16，刀座9的两端均固定连接有限位块17，限位块17滑动连接在限位槽16内，通过限位槽16与限位块17的配合，能够对刀座9起到限位作用，提高切刀10的稳定性。

本申请的实施原理为：在剪切布料时，拉出部分布料至固定架4下方，启动第一气缸5带动U型架6下降，使压紧板7对布料进行压紧固定，保证布料剪切时的稳定性，再启动第二气缸8带动刀座9下降，使切刀10对布料进行剪切，可减少人工操作，剪切工作人员的劳动量，提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.高弹性布料剪切及卷绕装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均固定安装有支架（2），所述支架（2）上转动安装有卷轴（3）；

所述工作台（1）位于支架（2）的一侧固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的内顶壁固定安装有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞端固定连接有U型架（6），所述U型架（6）两侧的底部均固定连接有压紧板（7），所述U型架（6）的内顶壁固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的活塞端固定连接有刀座（9），所述刀座（9）的底部固定安装有切刀（10）。

2.根据权利要求1所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述支架（2）的上端铰接有用于对卷轴（3）进行限位的限位环（11）。

3.根据权利要求2所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述支架（2）的顶部和限位环（11）的内壁均固定连接有尼龙套（12），所述卷轴（3）活动贯穿在尼龙套（12）内。

4.根据权利要求2所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述限位环（11）的一侧插接有定位销（13），所述定位销（13）的一端插接至支架（2）内。

5.根据权利要求1所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述固定架（4）的内侧壁开设有滑槽（14），所述U型架（6）的两端均固定连接有滑块（15），所述滑块（15）滑动连接在滑槽（14）内。

6.根据权利要求1所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述U型架（6）的内侧壁开设有限位槽（16），所述刀座（9）的两端均固定连接有限位块（17），所述限位块（17）滑动连接在限位槽（16）内。

7.根据权利要求1所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述刀座（9）的内部固定安装有加热器（18），所述加热器（18）的加热丝延伸至切刀（10）内。

8.根据权利要求1所述的高弹性布料剪切及卷绕装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面位于切刀（10）的下方开设有落刀槽（19）。