CN219447502U - 一种条烟包装可降解膜封切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及条烟包装技术领域，尤其涉及一种条烟包装可降解膜封切装置，包括竖直设置的直线气缸、热封刀、支撑平台、竖向伸缩的伸缩机构和切刀；热封刀连接在直线气缸活塞杆的底部；支撑平台位于热封刀的下方；伸缩机构用于连接热封刀和直线气缸的活塞杆，其中，所述伸缩机构包括竖直设置外套筒、伸缩臂和直弹簧，所述直弹簧固定在外套筒内部的滑孔中，所述伸缩臂的顶端从滑孔的底端开口位置伸入，并与直弹簧的底端固接，通过将热封刀和切刀共同连接在同一个直线气缸的活塞杆上，从而就可以利用一个直线气缸推动热封刀和切刀一同升降，整个过程只需通过一个直线气缸就能够完成，降低了实际的封切成本。

Description

一种条烟包装可降解膜封切装置

技术领域

本实用新型涉及条烟包装技术领域，尤其涉及一种条烟包装可降解膜封切装置。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN210364650U公开了高速条烟包装机中的封切装置，包括：机架，在机架中顺着条烟输送方向依次间隔设置有前封机构与后封切机构，前封机构的结构包括：第一封刀座，在第一封刀座正上方设有第一气缸，第一气缸的活塞杆向下并安装有第一封刀；后封切机构的结构包括：底座，在底座的顶部间隔设置有两个第二封刀座，在底座正上方的机架上竖向设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆向下并安装有安装座，在安装座的底部顺着条烟输送方向依次间隔设置有两个第二封刀，底座顶部的两个第二封刀座与安装座底部的两个第二封刀一一对应，在底座的底部装有支架，在支架上竖向安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆向上并安装有切刀。该实用新型具有工作效率高的优点。

该实用新型专利的技术方案虽然解决了工作效率低的问题，但是在实际使用过程中仍存在着以下的问题：

从该实用新型说明书中记载的内容“条烟经套膜装置22套膜后，并从第二封刀9与第二封刀座6之间移至膜包封切平台23后，第二气缸7的活塞杆向下伸出，同步带动两个第二封刀9向下运动，直至两个第二封刀9将薄膜压在下方对应的第二封刀座6上，使两个第二封刀9对薄膜进行封合；接着使第三气缸11的活塞杆伸出，带动切刀12通过切膜通道13从两个第二封刀座6之间间隙向上伸出第二封刀座，对被两个第二封刀9压在两个第二封刀座6上的薄膜进行切断”，从该记载内容中可以知道，该实用新型在实际的工作过程中，需要多个气缸的配合才能实现对膜的封切，从整体上看，其增加了实际的使用成本。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种条烟包装可降解膜封切装置，其解决了现有技术使用成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种条烟包装可降解膜封切装置，包括：

竖直设置的直线气缸；

热封刀，该热封刀连接在直线气缸活塞杆的底部；

支撑平台，该支撑平台位于热封刀的下方；

竖向伸缩的伸缩机构，该伸缩机构用于连接热封刀和直线气缸的活塞杆，其中，所述伸缩机构包括竖直设置的外套筒、伸缩臂和直弹簧，所述直弹簧固定在外套筒内部的滑孔中，所述伸缩臂的顶端从滑孔的底端开口位置伸入，并与直弹簧的底端固接，所述外套筒的顶端与直线气缸的活塞杆固定，所述热封刀安装在伸缩臂的底端；以及

切刀，所述切刀与外套筒固接，该切刀底端刃口的水平高度高于热封刀底端的水平高度。

进一步的，所述支撑平台的顶部安装有底座，该底座上表面对应切刀的位置开设有刀槽。

进一步的，所述滑孔的底端开口位置固定有滑套，所述伸缩臂滑动贯穿该滑套，且伸缩臂的顶端通过滑块与直弹簧的底端固接，所述滑块的直径大于滑套的内径，且滑块滑动连接在滑孔的内部。

进一步的，所述滑孔的顶端开口位置固定有支板，所述直弹簧的顶端与支板固接。

进一步的，所述滑块的外侧面开设有气槽，该气槽连通滑块的顶端空间与底端空间。

进一步的，所述切刀安装在刀座上，该刀座通过固定板安装在外套筒上。

进一步的，所述刀座的顶端通过轴承座转动连接有竖直设置的调节螺杆，所述调节螺杆与固定板螺纹连接，所述刀座的一侧安装有竖直设置的导向杆，该导向杆贯穿固定板上开设的导向孔。

更进一步的，所述调节螺杆的顶端沿其径向固接有把手杆。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本条烟包装可降解膜封切装置，通过将热封刀和切刀共同连接在同一个直线气缸的活塞杆上，从而就可以利用一个直线气缸推动热封刀和切刀一同升降，之后，通过设置的伸缩机构，使得热封刀可以与直线气缸的活塞杆伸缩连接，也即热封刀将膜压紧到底座上之后，直线气缸活塞杆继续下移时伸缩机构就会逐渐缩短，此时，由于切刀和外套筒固接，因此切刀距离膜的距离就会逐渐减小，从而就能够完成对膜的切断，整个过程只需通过一个直线气缸就能够完成，降低了实际的封切成本；

进一步的，利用轴承座将竖直设置的调节螺杆和刀座转动连接，再将调节螺杆螺纹连接在固定板上，这样，只需转动调节螺杆，就可以调节切刀的高度，从而方便使用者根据实际的情况调整切刀的位置，以满足实际的使用需求，同时，通过在刀座上固定设置竖直的导向杆，并使该导向杆贯穿固定板上开设的导向孔，从而使得刀座只能进行升降之心运动，而不会旋转，避免刀座跟随调节螺杆一同旋转，更加有利于调节刀座的高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种条烟包装可降解膜封切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种条烟包装可降解膜封切装置伸缩机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种条烟包装可降解膜封切装置的局部结构示意图。

图例说明：1、直线气缸；2、热封刀；3、支撑平台；31、底座；311、刀槽；4、伸缩机构；41、外套筒；411、滑孔；42、伸缩臂；43、滑套；44、滑块；441、气槽；45、支板；46、直弹簧；5、切刀；51、刀座；52、固定板；53、调节螺杆；531、把手杆；54、轴承座；55、导向杆。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例提供一种条烟包装可降解膜封切装置，包括竖直设置的直线气缸1、热封刀2、支撑平台3、竖向伸缩的伸缩机构4和切刀5，其中，直线气缸1主要用于驱动热封刀2和切刀5移向支撑平台3，从而利用热封刀2对膜进行热封，并利用切刀5切断热封后的膜，下面对这些部件进行详细的描述。

如图1所示，热封刀2通过伸缩机构4连接在直线气缸1活塞杆的底部，利用伸缩机构4的作用，使得热封刀2可以和直线气缸1活塞杆之前实现竖直方向上的伸缩连接。

如图1所示，支撑平台3位于热封刀2的下方，支撑平台3的顶部安装有底座31，该底座31上表面对应切刀5的位置开设有刀槽311，且该底座31位于热封刀2的正下方，实际操作时，热封刀2会将膜下压到底座31上进行热封；

如图1和图2所示，伸缩机构4包括竖直设置的外套筒41、伸缩臂42和直弹簧46，直弹簧46设置在外套筒41内部的滑孔411中，滑孔411的顶端开口位置固定有支板45，直弹簧46的顶端与支板45固接，伸缩臂42的顶端从滑孔411的底端开口位置伸入，滑孔411的底端开口位置固定有滑套43，伸缩臂42滑动贯穿该滑套43，且伸缩臂42的顶端穿过滑套43延伸至滑孔411的内部并通过滑块44与直弹簧46的底端固接，滑块44的直径大于滑套43的内径，以防止滑块44穿过滑套43，起到限定伸缩臂42滑动范围的作用，滑块44滑动连接在滑孔411的内部，外套筒41的顶端与直线气缸1的活塞杆固定，热封刀2安装在伸缩臂42的底端；滑块44的外侧面开设有气槽441，该气槽441连通滑块44的顶端空间与底端空间，具体的，滑块44位于滑孔411的内部时，会将滑孔411分为位于滑块44顶部的顶端空间和位于滑块44底部的底端空间，此时通过气槽441的连通，使得在滑块44上下滑动的过程中，顶端空间与底端空间可以始终保持气压平衡。

如图1和图3所示，切刀5与外套筒41固接，该切刀5底端刃口的水平高度高于热封刀2底端的水平高度，实际使用时，热封刀2在直线气缸1的推动下会先将膜压紧到底座31上进行热封，之后随着直线气缸1活塞杆的继续下推，伸缩臂42就会克服直弹簧46的弹力逐渐收缩到外套筒41内的滑孔411中，此时的切刀5与膜之间的间距逐渐减小，直至将膜切断。

上述方案中，通过将热封刀2和切刀5共同连接在同一个直线气缸1的活塞杆上，从而就可以利用一个直线气缸1推动热封刀2和切刀5一同升降，之后，通过设置的伸缩机构4，使得热封刀2可以与直线气缸1的活塞杆伸缩连接，也即热封刀2将膜压紧到底座31上之后，直线气缸1活塞杆继续下移时伸缩机构4就会逐渐缩短，此时，由于切刀5和外套筒41固接，因此切刀5距离膜的距离就会逐渐减小，从而就能够完成对膜的切断，整个过程只需通过一个直线气缸1就能够完成，降低了实际的封切成本。

如图1和图3所示，切刀5的安装方式为：切刀5安装在刀座51上，该刀座51通过固定板52安装在外套筒41上；刀座51的顶端通过轴承座54转动连接有竖直设置的调节螺杆53，调节螺杆53与固定板52螺纹连接，在调节螺杆53的顶端沿其径向固接有把手杆531，以方便使用者带动调节螺杆53旋转，刀座51的一侧安装有竖直设置的导向杆55，该导向杆55贯穿固定板52上开设的导向孔。

上述方案中，利用轴承座54将竖直设置的调节螺杆53和刀座51转动连接，再将调节螺杆53螺纹连接在固定板52上，这样，只需转动调节螺杆53，就可以调节切刀5的高度，从而方便使用者根据实际的情况调整切刀5的位置，以满足实际的使用需求，同时，通过在刀座51上固定设置竖直的导向杆55，并使该导向杆55贯穿固定板52上开设的导向孔，从而使得刀座51只能进行升降之心运动，而不会旋转，避免刀座51跟随调节螺杆53一同旋转，更加有利于调节刀座51的高度。

工作原理：在需要对膜进行封切时，先将膜移动至热封刀2和支撑平台3上的底座31之间，之后即可启动直线气缸1，此时，伸缩机构4在其内部的直弹簧46的作用下，伸缩机构4处于长度最长的状态，此时，切刀5底端刃口的水平高度高于热封刀2底端的水平高度，随着直线气缸1的启动，其活塞杆逐渐伸出，推动伸缩机构4下移，此时，热封刀2会先将膜压紧到底座31上进行热封，之后随着直线气缸1活塞杆的继续下推，伸缩臂42就会克服直弹簧46的弹力逐渐收缩到外套筒41内的滑孔411中，此时的切刀5与膜之间的间距逐渐减小，直至将膜切断，也就完成了膜的封切作业。

Claims (8)

1.一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于，包括：竖直设置的直线气缸(1)、热封刀(2)、支撑平台(3)、竖向伸缩的伸缩机构(4)以及切刀(5)，所述热封刀(2)连接在直线气缸(1)活塞杆的底部，所述支撑平台(3)位于热封刀(2)的下方，所述伸缩机构(4)用于连接热封刀(2)和直线气缸(1)的活塞杆，其中，所述伸缩机构(4)包括竖直设置的外套筒(41)、伸缩臂(42)和直弹簧(46)，所述直弹簧(46)固定在外套筒(41)内部的滑孔(411)中，所述伸缩臂(42)的顶端从滑孔(411)的底端开口位置伸入，并与直弹簧(46)的底端固接，所述外套筒(41)的顶端与直线气缸(1)的活塞杆固定，所述热封刀(2)安装在伸缩臂(42)的底端；所述切刀(5)与外套筒(41)固接，该切刀(5)底端刃口的水平高度高于热封刀(2)底端的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述支撑平台(3)的顶部安装有底座(31)，该底座(31)上表面对应切刀(5)的位置开设有刀槽(311)。

3.根据权利要求1所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述滑孔(411)的底端开口位置固定有滑套(43)，所述伸缩臂(42)滑动贯穿该滑套(43)，且伸缩臂(42)的顶端通过滑块(44)与直弹簧(46)的底端固接，所述滑块(44)的直径大于滑套(43)的内径，且滑块(44)滑动连接在滑孔(411)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述滑孔(411)的顶端开口位置固定有支板(45)，所述直弹簧(46)的顶端与支板(45)固接。

5.根据权利要求3所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述滑块(44)的外侧面开设有气槽(441)，该气槽(441)连通滑块(44)的顶端空间与底端空间。

6.根据权利要求1所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述切刀(5)安装在刀座(51)上，该刀座(51)通过固定板(52)安装在外套筒(41)上。

7.根据权利要求6所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述刀座(51)的顶端通过轴承座(54)转动连接有竖直设置的调节螺杆(53)，所述调节螺杆(53)与固定板(52)螺纹连接，所述刀座(51)的一侧安装有竖直设置的导向杆(55)，该导向杆(55)贯穿固定板(52)上开设的导向孔。

8.根据权利要求7所述的一种条烟包装可降解膜封切装置，其特征在于：所述调节螺杆(53)的顶端沿其径向固接有把手杆(531)。