CN220838136U - 一种喉口加深的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机的技术领域，特别是涉及一种喉口加深的剪板机，其便于对尺寸较大的板材进行切割，增加剪板机的剪切能力，减少人员手动送料操作的劳动强度，提高使用便利性；包括机体和支撑台，支撑台安装在机体顶端；还包括输送装置、收料装置、切刀、多组第一气缸和加深喉口，切刀安装在多组第一气缸的移动端上，多组第一气缸均安装在机体内侧壁上，加深喉口设置在机体的左右两侧，支撑台上设置有开口，输送装置设置在开口处，输送装置用于将板材进料输送，收料装置设置在机体内，收料装置用于将裁切后的板材收取。

Description

一种喉口加深的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机的技术领域，特别是涉及一种喉口加深的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

目前在现有的剪板机中，如授权公告号为CN212793330U的实用新型专利，该剪板机本体设在剪板机底座的上方，操作台设置于剪板机本体和剪板机底座之间，支撑杆固定安装在操作台和剪板机底座之间，落料板设置在剪板机底座内部的操作台后侧，并向外延伸，剪板机构从剪板机本体的顶部穿过，并设在剪板机本体内部。

但该剪板机使用中发现，剪板机本体上没有设置喉口，不便于容纳更大尺寸的材料，并且剪板机不便于自动将板材输送剪切，增加了人工送料的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对尺寸较大的板材进行切割，增加剪板机的剪切能力，减少人员手动送料操作的劳动强度，提高使用便利性的喉口加深的剪板机。

本实用新型的一种喉口加深的剪板机，包括机体和支撑台，支撑台安装在机体顶端；还包括输送装置、收料装置、切刀、多组第一气缸和加深喉口，切刀安装在多组第一气缸的移动端上，多组第一气缸均安装在机体内侧壁上，加深喉口设置在机体的左右两侧，支撑台上设置有开口，输送装置设置在开口处，输送装置用于将板材进料输送，收料装置设置在机体内，收料装置用于将裁切后的板材收取；将需要切割的板材放置支撑台顶端，将板材需要裁切的位置移动至切刀下方，通过多组第一气缸带动切刀向下移动，使切刀与支撑台配合将板材剪切，通过设置加深喉口，从而便于对尺寸较大的板材进行切割，增加剪板机的剪切能力，通过输送装置将板材自动输送，从而减少人员手动送料操作的劳动强度，剪切后的板材通过收料装置进行收取，提高剪板机的使用便利性。

优选的，所述输送装置包括驱动装置、支撑块、电磁铁、导轨、滑块和多组第二气缸，电磁铁安装在支撑块顶端，电磁铁底端与多组第二气缸的移动端连接，多组第二气缸的固定端均安装在滑块顶端，导轨安装在机体内侧壁上，滑块前后滑动安装在导轨上，机体内设置有驱动装置，驱动装置用于带动滑块前后移动；当板材放置在支撑台顶端后，通过电磁铁产生磁力将板材吸附固定，之后通过驱动装置带动滑块向前移动，使滑块通过电磁铁带动板材向前移动输送，从而提高板材自动输送的便利性，当需要再次将板材输送时，通过多组第二气缸带动支撑块向下移动，使支撑块带动电磁铁向下移动与板材分离，同时电磁铁磁力消失，通过将电磁铁移动复位后再次送料。

优选的，所述收料装置包括导流板、收集槽、多组支撑轮和把手，导流板设置在支撑台后端，收集槽设置在导流板侧下方，多组支撑轮均旋转安装在收集槽外侧壁上，把手安装在收集槽后侧壁上；通过导流板将剪切后的板材导流输送至收集槽内部，使收集槽将板材收取，通过设置多组支撑轮和把手，提高收集槽移动搬运的便利性。

优选的，还包括第三气缸和限位板，第三气缸安装在机体内侧壁上，限位板安装在第三气缸的移动端上；当板材输送移动时，通过限位板对板材的端部限位，提高板材切割位置控制的准确性。

优选的，所述驱动装置包括电机和丝杠，电机安装在机体内侧壁上，丝杠旋转安装在机体内侧壁上，电机输出端与丝杠连接，滑块配合螺装在丝杠外侧壁上；通过电机带动丝杠旋转，使丝杠驱动滑块前后移动。

优选的，还包括多组第四气缸和多组按压块，多组第四气缸均安装在机体外侧壁上，多组按压块分别安装在多组第四气缸移动端上；当板材输送到位后，多组第四气缸通过多组按压块将板材按压固定，提高板材剪切时的稳定性。

优选的，还包括多组万向球，多组万向球均安装在支撑台顶端；降低板材与支撑台之间的磨损。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要切割的板材放置支撑台顶端，将板材需要裁切的位置移动至切刀下方，通过多组第一气缸带动切刀向下移动，使切刀与支撑台配合将板材剪切，通过设置加深喉口，从而便于对尺寸较大的板材进行切割，增加剪板机的剪切能力，通过输送装置将板材自动输送，从而减少人员手动送料操作的劳动强度，剪切后的板材通过收料装置进行收取，提高剪板机的使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是导轨与滑块等连接的轴测局部结构示意图；

图3是切刀与第一气缸等连接的侧视结构示意图；

图4是收集槽与支撑轮等连接的轴测结构示意图；

图5是支撑台与万向球等连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、支撑台；3、切刀；4、第一气缸；5、加深喉口；6、支撑块；7、电磁铁；8、导轨；9、滑块；10、第二气缸；11、导流板；12、收集槽；13、支撑轮；14、把手；15、第三气缸；16、限位板；17、电机；18、丝杠；19、第四气缸；20、按压块；21、万向球。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的一种喉口加深的剪板机，包括机体1和支撑台2，支撑台2安装在机体1顶端；还包括输送装置、收料装置、切刀3、多组第一气缸4和加深喉口5，切刀3安装在多组第一气缸4的移动端上，多组第一气缸4均安装在机体1内侧壁上，加深喉口5设置在机体1的左右两侧，支撑台2上设置有开口，输送装置设置在开口处，输送装置用于将板材进料输送，收料装置设置在机体1内，收料装置用于将裁切后的板材收取；

如图2所示，所述输送装置包括驱动装置、支撑块6、电磁铁7、导轨8、滑块9和多组第二气缸10，电磁铁7安装在支撑块6顶端，电磁铁7底端与多组第二气缸10的移动端连接，多组第二气缸10的固定端均安装在滑块9顶端，导轨8安装在机体1内侧壁上，滑块9前后滑动安装在导轨8上，机体1内设置有驱动装置，驱动装置用于带动滑块9前后移动；

在本实施例中，将需要切割的板材放置支撑台2顶端，将板材需要裁切的位置移动至切刀3下方，通过多组第一气缸4带动切刀3向下移动，使切刀3与支撑台2配合将板材剪切，通过设置加深喉口5，从而便于对尺寸较大的板材进行切割，增加剪板机的剪切能力，通过输送装置将板材自动输送，从而减少人员手动送料操作的劳动强度，剪切后的板材通过收料装置进行收取，提高剪板机的使用便利性。

实施例2

如图1至图5所示，本实用新型的一种喉口加深的剪板机，包括机体1和支撑台2，支撑台2安装在机体1顶端；还包括输送装置、收料装置、切刀3、多组第一气缸4和加深喉口5，切刀3安装在多组第一气缸4的移动端上，多组第一气缸4均安装在机体1内侧壁上，加深喉口5设置在机体1的左右两侧，支撑台2上设置有开口，输送装置设置在开口处，输送装置用于将板材进料输送，收料装置设置在机体1内，收料装置用于将裁切后的板材收取；

如图2所示，所述输送装置包括驱动装置、支撑块6、电磁铁7、导轨8、滑块9和多组第二气缸10，电磁铁7安装在支撑块6顶端，电磁铁7底端与多组第二气缸10的移动端连接，多组第二气缸10的固定端均安装在滑块9顶端，导轨8安装在机体1内侧壁上，滑块9前后滑动安装在导轨8上，机体1内设置有驱动装置，驱动装置用于带动滑块9前后移动；

如图4所示，所述收料装置包括导流板11、收集槽12、多组支撑轮13和把手14，导流板11设置在支撑台2后端，收集槽12设置在导流板11侧下方，多组支撑轮13均旋转安装在收集槽12外侧壁上，把手14安装在收集槽12后侧壁上；

如图4所示，还包括第三气缸15和限位板16，第三气缸15安装在机体1内侧壁上，限位板16安装在第三气缸15的移动端上；

如图3所示，所述驱动装置包括电机17和丝杠18，电机17安装在机体1内侧壁上，丝杠18旋转安装在机体1内侧壁上，电机17输出端与丝杠18连接，滑块9配合螺装在丝杠18外侧壁上；

如图1所示，还包括多组第四气缸19和多组按压块20，多组第四气缸19均安装在机体1外侧壁上，多组按压块20分别安装在多组第四气缸19移动端上；

如图1所示，还包括多组万向球21，多组万向球21均安装在支撑台2顶端；

在本实施例中，当板材放置在支撑台2顶端后，通过电磁铁7产生磁力将板材吸附固定，之后通过驱动装置带动滑块9向前移动，使滑块9通过电磁铁7带动板材向前移动输送，从而提高板材自动输送的便利性，当需要再次将板材输送时，通过多组第二气缸10带动支撑块6向下移动，使支撑块6带动电磁铁7向下移动与板材分离，同时电磁铁7磁力消失，通过将电磁铁7移动复位后再次送料，通过导流板11将剪切后的板材导流输送至收集槽12内部，使收集槽12将板材收取，通过设置多组支撑轮13和把手14，提高收集槽12移动搬运的便利性。

本实用新型的一种喉口加深的剪板机，其在工作时，当板材放置在支撑台2顶端后，通过电磁铁7产生磁力将板材吸附固定，之后通过驱动装置带动滑块9向前移动，使滑块9通过电磁铁7带动板材向前移动输送，当板材需要裁切的位置移动至切刀3下方后，通过多组第一气缸4带动切刀3向下移动，使切刀3与支撑台2配合将板材剪切，剪切后的板材通过收料装置进行收取。

本实用新型的一种喉口加深的剪板机的第一气缸4、电磁铁7、第二气缸10、第三气缸15、电机17和第四气缸19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种喉口加深的剪板机，包括机体(1)和支撑台(2)，支撑台(2)安装在机体(1)顶端；其特征在于，还包括输送装置、收料装置、切刀(3)、多组第一气缸(4)和加深喉口(5)，切刀(3)安装在多组第一气缸(4)的移动端上，多组第一气缸(4)均安装在机体(1)内侧壁上，加深喉口(5)设置在机体(1)的左右两侧，支撑台(2)上设置有开口，输送装置设置在开口处，输送装置用于将板材进料输送，收料装置设置在机体(1)内，收料装置用于将裁切后的板材收取。

2.如权利要求1所述的一种喉口加深的剪板机，其特征在于，所述输送装置包括驱动装置、支撑块(6)、电磁铁(7)、导轨(8)、滑块(9)和多组第二气缸(10)，电磁铁(7)安装在支撑块(6)顶端，电磁铁(7)底端与多组第二气缸(10)的移动端连接，多组第二气缸(10)的固定端均安装在滑块(9)顶端，导轨(8)安装在机体(1)内侧壁上，滑块(9)前后滑动安装在导轨(8)上，机体(1)内设置有驱动装置，驱动装置用于带动滑块(9)前后移动。

3.如权利要求1所述的一种喉口加深的剪板机，其特征在于，所述收料装置包括导流板(11)、收集槽(12)、多组支撑轮(13)和把手(14)，导流板(11)设置在支撑台(2)后端，收集槽(12)设置在导流板(11)侧下方，多组支撑轮(13)均旋转安装在收集槽(12)外侧壁上，把手(14)安装在收集槽(12)后侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种喉口加深的剪板机，其特征在于，还包括第三气缸(15)和限位板(16)，第三气缸(15)安装在机体(1)内侧壁上，限位板(16)安装在第三气缸(15)的移动端上。

5.如权利要求2所述的一种喉口加深的剪板机，其特征在于，所述驱动装置包括电机(17)和丝杠(18)，电机(17)安装在机体(1)内侧壁上，丝杠(18)旋转安装在机体(1)内侧壁上，电机(17)输出端与丝杠(18)连接，滑块(9)配合螺装在丝杠(18)外侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种喉口加深的剪板机，其特征在于，还包括多组第四气缸(19)和多组按压块(20)，多组第四气缸(19)均安装在机体(1)外侧壁上，多组按压块(20)分别安装在多组第四气缸(19)移动端上。

7.如权利要求1所述的一种喉口加深的剪板机，其特征在于，还包括多组万向球(21)，多组万向球(21)均安装在支撑台(2)顶端。