CN208357921U - 一种建筑钢管切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑钢管切割机,包括切割平台和支架,切割平台上侧设置支撑架,所述支撑架底部设置第一液压伸缩缸,第一液压伸缩缸下端设有切割装置,所述切割装置包括水平固定在第一液压伸缩缸上的电机,电机转轴上套设锯片,支撑架底部设有导轨,滑块滑动安装在导轨上,导轨的两端设有限位板,滑块底部设有第二液压伸缩缸,第二液压伸缩缸的下端设有固定块,固定块的前后两侧均设有电动推杆,电动推杆的端部连接夹持板,滑块通过水平移动机构进行滑动。该切割机不仅能实现钢管的切割,还能够实现移动钢管,提高切割效率,降低劳动强度。

Description

一种建筑钢管切割机
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备领域,特别涉及一种建筑钢管切割机。
背景技术
随着建筑行业的越来越多,更多的建筑钢管都需要加工,通常每个钢管加工第一都需要经过切割成型。在建筑钢管加工过程中,钢管切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。
在建筑施工场地当需要将钢管切割为多段时,需要操作人员移动钢管至切割刀具下方,不能实现自动向前推动钢管,当钢管的尺寸较大时,移动钢管更加困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑钢管切割机,不仅能实现钢管的切割,还能够实现移动钢管,提高切割效率,降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种建筑钢管切割机,包括切割平台和支架,切割平台上侧设置支撑架,所述支撑架底部设置第一液压伸缩缸,第一液压伸缩缸下端设有切割装置,所述切割装置包括水平固定在第一液压伸缩缸上的电机,电机转轴上套设锯片,支撑架底部设有导轨,滑块滑动安装在导轨上,导轨的两端设有限位板,滑块底部设有第二液压伸缩缸,第二液压伸缩缸的下端设有固定块,固定块的前后两侧均设有电动推杆,电动推杆的端部连接夹持板,滑块通过水平移动机构进行滑动。
优选的方案中,所述水平移动机构为第三液压伸缩缸,第三液压伸缩缸一端设置在其中一个限位板上,另一端与滑块连接。
优选的方案中,所述导轨为设置在两个限位板之间的滑杆。
优选的方案中,所述切割平台包括第一平台和第二平台,第二平台的上平面低于第一平台的上平面,锯片设置在第一平台和第二平台的连接位置上方,导轨设置在第一平台上方。
进一步的方案中,所述第二平台倾斜设置,第二平台靠近第一平台的一端高于另一端。
进一步的方案中,所述第一平台上设有若干滚轴。
优选的方案中,所述滑块的数量为两个,两个滑块之间通过连接杆连接,滑块下侧均设置第二液压伸缩缸、电动推杆及夹持板。
本实用新型提供的一种建筑钢管切割机,通过电动推杆以及夹持板,实现对钢管的夹持固定,同时,由于第二液压伸缩缸与滑块连接,通过水平移动机构实现对滑块的移动,从而带动钢管向前移动,从而不仅能实现钢管的切割,还能够实现移动钢管,适合对钢管多次切割,提高切割效率,降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1沿A-A面的剖视图。
图中:切割平台1,支架2,支撑架3,第一液压伸缩缸4,电机5,锯片6,导轨7,滑块8,限位板9,第二液压伸缩缸10,固定块11,电动推杆12,夹持板13,水平移动机构14,第一平台15,第二平台16,滚轴17,连接杆18。
具体实施方式
如图1~2所示,一种建筑钢管切割机,包括切割平台1和支架2,切割平台1上侧设置支撑架3,支撑架3包括两侧的支撑腿和设置在支撑腿上的支撑板,所述支撑架3底部设置第一液压伸缩缸4,第一液压伸缩缸4下端设有切割装置,所述切割装置包括水平固定在第一液压伸缩缸4上的电机5,电机5转轴上套设锯片6,支撑架3底部设有导轨7,滑块8滑动安装在导轨7上,导轨7的两端设有限位板9,在本实施例中导轨7为设置在两个限位板9之间的滑杆,作为替代的,导轨7也可以为设置在支撑架3底部的滑槽;滑块8底部设有第二液压伸缩缸10,第二液压伸缩缸10的下端设有固定块11,固定块11的前后两侧均设有电动推杆12,电动推杆12的端部连接夹持板13,滑块8通过水平移动机构14进行滑动。
设置的第二液压伸缩缸10,方便对夹持板13的高度进行调节,可以适合不同规格的钢管,同时,对钢管进行向前推动时,可以通过第二液压伸缩缸10将钢管升起一定高度再进行移动钢管,防止因钢管与切割平台1的摩擦力太大,而不容易推动。
所述水平移动机构14为第三液压伸缩缸,第三液压伸缩缸一端设置在其中一个限位板9上,另一端与滑块8连接。
为保证夹持力,所述滑块8的数量为两个,两个滑块8之间通过连接杆18连接,滑块8下侧均设置第二液压伸缩缸10、电动推杆12及夹持板13。通过两套夹持板13保证对钢管的夹持力。
所述切割平台1包括第一平台15和第二平台16,第二平台16的上平面低于第一平台15的上平面,锯片6设置在第一平台15和第二平台16的连接位置上方,导轨7设置在第一平台15上方。
通过第一平台15和第二平台16的台阶结构设置,可以准确的定位待切割位置,而且切割平台1上不需要另外设置切割孔,锯片6不会对切割平台1造成损坏。
所述第二平台16倾斜设置,第二平台16靠近第一平台15的一端高于另一端。第二平台16倾斜设置,有利于切割下来的钢管的滑下,使用时,只需要将运输装置放置在第二平台16一端,即可对切割下来的钢管进行收集。
所述第一平台15上设有若干滚轴17。设置的滚轴17有利于设置在第一平台15上的钢管的移动,减少摩擦力。
具体使用过程如下:首先将钢管放置在第一平台15上,钢管的待切割位置设置在第一平台15与第二平台16的交接位置,此时待切割位置正处于锯片6的下方,开启第二液压伸缩缸10,使夹持板13向下移动,移动至钢管的前后侧后,启动电动推杆12缩短,使两块夹持板13夹紧钢管,然后启动第一液压伸缩缸4,同时开启电机5的电源,锯片6对钢管进行切割,对钢管第一次切割完成后,切割下来的钢管沿第二平台16滑落,第一液压伸缩缸4上升,准备第二次切割;启动水平移动机构14,使滑块8移动,带动夹持板13向切割装置移动,当钢管的待切割位置移动至锯片6下方后,停止水平移动机构14,开启切割装置进行切割,依次重复。
该实用新型不需要认为对钢管进行移动即可实现钢管的多段切割,切割效率高,降低操作人员的劳动强度。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢管切割机,包括切割平台(1)和支架(2),切割平台(1)上侧设置支撑架(3),其特征在于:所述支撑架(3)底部设置第一液压伸缩缸(4),第一液压伸缩缸(4)下端设有切割装置,所述切割装置包括水平固定在第一液压伸缩缸(4)上的电机(5),电机(5)转轴上套设锯片(6),支撑架(3)底部设有导轨(7),滑块(8)滑动安装在导轨(7)上,导轨(7)的两端设有限位板(9),滑块(8)底部设有第二液压伸缩缸(10),第二液压伸缩缸(10)的下端设有固定块(11),固定块(11)的前后两侧均设有电动推杆(12),电动推杆(12)的端部连接夹持板(13),滑块(8)通过水平移动机构(14)进行滑动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割机,其特征在于:所述水平移动机构(14)为第三液压伸缩缸,第三液压伸缩缸一端设置在其中一个限位板(9)上,另一端与滑块(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割机,其特征在于:所述导轨(7)为设置在两个限位板(9)之间的滑杆。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割机,其特征在于:所述切割平台(1)包括第一平台(15)和第二平台(16),第二平台(16)的上平面低于第一平台(15)的上平面,锯片(6)设置在第一平台(15)和第二平台(16)的连接位置上方,导轨(7)设置在第一平台(15)上方。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢管切割机,其特征在于:所述第二平台(16)倾斜设置,第二平台(16)靠近第一平台(15)的一端高于另一端。
6.根据权利要求4所述的一种建筑钢管切割机,其特征在于:所述第一平台(15)上设有若干滚轴(17)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢管切割机,其特征在于:所述滑块(8)的数量为两个,两个滑块(8)之间通过连接杆(18)连接,滑块(8)下侧均设置第二液压伸缩缸(10)、电动推杆(12)及夹持板(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110076643A (zh) * 2019-05-27 2019-08-02 曾茂中 一种钢筋丝头削平机
CN113579114A (zh) * 2021-07-09 2021-11-02 中国建筑土木建设有限公司 一种梁场用预应力自动下料装备

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