CN220783281U - 用于焊接电极的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于焊接电极的打磨装置，所述打磨装置包括治具和打磨机构，所述打磨机构包括打磨件、驱动所述打磨件对焊接电极进行打磨的驱动件；所述治具包括用以安装所述打磨机构的安装结构、连接于所述安装结构且至少部分位于所述安装结构上方的支撑柱、连接于所述支撑柱上的固定结构，所述固定结构用于将焊接电极固定在打磨件的正上方。通过上述打磨装置，将待打磨的焊接电极和打磨件固定并上下对齐，便于对焊接电极进行打磨，同时，整个打磨过程不用拆卸焊接电极，减少焊接电极的维护时间，尽量降低打磨焊接电极对产能造成的影响。

Description

用于焊接电极的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，尤其涉及一种用于焊接电极的打磨装置。

背景技术

电阻焊是将工件组合后通过焊接电极施加压力，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将工件加热至融化或者塑型状态而进行焊接的方法，一般在焊接一定数量的工件以后，焊接电极的端部会出现不平或者沾污的情况，为了不影响焊接的质量，将焊接电极拆卸并对电极头进行打磨清理，但是，在拆卸、安装焊接电极的过程中，焊接设备不能正常工作，同时打磨后的焊接电极再安装在设备上时会对焊接电极的位置重新定位，进而会影响工件焊接的产能。

有鉴于此，有必要设计一种新的用于焊接电极的打磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于焊接电极的打磨装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于焊接电极的打磨装置，所述打磨装置包括：

打磨机构，包括打磨件、驱动所述打磨件对焊接电极进行打磨的驱动件；

治具，包括用以安装所述打磨机构的安装结构、连接于所述安装结构且至少部分位于所述安装结构上方的支撑柱、连接于所述支撑柱上的固定结构，所述固定结构用于将焊接电极固定在打磨件的正上方。

进一步地，所述固定结构上设有供焊接电极穿过的通孔，所述通孔与所述打磨件沿上下方向对齐。

进一步地，所述固定结构包括与所述支撑柱固定的顶板、固定于所述顶板上的第一夹持块、位于所述顶板上部且与所述第一夹持块可拆卸连接的第二夹持块，所述通孔沿上下方向贯穿所述顶板，且所述第一夹持块、所述第二夹持块上设有与所述通孔对应的夹持槽。

进一步地，所述顶板还设有让位槽，所述让位槽连通所述通孔与所述顶板的边缘。

进一步地，所述第一夹持块和所述第二夹持块沿所述让位槽的延伸方向排布。

进一步地，所述打磨机构还包括用以连接所述驱动件与打磨件的连接件，所述连接件安装在所述安装结构上，所述打磨件与所述连接件可拆卸连接。

进一步地，所述安装结构包括与所述支撑柱配合的安装板、固定于所述安装板上部的固定块、位于固定块的侧部与固定块可拆卸连接的配合块，所述固定块与所述配合块之间形成供所述打磨件穿过以与连接件实现连接的穿孔，所述穿孔与所述通孔沿上下方向对齐设置。

进一步地，所述固定结构与安装结构中的至少一个与支撑柱滑动连接。

进一步地，所述安装板上设有供支撑柱穿过的开孔，所述支撑柱外径不大于所述开孔的内径，所述治具还包括固定于安装板上的导向结构，所述导向结构套设于所述支撑柱外侧。

进一步地，支撑柱的底端位于安装结构的下方，所述打磨装置还包括固定于所述支撑柱下部的底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于焊接电极的打磨装置，通过所述治具将待打磨的焊接电极与打磨件上下对齐，通过驱动件驱动打磨件对焊接电极进行打磨，整个打磨过程不用拆卸焊接电极，减少焊接电极的维护时间，尽量降低打磨焊接电极对产能造成的影响，本实用新型的焊接装置结构简单，便于操作，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的打磨装置局部的立体结构示意图。

图2为图1实施例中治具的局部结构爆炸图。

图3为图1实施例中打磨机构局部的立体结构示意图。

图4为图1中的导向结构和底座配合的结构示意图。

其中，10-打磨机构，11-打磨件，12-连接件，20-治具，21-安装结构，211-安装板，2111-缺口，212-固定块，2121-水平块，2122-竖直块，2123-避让槽，213-配合块，214-穿孔，22-支撑柱，23-固定结构，231-通孔，232-顶板，233-第一夹持块，234-第二夹持块，235-夹持槽，236-让位槽，237-螺栓，238-螺孔，24-导向结构，25-底座，26-底板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型中指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。

本实用新型提供一种用于焊接电极的打磨装置，用于在线打磨焊接装置的焊接电极，如图1至图4所示，所述打磨装置包括打磨机构10和治具20，通过治具20将待打磨的焊接电极及打磨机构10固定并上下对齐，在打磨焊接电极的整个过程中，不需要将焊接电极拆卸，减少焊接电极的维护时间，尽量减少因打磨焊接电极对产能造成的影响。

具体地，如图1和图3所示，所述打磨机构10包括打磨件11、驱动所述打磨件11对焊接电极进行打磨的驱动件(未图示)；所述驱动件驱动所述打磨件11沿其轴向转动或者振动或者移动来打磨所述焊接电极。

优选地，所述打磨机构10还包括用于连接所述驱动件和打磨件11的连接件12，在打磨所述焊接电极的过程中，所述打磨件11同样受到焊接电极的反向作用而磨损，当所述打磨件11磨损到一定程度，需要更换打磨件11，所述打磨件11与所述连接件12可拆卸连接，方便所述打磨件11的更换。

本实施例中，所述打磨件11与所述连接件12插接配合。

优选地，如图3所示，所述连接件12呈T型或者L型，使得所述连接件12用于连接所述驱动件的一端与所述打磨件11的延伸方向垂直，改变打磨件11所在的方向，以利于安装打磨机构10，以下说明以T型的连接件12为例。

进一步地，所述治具20包括用以安装所述打磨机构10的安装结构21、连接于所述安装结构21且至少部分位于所述安装结构21上方的支撑柱22、连接于所述支撑柱22上的固定结构23，所述固定结构23用于将焊接电极固定在打磨件11的正上方，通过所述治具20对所述焊接电极及打磨件11进行定位并固定，即，所述打磨件11与所述焊接电极的上下对齐，以实现所述打磨件11对所述焊接电极的打磨。

具体地，如图1和图2所示，所述打磨机构10安装在所述安装结构21上，所述安装结构21包括与所述支撑柱22配合的安装板211、固定于所述安装板211上部的固定块212、位于固定块212的侧部与固定块212可拆卸连接的配合块213，所述固定块212与所述配合块213之间形成供所述连接件12穿过的穿孔214，所述安装结构21通过配合块213与固定块212将所述打磨件11固定在所述安装结构21上，且所述打磨件11的端部朝向通孔231的方向。其中，所述固定块212通过螺栓和螺孔与安装板211相固定，所述配合块213与所述固定块212也通过螺栓和螺孔相固定。

优选地，所述穿孔214与所述通孔231沿上下方向对齐设置，在分别安装好焊接电极和打磨机构10以后，使得焊接电极和打磨件11上下对齐设置。

本实施例中，所述固定块212为L型，包括固定于所述安装板211上的水平段2121、垂直于所述水平段2121的竖直段2122，所述配合块213位于所述水平段2121与竖直段2122形成的空间内。

所述水平段2121上设有沿水平方向连通所述穿孔214的避让槽2123，所述避让槽2123延伸至所述水平段2121背离所述竖直段2122的端部，方便安装所述连接件12。

本实施例中，所述安装板211设有与所述避让槽2123连通的缺口2111，以避让所述连接件12。

优选地，所述避让槽2123和缺口2111的延伸方向与所述固定块212的延伸方向垂直，在安装所述打磨机构10的时候，所述固定块212起到对连接件12沿水平方向限位的作用。

本实施例中，所述穿孔214贯穿所述安装板211，在安装打磨机构10时，T型的连接件12背离打磨件11的端部位于所述安装板211上的穿孔内，所述安装结构21对打磨件11起到沿水平方向限位的作用。

进一步地，所述支撑柱22的底端位于安装结构21的下方，以为所述打磨机构10提供安装结构21下方的空间。

所述支撑柱22包括四个，分别连接于所述固定板212的四个角部,用于支撑安装结构21及所述固定结构23，使得在打磨焊接电极的过程中，防止焊接电极和打磨件11在水平方向上产生位移，可以确保焊接电极和打磨件11之间上下对齐，从而保证焊接电极的打磨效果。

作为本实用新型另一较佳实施例，所述固定结构23上设有供焊接电极穿过的通孔231，所述通孔231与所述打磨件11沿上下方向对齐，即，所述焊接电极穿过通孔231后，与所述打磨件11上下对齐。

可以理解的是，在所述固定结构23上没有通孔231时，也可以通过卡接等其他方式将焊接电极固定在所述固定结构23上。

作为本实用新型一较佳实施例，如图1和图2所示，所述固定结构23包括与所述支撑柱22固定的顶板232、固定于所述顶板232上的第一夹持块233、位于所述顶板232上部且与所述第一夹持块233可拆卸连接的第二夹持块234，所述通孔231沿上下方向贯穿所述顶板232，且所述第一夹持块233、所述第二夹持块234上设有与所述通孔231对应的夹持槽235，所述夹持槽235与所述通孔231上下对齐，即，所述固定结构23通过第一夹持块233和第二夹持块234固定在所述顶板232上。

本实施例中，所述第一夹持块233通过螺栓237和螺孔238固定在所述顶板232上，所述第二夹持块234与第一夹持块233之间也通过螺栓237和螺孔238相固定。

优选地，所述顶板232上设有让位槽236，所述让位槽236连通所述通孔231及顶板232的边缘，在安装所述焊接电极时，可以将焊接电极从所述顶板232的侧部的让位槽236进入通孔231内，避免磕碰所述焊接电极的端部。

优选地，所述第一夹持块233和第二夹持快234沿所述让位槽236的延伸方向排布，即，上述第二夹持块234位于所述让位槽236的上方，在安装焊接电极时，所述第一夹持块233还起到对焊接电极沿水平方向限位的作用。

焊接电极的安装过程为：拆卸第二夹持块234，将焊接电极自让位槽236自顶板232的侧部安装在通孔231内，利用螺栓237将第二夹持块234固定在第一夹持块233的侧部。

在所述打磨件11打磨所述焊接电极的过程中，随着所述打磨件11的损耗，需要调整所述打磨件11与焊接电极之间的距离，所述安装结构21与固定结构23中的至少一个与支撑柱22滑动连接，以方便调节所述打磨件11与焊接电极之间的距离。

本实用新型优选为安装结构21相对支撑柱22滑动调节相对固定结构23的距离，以调节打磨件11与焊接电极之间的距离。

所述安装板211上设有供支撑柱22穿过的开孔(未图示)，所述支撑柱22外径不大于所述开孔的内径，使得所述安装板211可相对所述支撑柱22滑动。

优选地，所述治具20还包括固定于安装板211上的导向结构24，所述导向结构24套设于所述支撑柱22外侧。如图2和图4所示，在所述安装结构21与支撑柱22相对滑动时，所述导向结构24起到导向的作用，同时，还可以防止支撑柱22沿水平方向产生位移。

如图4所示，本实施例中，所述导向结构24的外径不大于所述开孔的内径，所述治具20还包括固定于所述导向结构24底端的基座25,所述基座25固定于所述安装板211的下部，所述导向结构24穿过所述开孔并通过基座25与所述安装板211固定，以防止安装结构21相对支撑柱22移动。

当然，所述导向结构24也可以直接固定在所述安装板211的上部，此时，所述导向结构24的外径不小于所述开孔的内径。

作为本实用新型另一较佳实施例，如图1和图2所示，所述打磨装置还包括固定于所述支撑柱22下部的底板26，所述底板26位于所述安状结构23的下方，以增加所述治具20整体的结构强度。

综上所述，本实用新型的用于焊接电极的打磨装置，通过治具20将待打磨的焊接电极和打磨件11固定并上下对齐，便于对焊接电极进行打磨，而且，整个打磨过程不用拆卸焊接电极，减少焊接电极的维护时间，尽量减少打磨焊接电极对产能造成的影响。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，包括：

打磨机构，包括打磨件、驱动所述打磨件对焊接电极进行打磨的驱动件；

治具，包括用以安装所述打磨机构的安装结构、连接于所述安装结构且至少部分位于所述安装结构上方的支撑柱、连接于所述支撑柱上的固定结构，所述安装结构包括固定块、位于固定块的侧部并与固定块可拆卸连接的配合块，所述固定块与所述配合块之间形成供所述打磨件穿过的穿孔；所述固定结构用于将焊接电极固定在打磨件的正上方。

2.如权利要求1所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述固定结构上设有供焊接电极穿过的通孔，所述通孔与所述打磨件沿上下方向对齐。

3.如权利要求2所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述固定结构包括与所述支撑柱固定的顶板、固定于所述顶板上的第一夹持块、位于所述顶板上部且与所述第一夹持块可拆卸连接的第二夹持块，所述通孔沿上下方向贯穿所述顶板，且所述第一夹持块、所述第二夹持块上设有与所述通孔对应的夹持槽。

4.如权利要求3所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述顶板还设有让位槽，所述让位槽连通所述通孔与所述顶板的边缘。

5.如权利要求4所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述第一夹持块和所述第二夹持块沿所述让位槽的延伸方向排布。

6.如权利要求2至5任一项所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括用以连接所述驱动件与打磨件的连接件，所述连接件安装在所述安装结构上，所述打磨件与所述连接件可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述安装结构包括与所述支撑柱配合的安装板，所述固定块与配合块固定在所述安装板上，所述穿孔与所述通孔沿上下方向对齐设置。

8.如权利要求6所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述固定结构与安装结构中的至少一个与支撑柱滑动连接。

9.如权利要求7所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，所述安装板上设有供支撑柱穿过的开孔，所述支撑柱外径不大于所述开孔的内径，所述治具还包括固定于安装板上的导向结构，所述导向结构套设于所述支撑柱外侧。

10.如权利要求1至5任一项所述的用于焊接电极的打磨装置，其特征在于，支撑柱的底端位于安装结构的下方，所述打磨装置还包括固定于所述支撑柱下部的底板。