CN219325126U - 一种夹紧座及具有其的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹紧座及具有其的打磨装置，属于打磨加工技术领域，包括：底座、承托台固定组件和驱动装置，在使用时，将待打磨工件放置在所述承托台上后，通过所述驱动装置的驱动，使所述固定组件的所述下压板分别在所述承托台的两边对待打磨工件的上方进行抵压，从而完成对待打磨工件的固定夹持。相对现有技术中从待打磨工件的两侧进行夹持的方式，本实施例提供的夹紧座的固定效果更好，不容易产生松脱。

Description

一种夹紧座及具有其的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨加工技术领域，具体涉及一种夹紧座及具有其的打磨装置。

背景技术

风机叶片指的是风力发电机的核心部件之一，将直接关系到风机的性能以及效益，并且在对风机叶片进行生产加工过程中，需要对风机叶片上的孔洞进行打磨，防止孔洞内部的毛刺过多，在对风机叶片孔洞进行打磨的过程中，需要借助于相应的打磨装置。

在打磨中固定装置很重要，其稳定性直接影响成品质量，现有技术中的打磨装置，通过多个竖直的固定板在叶片的两侧边对叶片进行夹紧，然后对叶片进行打磨。

然而，由于风机叶片的截面形状为弧形，采用上述对叶片的夹紧方式，对风机叶片的固定效果不好，容易产生松脱，影响孔洞的实际打磨效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中对风机叶片的夹紧方式容易松脱的问题，从而提供一种夹紧座及具有其的打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹紧座，包括：

底座；

承托台，设置在所述底座上，所述承托台具有用于承托在待打磨工件下方的承托面；

固定组件，具有对称设置在所述承托台两边的下压板，所述下压板适于抵压在所述待打磨工件的上方；

驱动装置，安装在所述底座上，所述驱动装置与所述承托台和/或所述固定组件连接；所述驱动装置通过驱动用于使所述承托台向上移动，或者用于使所述固定组件的下压板向下移动，或者同时使所述承托台向上移动和使所述下压板向下移动。

可选地，所述固定组件的两个下压板之间通过固定杆连接，所述驱动装置的驱动端与所述固定杆连接。

可选地，所述底座上至少对称设置有两个竖直的限位杆，所述限位杆穿过所述固定杆，所述固定杆在所述限位杆上进行滑动。

可选地，所述驱动装置为电机，所述驱动装置的驱动端连接有丝杆，所述丝杆与所述固定杆螺纹配合，通过所述丝杆的旋转驱动所述固定杆进行上下移动。

可选地，所述下压板通过锁紧件可拆卸地安装在所述固定杆上。

本实用新型提供一种打磨装置，包括：

上述方案中任一项所述的夹紧座；

打磨组件，通过安装架安装在所述夹紧座的上方，所述打磨组件上安装有打磨件，所述安装架上设有用于驱动所述打磨件进行旋转的驱动马达以及用于驱动所述打磨件进行上下移动的伸缩杆。

可选地，所述安装架包括：

竖杆，安装在所述夹紧座的底座上；

横杆，连接在所述竖杆上，所述横杆上安装有用于驱动所述打磨件进行上下移动的第一伸缩杆；

驱动马达，安装在所述第一伸缩杆的底端，所述驱动马达的驱动端安装所述打磨件。

可选地，所述竖杆上包括：第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的可伸缩距离大于所述第一伸缩杆。

可选地，还包括：导向杆，竖直安装在所述夹紧座的底座上，所述导向杆穿过所述横杆，所述横杆在所述导向杆上进行滑动。

可选地，所述打磨件可拆卸地安装在所述驱动马达的驱动端上。

可选地，所述驱动马达的驱动端设置有用于安装所述打磨件的夹持组件，所述夹持组件包括：周向对称设置的至少三个夹持板。

可选地，所述驱动马达的驱动端的周向均匀连接有四个螺纹杆，所述螺纹杆沿径向向外延伸，所述夹持板可滑动地套设在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上设有螺母，所述螺母位于所述夹持板的外侧，通过所述螺母的调节使所述夹持板对所述打磨件进行可拆卸地夹持。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的夹紧座，将待打磨工件放置在承托台上后，通过驱动装置的驱动，使固定组件的下压板分别在承托台的两边对待打磨工件的上方进行抵压，从而完成对待打磨工件的固定夹持。相对现有技术中从待打磨工件的两侧进行夹持的方式，本实用新型提供的夹紧座的固定效果更好，不容易产生松脱。

2.本实用新型提供的夹紧座，通过固定杆将固定组件的两个下压板连接，能够通过驱动装置驱动固定杆向下移动，固定杆带动两个下压板向下移动，两个下压板同时对待打磨工件的两端进行抵压，避免发生侧翻。

3.本实用新型提供的夹紧座，固定杆沿着竖直的限位杆滑动，使固定杆沿竖直方向进行移动，起到限位导向的作用。

4.本实用新型提供的夹紧座，固定杆与丝杆螺纹连接，通过驱动装置驱动丝杆旋转，从而驱动固定杆进行上下移动。

5.本实用新型提供的夹紧座，下压板通过锁紧件安装在固定杆上，当需要调节下压板与承托台之间的距离时，拧松锁紧件进行调节，然后拧紧进行固定，可以适配不同的待打磨工件。

6.本实用新型提供的打磨装置，通过上述夹紧座将待打磨工件固定夹持，伸缩杆驱动打磨件向下靠近待打磨工件，使打磨件置于待打磨工件需要的打磨位置，驱动马达驱动打磨件旋转进行打磨，由于采用上述夹紧座，因此具有上述任一项优点。

7.本实用新型提供的打磨装置，通过安装架的横杆和竖杆使打磨件位于夹紧座的上方，通过第一伸缩杆驱动打磨件向下移动，靠近待打磨工件，驱动马达驱动打磨件旋转进行打磨。

8.本实用新型提供的打磨装置，通过第一伸缩杆小范围调节打磨件的位置，通过第二伸缩杆大范围调节打磨件的位置。

9.本实用新型提供的打磨装置，横杆沿着竖直安装在底座上的导向杆滑动，使横杆带动打磨组件上下移动时更稳定。

10.本实用新型提供的打磨装置，打磨件可拆卸地安装在驱动马达上，方便拆卸更换打磨件，进而便于对不同尺寸的孔洞进行打磨。

11.本实用新型提供的打磨装置，驱动马达的驱动端设置有夹持组件，夹持组件具有至少三个夹持板，通过夹持板对打磨件进行夹持，驱动马达驱动夹持组件转动，从而带动打磨件旋转。

12.本实用新型提供的打磨装置，夹持板可滑动地套设在螺纹杆上，通过螺母调节夹持板的位置，从而实现对打磨件可拆卸的夹持，方便拆卸更换打磨件，进而便于对不同尺寸的孔洞进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的夹紧座及具有其的打磨装置的一种实施方式的示意图；

图2为图1中下压板与承托台配合的示意图；

图3为图1中固定组件的立体示意图；

图4为图1中固定组件的侧视示意图；

图5为图1中A部分的示意图；

图6为图5中驱动马达的驱动端的示意图；

图7为图5中夹持组件的示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、承托台；3、固定组件；4、驱动装置；5、下压板；6、待打磨工件；7、固定杆；8、活动板；9、限位杆；10、丝杆；11、锁紧件；12、固定套；13、打磨组件；14、安装架；15、打磨件；16、驱动马达；17、驱动端；18、第一伸缩杆；19、横杆；20、第二伸缩杆；21、导向杆；22、夹持组件；23、夹持板；24、螺纹杆；25、螺母；26、连接块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种能够对风机叶片夹紧的夹紧座及具有其的打磨装置，用于对风机叶片进行固定夹持。

如图1、图2所示，为本实施例提供的一种夹紧座的具体实施方式，包括：底座1、承托台2、固定组件3和驱动装置4，所述承托台2设置在所述底座1上，所述承托台2具有用于承托在待打磨工件6下方的承托面；所述固定组件3具有对称设置在所述承托台2两边的下压板5，所述下压板5适于抵压在所述待打磨工件6的上方；所述驱动装置4安装在所述底座1上，所述驱动装置4与所述承托台2和/或所述固定组件3连接；所述驱动装置4通过驱动用于使所述承托台2向上移动，或者用于使所述固定组件3的下压板5向下移动，或者同时使所述承托台2向上移动和使所述下压板5向下移动。

在使用时，将待打磨工件6放置在所述承托台2上后，通过所述驱动装置4的驱动，使所述固定组件3的所述下压板5分别在所述承托台2的两边对待打磨工件6的上方进行抵压，从而完成对待打磨工件6的固定夹持。相对现有技术中从待打磨工件6的两侧进行夹持的方式，本实施例提供的夹紧座的固定效果更好，不容易产生松脱。

如图1、图3所示，本实施例提供的夹紧座中，所述固定组件3的两个下压板5之间通过固定杆7连接，所述驱动装置4的驱动端17与所述固定杆7连接。在使用时，通过所述驱动装置4驱动所述固定杆7向下移动，从而带动所述固定组件3的两个所述下压板5向下移动，两个所述下压板5同时对待打磨工件6的两端进行抵压，避免发生侧翻。具体的，所述驱动装置4的驱动端17通过活动板8与所述固定杆7连接。另外，作为一种可替换实施方式，所述固定杆7可以省略，所述下压板5分别连接一个驱动装置4也可以。具体的，所述下压板5为中空的框架结构，当待打磨工件6插接在所述下压板5中部后，所述驱动装置4驱动所述下压板5向下移动，所述下压板5在与所述承托台2配合对待打磨工件6压紧的同时，所述下压板5的两侧边框能够限制待打磨工件6在水平方向上的摆动。

如图1所示，本实施例提供的夹紧座中，所述底座1上至少对称设置有两个竖直的限位杆9，所述限位杆9穿过所述固定杆7，所述固定杆7在所述限位杆9上进行滑动。在使用时，所述固定杆7沿着所述限位杆9上下滑动，使所述固定杆7沿竖直方向进行移动，起到限位导向的作用。具体的，所述固定杆7上设置有限位孔，所述限位杆9穿过所述限位孔。另外，作为一种可替换实施方式，所述限位杆9可以省略，在所述底座1上设置至少两个限位板，所述限位板上设置限位槽，使所述固定杆7穿过所述限位槽，并沿所述限位槽上下移动。

如图1所示，本实施例提供的夹紧座中，所述驱动装置4为电机，所述驱动装置4的驱动端17连接有丝杆10，所述丝杆10与所述固定杆7螺纹配合，通过所述丝杆10的旋转驱动所述固定杆7进行上下移动。在使用时，通过所述电机驱动所述丝杆10旋转，从而带动所述固定杆7进行上下移动。具体的，所述丝杆10穿过所述活动板8，所述丝杆10与所述活动板8螺纹连接。另外，作为一种可替换实施方式，所述驱动装置4也可以是电动推杆或气动推杆等其他可以实现所述固定杆7上下移动的驱动装置。

如图4所示，本实施例提供的夹紧座中，所述下压板5通过锁紧件11可拆卸地安装在所述固定杆7上。在使用时，拧松所述锁紧件11，可以调节所述下压板5在所述固定杆7上的位置，通过拧紧所述锁紧件11固定所述下压板5的位置，可以适配不同的待打磨工件6。具体的，所述下压板5底部设置有固定套12，通过所述固定套12套设在所述固定杆7上，所述锁紧件11与所述固定套12螺纹连接。

另外，如图1所示，本实施例还提供一种打磨装置，包括：打磨组件13和上述实施方式中的夹紧座，所述打磨组件13通过安装架14安装在所述夹紧座的上方，所述打磨组件13上安装有打磨件15，所述安装架14上设有用于驱动所述打磨件15进行旋转的驱动马达16以及用于驱动所述打磨件15进行上下移动的伸缩杆。在使用时，通过所述夹紧座将待打磨工件6固定夹持，所述伸缩杆驱动所述打磨件15向下靠近待打磨工件6，使所述打磨件15置于待打磨工件6需要打磨的位置，所述驱动马达16驱动所述打磨件15旋转进行打磨。由于采用了上述实施方式中的夹紧座，相对现有技术中从待打磨工件的两侧进行夹持的方式，本实施例提供的夹紧座的固定效果更好，不容易产生松脱。

如图1所示，本实施例提供的打磨装置，所述安装架14包括：竖杆，安装在所述夹紧座的底座1上；横杆19，连接在所述竖杆上，所述横杆19上安装有用于驱动所述打磨件15进行上下移动的第一伸缩杆18；驱动马达16，安装在所述第一伸缩杆18的底端，所述驱动马达16的驱动端17安装所述打磨件15。在使用时，所述安装架14的横杆19和竖杆使所述打磨件15位于所述夹紧座的上方，通过所述第一伸缩杆18驱动所述打磨件15向下移动，靠近待打磨工件6，所述驱动马达16驱动所述打磨件15旋转进行打磨。具体的，所述第一伸缩杆18可以是电动推杆或气动推杆，也可以是其他可以实现直线移动的结构。

如图1所示，本实施例提供的打磨装置中，所述竖杆上包括：第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20的可伸缩距离大于所述第一伸缩杆18。在使用时，通过第一伸缩杆18小范围调节所述打磨件15的位置，通过第二伸缩杆20大范围调节所述打磨件15的位置。

如图1所示，本实施例提供的打磨装置中，还包括：导向杆21，竖直安装在所述夹紧座的底座1上，所述导向杆21穿过所述横杆19，所述横杆19在所述导向杆21上进行滑动。在使用时，所述横杆19沿着竖直安装在所述底座1上的所述导向杆21滑动，使所述横杆19带动所述打磨组件13上下移动时更稳定。

如图1、图5所示，本实施例提供的打磨装置中，所述打磨件15可拆卸地安装在所述驱动马达16的驱动端17上。在使用时，所述打磨件15可拆卸地安装在所述驱动马达16上，方便拆卸更换所述打磨件15，进而便于对不同尺寸的孔洞进行打磨。

如图5所示，本实施例提供的打磨装置中，所述驱动马达16的驱动端17设置有用于安装所述打磨件15的夹持组件22，所述夹持组件22包括：周向对称设置的至少三个夹持板23。在使用时，所述夹持板23对所述打磨件15进行夹持，通过所述驱动马达16驱动所述夹持组件22转动，从而带动所述打磨件15旋转。具体的，所述夹持板23上设置有固定孔，所述打磨件15上设置有与其对应的固定孔，通过插入固定件进行固定，预防所述夹持板23与所述打磨件15在打磨时发生相对位移。另外，作为一种可替换实施方式，所述打磨件15上设置的固定孔可以替换为沿径向向外延伸的突出柱，所述突出柱插入所述夹持板23上的固定孔。

如图5-7所示，本实施例提供的打磨装置中，所述驱动马达16的驱动端17的周向均匀连接有四个螺纹杆24，所述螺纹杆24沿径向向外延伸，所述夹持板23可滑动地套设在所述螺纹杆24上，所述螺纹杆24上设有螺母25，所述螺母25位于所述夹持板23的外侧，通过所述螺母25的调节使所述夹持板23对所述打磨件15进行可拆卸地夹持。在使用时，通过所述螺母25调节所述夹持板23在所述螺纹杆24上的位置，从而实现对所述打磨件15可拆卸的夹持，方便拆卸更换所述打磨件15，进而便于对不同尺寸的孔洞进行打磨。具体的，所述夹持板23上设置有连接块26，所述连接块26与所述螺母25转动连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种夹紧座，其特征在于，包括：

底座(1)；

承托台(2)，设置在所述底座(1)上，所述承托台(2)具有用于承托在待打磨工件(6)下方的承托面；

固定组件(3)，具有对称设置在所述承托台(2)两边的下压板(5)，所述下压板(5)适于抵压在所述待打磨工件(6)的上方；

驱动装置(4)，安装在所述底座(1)上，所述驱动装置(4)与所述承托台(2)和/或所述固定组件(3)连接；所述驱动装置(4)通过驱动用于使所述承托台(2)向上移动，或者用于使所述固定组件(3)的下压板(5)向下移动，或者同时使所述承托台(2)向上移动和使所述下压板(5)向下移动。

2.根据权利要求1所述的夹紧座，其特征在于，所述固定组件(3)的两个下压板(5)之间通过固定杆(7)连接，所述驱动装置(4)的驱动端(17)与所述固定杆(7)连接。

3.根据权利要求2所述的夹紧座，其特征在于，所述底座(1)上至少对称设置有两个竖直的限位杆(9)，所述限位杆(9)穿过所述固定杆(7)，所述固定杆(7)在所述限位杆(9)上进行滑动。

4.根据权利要求2所述的夹紧座，其特征在于，所述驱动装置(4)为电机，所述驱动装置(4)的驱动端(17)连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)与所述固定杆(7)螺纹配合，通过所述丝杆(10)的旋转驱动所述固定杆(7)进行上下移动。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的夹紧座，其特征在于，所述下压板(5)通过锁紧件(11)可拆卸地安装在所述固定杆(7)上。

6.一种打磨装置，其特征在于，包括：

权利要求1-5中任一项所述的夹紧座；

打磨组件(13)，通过安装架(14)安装在所述夹紧座的上方，所述打磨组件(13)上安装有打磨件(15)，所述安装架(14)上设有用于驱动所述打磨件(15)进行旋转的驱动马达(16)以及用于驱动所述打磨件(15)进行上下移动的伸缩杆。

7.根据权利要求6所述的打磨装置，其特征在于，所述安装架(14)包括：

竖杆，安装在所述夹紧座的底座(1)上；

横杆(19)，连接在所述竖杆上，所述横杆(19)上安装有用于驱动所述打磨件(15)进行上下移动的第一伸缩杆(18)；

驱动马达(16)，安装在所述第一伸缩杆(18)的底端，所述驱动马达(16)的驱动端(17)安装所述打磨件(15)。

8.根据权利要求7所述的打磨装置，其特征在于，所述竖杆上包括：第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)的可伸缩距离大于所述第一伸缩杆(18)。

9.根据权利要求8所述的打磨装置，其特征在于，还包括：导向杆(21)，竖直安装在所述夹紧座的底座(1)上，所述导向杆(21)穿过所述横杆(19)，所述横杆(19)在所述导向杆(21)上进行滑动。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的打磨装置，其特征在于，所述打磨件(15)可拆卸地安装在所述驱动马达(16)的驱动端(17)上。

11.根据权利要求10所述的打磨装置，其特征在于，所述驱动马达(16)的驱动端(17)设置有用于安装所述打磨件(15)的夹持组件(22)，所述夹持组件(22)包括：周向对称设置的至少三个夹持板(23)。

12.根据权利要求11所述的打磨装置，其特征在于，所述驱动马达(16)的驱动端(17)的周向均匀连接有四个螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)沿径向向外延伸，所述夹持板(23)可滑动地套设在所述螺纹杆(24)上，所述螺纹杆(24)上设有螺母(25)，所述螺母(25)位于所述夹持板(23)的外侧，通过所述螺母(25)的调节使所述夹持板(23)对所述打磨件(15)进行可拆卸地夹持。

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