CN220782795U - 一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,所述底座顶部开设有滑槽,且滑槽内部设有第一螺纹杆,第一螺纹杆传动带驱动机构相连接,且第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,安装架底部设置有可移动焊接机构,且底座上方安装有可调节焊接台,所述可调节焊接台包括耳座,且耳座铰接有放置板,放置板端部通过调节油缸与底座相连接,中部通过支撑油缸与底座相连接。该挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,本装置为解决现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接不便的问题,通过在底座滑槽内部设置第一螺纹杆,第一螺纹杆与传动带驱动机构相连接,且第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,安装架底部设有可移动焊接机构,底座上安装可调节焊接台。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域,具体为一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置。
背景技术
发动机和铲板是挖掘机械的重要组成部分,其中发动机是挖掘机械动力的来源,铲板在一定工况下起到排除前方障碍物、清理道路或固定机身的作用,因此挖掘机中的铲板需要有较高的强度和刚度,铲板在制作过程中需要对其进行退火操作,经缓慢冷却即退火处理后,减小铲板的脆性,退火后的铲板部分需要进行焊接,挖掘机所使用的主铲板部分呈成V型,通过改变V型的角度大小来改变有效铲料容积,普通钢板通常采用折弯机进行折弯形成所需V型角度,而铲板的工作强度大,必须使用高强度的耐磨钢板,无法使用折弯机,只能进行焊接,现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接较为不便,因此提出一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,包括底座,所述底座顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端与底座一侧设置的传动带驱动机构相连接,且两组第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,所述安装架内侧底部设置有可移动焊接机构,且底座上方安装有与可移动焊接机构配合使用的可调节焊接台,所述可调节焊接台包括耳座,且耳座铰接有放置板,所述放置板对称设置在耳座的两侧,且放置板端部通过调节油缸与底座相连接,所述放置板中部通过支撑油缸与底座相连接。
优选的,所述传动带驱动机构包括第一电机,且第一电机输出端安装有双槽主动轮,所述双槽主动轮通过传动带与从动轮相连接,且从动轮内侧与第一螺纹杆相连接。
通过上述技术方案:便于带动第一螺纹杆进行旋转。
优选的,所述传动带驱动机构位于防护罩内侧。
通过上述技术方案:便于对传动带驱动机构进行安装防护。
优选的,所述安装架两端与滑槽内侧滑动连接。
通过上述技术方案:便于安装架进行移动。
优选的,所述可移动焊接机构包括第二电机,且第二电机输出端与安装架内侧底部设置第二螺纹杆相连接,所述第二螺纹杆外侧安装有螺纹套筒,且螺纹套筒底部设置有焊接枪,所述安装架内侧底部设置有与螺纹套筒滑动连接的限位板。
通过上述技术方案:便于带动焊接枪进行移动。
优选的,所述调节油缸与放置板端部铰接,所述支撑油缸与支撑座铰接,且支撑座与放置板相连接。
通过上述技术方案:便于调节焊接角度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,本装置为解决现有的挖掘机主铲板焊接装置对铲板焊接较为不便的问题,通过在底座顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆一端与底座一侧设置的传动带驱动机构相连接,且第一螺纹杆外侧通过安装架相连接,安装架内侧底部设置有可移动焊接机构,底座上方安装有与可移动焊接机构配合使用的可调节焊接台,可调节焊接台可以调节铲板之间形成的角度,传动带驱动机构可以带动第一螺纹杆转动,从而通过安装架带动可移动焊接机构进行移动,对对接处进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型传动带驱动机构结构示意图;
图4为本实用新型可移动焊接机构结构示意图。
图中:1、底座;2、第一螺纹杆;3、传动带驱动机构;301、第一电机;302、传动带;303、从动轮;304、防护罩;4、安装架;5、可移动焊接机构;501、第二电机;502、第二螺纹杆;503、螺纹套筒;504、焊接枪;505、限位板;6、可调节焊接台;601、耳座;602、放置板;603、调节油缸;604、支撑油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,根据图1-3所示,底座1顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2一端与底座1一侧设置的传动带驱动机构3相连接,且两组第一螺纹杆2外侧通过安装架4相连接。
具体的,传动带驱动机构3包括第一电机301,且第一电机301输出端安装有双槽主动轮,双槽主动轮通过传动带302与从动轮303相连接,且从动轮303内侧与第一螺纹杆2相连接。
在进一步实施例中,传动带驱动机构3位于防护罩304内侧。
在进一步实施例中,安装架4两端与滑槽内侧滑动连接。
当需要带动安装架4进行移动时,开启第一电机301,在第一电机301的作用下双槽主动轮通过传动带302带动从动轮303以及第一螺纹杆2进行转动,在第一螺纹杆2旋转的作用下安装架4进行移动。
根据图1和图4所示,安装架4内侧底部设置有可移动焊接机构5,且底座1上方安装有与可移动焊接机构5配合使用的可调节焊接台6。
具体的,可移动焊接机构5包括第二电机501,且第二电机501输出端与安装架4内侧底部设置第二螺纹杆502相连接,第二螺纹杆502外侧安装有螺纹套筒503,且螺纹套筒503底部设置有焊接枪504,安装架4内侧底部设置有与螺纹套筒503滑动连接的限位板505。
当需要调节焊接枪504所在高度时,开启第二电机501,在第二电机501的作用下第二螺纹杆502进行转动,在第二螺纹杆502旋转的作用下螺纹套筒503进行移动,从而带动焊接枪504进行移动。
具体的,可调节焊接台6包括耳座601,且耳座601铰接有放置板602,放置板602对称设置在耳座601的两侧,且放置板602端部通过调节油缸603与底座1相连接,放置板602中部通过支撑油缸604与底座1相连接。
再进一步实施例中,调节油缸603与放置板602端部铰接,支撑油缸604与支撑座铰接,且支撑座与放置板602相连接。
使用时,将铲板放置在放置板602上方,调节油缸603可以调节放置板602所形成的角度,从而改变铲板形成的角度,角度调节完成后传动带驱动机构3可以带动第一螺纹杆2转动,从而通过安装架4带动可移动焊接机构5进行移动,对对接处进行焊接。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部对称开设有滑槽,且滑槽内部设置有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)一端与底座(1)一侧设置的传动带驱动机构(3)相连接,且两组第一螺纹杆(2)外侧通过安装架(4)相连接,所述安装架(4)内侧底部设置有可移动焊接机构(5),且底座(1)上方安装有与可移动焊接机构(5)配合使用的可调节焊接台(6),所述可调节焊接台(6)包括耳座(601),且耳座(601)铰接有放置板(602),所述放置板(602)对称设置在耳座(601)的两侧,且放置板(602)端部通过调节油缸(603)与底座(1)相连接,所述放置板(602)中部通过支撑油缸(604)与底座(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述传动带驱动机构(3)包括第一电机(301),且第一电机(301)输出端安装有双槽主动轮,所述双槽主动轮通过传动带(302)与从动轮(303)相连接,且从动轮(303)内侧与第一螺纹杆(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述传动带驱动机构(3)位于防护罩(304)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述安装架(4)两端与滑槽内侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述可移动焊接机构(5)包括第二电机(501),且第二电机(501)输出端与安装架(4)内侧底部设置第二螺纹杆(502)相连接,所述第二螺纹杆(502)外侧安装有螺纹套筒(503),且螺纹套筒(503)底部设置有焊接枪(504),所述安装架(4)内侧底部设置有与螺纹套筒(503)滑动连接的限位板(505)。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机主铲板加工退火后的焊接装置,其特征在于:所述调节油缸(603)与放置板(602)端部铰接,所述支撑油缸(604)与支撑座铰接,且支撑座与放置板(602)相连接。
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