CN220006560U - 一种钢板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢板焊接装置，包括支撑台，支撑台的两端活动设置有压紧导杆，轮板的顶部通过多个转轴活动设置有多个驱动轮，支撑台的侧面通过侧导向滑槽滑动连接有导向滑座；本实用新型在支撑台的两侧设置通过压紧导杆带动的压紧座，固定时，将钢板放置在支撑台顶部，通过支撑台两端的压紧座对钢板进行压紧，同时支撑台边侧设置有抛光电机和抛光砂轮，通过抛光电机带动抛光砂轮对钢板的边侧焊接端进行打磨抛光，去除焊接端表面粘附的杂质，这样焊接后焊接端连接更加的稳定，同时在导向滑座的两侧设置有活动的轮板和驱动轮，需要对钢板的位置进行调整时，可推动轮板进入到侧槽内部，然后通过驱动轮驱动钢板运动，调整更加快捷方便。

Description

一种钢板焊接装置

技术领域

本实用新型属于钢板焊接技术领域，涉及一种钢板焊接装置。

背景技术

申请号202120113657.4公开了钢板的焊接装置，钢板的焊接装置，在主焊接枪的前面，还有前焊枪对着焊接位置，所述的前焊枪安装在焊接总成下面，所述前焊枪对着的焊接位置是前焊接工位，所述前焊接工位在主焊接工位的前面；钢板的焊接方法置，它是对钢板的焊接部位进行焊接，包括对钢板焊接部位左右来回往返焊接，这是第一次焊接，在第一次焊接中沿着焊接部位长度方向前进焊接；在第一次焊接后还有第二次焊接，所述的第二次焊接是沿着焊接部位前进焊接。

申请号202022163153.1公开一种钢板焊接装置，包括口型机架，口型机架内具有口部空隙，口部空隙内滑动连接有加工件定位组件，加工件定位组件包括滑台，滑台的顶部设有定位夹持板，滑台底部的左、右两侧均装配有气缸，气缸的活塞杆朝上贯穿滑台；滑台装配有驱动部件，通过驱动部件驱动滑台送料焊接，钢板焊接装置还包括设置在口型机架前侧的焊台组件。焊台组件包括焊台，焊台的底部固定连接有两个左右间隔设置的驱动杆，口型机架的左右侧壁上固定连接有滑杆套，驱动杆滑动连接在滑杆套上；滑杆套的后侧壁均装配有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆固定连接在驱动杆上，上述装置灵活性高，能够方便上料，以及能够方便将加工的工件夹持，便于操作人员操作。

上述公开的钢板结构，在进行焊接时，其焊接端上，没有相应的清理设备，当焊接端表面杂质较多时，会影响其焊接强度，需要进行清理，同时焊接需要调整伸出长度时，只能手动进行调整，需要接触固定好，在重新固定，整体较繁琐，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钢板焊接装置，包括支撑台、导向滑座、抛光电机、抛光砂轮、压紧导杆、压紧座、驱动轮和轮板，所述支撑台的两端活动设置有压紧导杆，所述压紧导杆的一端固定连接有压紧座，所述压紧座的内部开设有侧槽，所述侧槽的内部活动设置有轮板，所述轮板的内部通过轴承活动设置有多个转轴，且所述轮板的顶部通过多个转轴活动设置有多个驱动轮，且多个所述驱动轮均匀设置，所述支撑台的侧面开设有侧导向滑槽，所述支撑台的侧面通过侧导向滑槽滑动连接有导向滑座，所述导向滑座的一侧通过电动推杆活动连接有电机座。

在上述的一种钢板焊接装置中，所述支撑台的顶端固定设置有防滑垫，且所述支撑台的顶部通过压紧座固定设置有钢板本体。

在上述的一种钢板焊接装置中，所述电机座的底部固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端通过输出轴杆与电机座顶部的抛光砂轮固定连接。

在上述的一种钢板焊接装置中，所述转轴的底端固定连接有链轮，且多个所述链轮之间通过链条传动连接。

在上述的一种钢板焊接装置中，所述轮板的顶端边侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴的顶端固定连接，所述驱动电机与外接电源电性连接。

在上述的一种钢板焊接装置中，所述支撑台的中部一侧固定设置有转杆，所述支撑台的内部固定设置有压紧气缸，且所述压紧气缸输出端与压紧导杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型一种钢板焊接装置的优点为：

本申请在支撑台的两侧设置通过压紧导杆带动的压紧座，固定时，将钢板放置在支撑台顶部，通过支撑台两端的压紧座对钢板进行压紧，同时支撑台边侧设置有抛光电机和抛光砂轮，通过抛光电机带动抛光砂轮对钢板的边侧焊接端进行打磨抛光，去除焊接端表面粘附的杂质，这样焊接后焊接端连接更加的稳定，同时在导向滑座的两侧设置有活动的轮板和驱动轮，需要对钢板的位置进行调整时，可推动轮板进入到侧槽内部，然后通过驱动轮驱动钢板运动，调整更加快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型一种钢板焊接装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种钢板焊接装置的钢板固定结构示意图。

图中，1、支撑台；2、侧导向滑槽；3、转杆；4、导向滑座；5、抛光电机；6、抛光砂轮；7、压紧导杆；8、压紧座；9、侧槽；10、驱动轮；11、轮板；12、链条；13、链轮；14、防滑垫；15、钢板本体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种钢板焊接装置，包括支撑台1、导向滑座4、抛光电机5、抛光砂轮6、压紧导杆7、压紧座8、驱动轮10和轮板11，支撑台1的两端活动设置有压紧导杆7，压紧导杆7的一端固定连接有压紧座8，压紧座8的内部开设有侧槽9，侧槽9的内部活动设置有轮板11，轮板11的内部通过轴承活动设置有多个转轴，且轮板11的顶部通过多个转轴活动设置有多个驱动轮10，且多个驱动轮10均匀设置，支撑台1的侧面开设有侧导向滑槽2，支撑台1的侧面通过侧导向滑槽2滑动连接有导向滑座4，导向滑座4的一侧通过电动推杆活动连接有电机座。

如图1和图2所示，本实用新型一种钢板焊接装置，具体的，支撑台1的顶端固定设置有防滑垫14，且支撑台1的顶部通过压紧座8固定设置有钢板本体15。

如图1和图2所示，本实用新型一种钢板焊接装置，具体的，电机座的底部固定安装有抛光电机5，抛光电机5的输出端通过输出轴杆与电机座顶部的抛光砂轮6固定连接。

如图1和图2所示，本实用新型一种钢板焊接装置，具体的，转轴的底端固定连接有链轮13，且多个链轮13之间通过链条12传动连接，驱动电机驱动其中一组链轮13转动，然后链轮13之间通过链条12进行传动，进而带动与链轮13同轴的驱动轮10进行转动。

如图1和图2所示，本实用新型一种钢板焊接装置，具体的，轮板11的顶端边侧固定设置有驱动电机，驱动电机输出端与转轴的顶端固定连接，驱动电机与外接电源电性连接。

如图1和图2所示，本实用新型一种钢板焊接装置，具体的，支撑台1的中部一侧固定设置有转杆3，支撑台1的内部固定设置有压紧气缸，且压紧气缸输出端与压紧导杆7的一端固定连接。

本实用新型一种钢板焊接装置，本申请在支撑台1的两侧设置通过压紧导杆7带动的压紧座8，固定时，将钢板放置在支撑台1的顶部，通过支撑台1两端的压紧座8收缩对钢板进行压紧，同时支撑台1边侧设置有抛光电机5和抛光砂轮6，通过抛光电机5带动抛光砂轮6对钢板的边侧焊接端进行打磨抛光，去除焊接端表面粘附的杂质，这样焊接后焊接端连接更加的稳定，同时在导向滑座4的两侧设置有活动的轮板11和驱动轮10，需要对钢板的位置进行调整时，调节压紧座8的位置，使得其接触限位，同时推动轮板11进入到侧槽9内部，使得驱动轮10的外侧与钢板的外壁面接触，然后通过驱动轮10驱动钢板运动，调整位置更加快捷方便。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种钢板焊接装置，包括支撑台(1)、导向滑座(4)、抛光电机(5)、抛光砂轮(6)、压紧导杆(7)、压紧座(8)、驱动轮(10)和轮板(11)，其特征在于，所述支撑台(1)的两端活动设置有压紧导杆(7)，所述压紧导杆(7)的一端固定连接有压紧座(8)，所述压紧座(8)的内部开设有侧槽(9)，所述侧槽(9)的内部活动设置有轮板(11)，所述轮板(11)的内部通过轴承活动设置有多个转轴，且所述轮板(11)的顶部通过多个转轴活动设置有多个驱动轮(10)，且多个所述驱动轮(10)均匀设置，所述支撑台(1)的侧面开设有侧导向滑槽(2)，所述支撑台(1)的侧面通过侧导向滑槽(2)滑动连接有导向滑座(4)，所述导向滑座(4)的一侧通过电动推杆活动连接有电机座。

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端固定设置有防滑垫(14)，且所述支撑台(1)的顶部通过压紧座(8)固定设置有钢板本体(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板焊接装置，其特征在于，所述电机座的底部固定安装有抛光电机(5)，所述抛光电机(5)的输出端通过输出轴杆与电机座顶部的抛光砂轮(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接装置，其特征在于，所述转轴的底端固定连接有链轮(13)，且多个所述链轮(13)之间通过链条(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接装置，其特征在于，所述轮板(11)的顶端边侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴的顶端固定连接，所述驱动电机与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板焊接装置，其特征在于，所述支撑台(1)的中部一侧固定设置有转杆(3)，所述支撑台(1)的内部固定设置有压紧气缸，且所述压紧气缸输出端与压紧导杆(7)的一端固定连接。