CN117564534A - 一种铲运机组件焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备相关技术领域,具体提供了一种铲运机组件焊接设备,包括底座,所述底座一端上表面固定安装有支架,所述底座上表面且靠近支架的一侧延伸出有固定座,所述固定座一侧设置有推升机构,所述支架上表面固定连接有安装座,所述安装座外侧上方通过设置的滑动机构连接有机架,所述机架一侧通过设置的升降机构连接有焊接组件,所述安装座内侧通过设置的伸缩机构连接有支撑座,所述支撑座外侧固定安装有固定架,所述固定架一侧边沿固定连接有滑架,所述滑架内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有多组摆件机构,本发明它可以提高焊接质量和效率,保证组件的可靠性和耐用性。

Description

一种铲运机组件焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备相关技术领域,具体提供了一种铲运机组件焊接设备。
背景技术
铲运机通常用于在建筑工地、矿山、港口等场所进行物料搬运和堆放,它的组件通常需要通过焊接进行连接和制造;
矿山用的铲运机铲斗的内部前沿会因为磨损增加加固板,一般都采用焊接的方式进行固定,现有的焊接设备在进行加固板焊接时需要手工测量间距,然后将加固板进行摆放然后手动定位焊接,该方式焊接的精度难以保证,而且比较浪费时间,焊接的效率较低,为此,我们需要对以上问题进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的一种铲运机组件焊接设备。
为达到以上目的,本发明提供了一种铲运机组件焊接设备,包括底座,所述底座一端上表面固定安装有支架,所述底座上表面且靠近支架的一侧延伸出有固定座,所述固定座一侧设置有推升机构,所述支架上表面固定连接有安装座,所述安装座外侧上方通过设置的滑动机构连接有机架,所述机架一侧通过设置的升降机构连接有焊接组件,所述安装座内侧通过设置的伸缩机构连接有支撑座,所述支撑座外侧固定安装有固定架,所述固定架一侧边沿固定连接有滑架,所述滑架内侧开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有多组摆件机构。
优选的,所述推升机构包括滑动安装在固定座一侧边沿的台座,所述台座底部两端均固定设置有第一液压缸,且两个所述第一液压缸底端均与底座之间固定连接。
优选的,所述滑动机构包括固定连接在安装座上表面的U形架,所述U形架内侧转动安装有螺杆,所述螺杆一端固定安装有电机,所述电机安装在U形架一端外侧,所述机架与螺杆之间螺纹配合,所述机架外侧下方与U形架之间滑动配合。
优选的,所述升降机构包括固定安装在机架一侧上表面的机壳,所述机壳内侧下方固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端固定连接有滑座,所述焊接组件设置在滑座的外侧,所述机架外侧两端分别安装有滑轨,所述滑座共同滑动在两组滑轨外侧。
优选的,所述伸缩机构包括固定安装在安装座一侧的第三液压缸,所述第三液压缸伸缩端与支撑座之间固定连接。
优选的,多组所述摆件机构包括滑动安装在滑槽内侧的移动架,所述移动架内侧上表面固定安装有底板,所述底板上表面设置有加固板,所述移动架内侧上方固定安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸伸缩端设置有抵压机构。
优选的,所述抵压机构包括均固定安装在电动伸缩缸伸缩端的压座,所述压座两侧外壁均固定安装有支座,两组所述支座内侧均固定安装有气缸,两组所述气缸伸缩端均固定安装有抵架,所述移动架远离底板的一侧外壁延伸出有抵杆,所述抵杆内侧上方设置有定位件。
优选的,所述定位件包括均活动插装在抵杆内侧的定位销,所述固定架上表面设置有刻度标,所述固定架上表面且远离刻度标的一侧固定安装有防滑垫,所述定位销一端底部与防滑垫表面活动接触。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过设置的滑动机构可以带动机架横向移动在U形架上,从而配合外侧可以升降的焊接机构进行对应加固板的焊接工作。
通过设置的固定架和滑架,可根据相应焊接时的间隔,来推动相应的移动架移动至对应位置,并且移动架的后端抵杆可对应指向固定架上表面的刻度标,使其焊接的位置较为精准,按照需要等距摆放,使其铲斗在日后使用时稳定性更高,并且在推升机构的驱使下,铲斗可对应放置在台座表面,以此来将对应的加固板焊接到铲斗内侧边沿处,且抵架可以在气缸的带动下靠近铲斗的边沿,然后位置确定后方便对加固板焊接。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明另一角度结构示意图;
图3为本发明移动架与滑架之间连接使用示意图;
图4为本发明移动架与滑架之间连接使用另一角度示意图;
图5为本发明移动架与底板之间连接示意图;
图6为本发明支撑座与固定架之间连接使用示意图;
图7为本发明图5中A处放大图。
图中:1、底座;2、支架;3、固定座;4、第一液压缸;5、台座;6、机架;7、第二液压缸;8、滑座;9、焊接组件;10、电动伸缩缸;11、第三液压缸;12、固定架;13、抵架;14、滑架;15、支座;16、底板;17、加固板;18、气缸;19、压座;20、移动架;21、支撑座;22、定位销;23、滑槽;24、安装座;25、机壳;26、滑轨;27、刻度标;28、U形架;29、电机;30、螺杆;31、抵杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示的一种铲运机组件焊接设备,包括底座1,底座1一端上表面固定安装有支架2,底座1上表面且靠近支架2的一侧延伸出有固定座3,固定座3一侧设置有推升机构,支架2上表面固定连接有安装座24,安装座24外侧上方通过设置的滑动机构连接有机架6,机架6一侧通过设置的升降机构连接有焊接组件9,安装座24内侧通过设置的伸缩机构连接有支撑座21,支撑座21外侧固定安装有固定架12,固定架12一侧边沿固定连接有滑架14,滑架14内侧开设有滑槽23,滑槽23内侧设置有多组摆件机构。
推升机构包括滑动安装在固定座3一侧边沿的台座5,台座5底部两端均固定设置有第一液压缸4,且两个第一液压缸4底端均与底座1之间固定连接,第一液压缸4可驱动台座5上升,以此来保证台座5能够带动铲斗上下运送。
滑动机构包括固定连接在安装座24上表面的U形架28,U形架28内侧转动安装有螺杆30,螺杆30一端固定安装有电机29,电机29安装在U形架28一端外侧,机架6与螺杆30之间螺纹配合,机架6外侧下方与U形架28之间滑动配合,电机29连接电源后,可带动螺杆30转动,对应与螺杆30之间螺纹配合的U形架28可在机架6外侧下端与U形架28的边沿滑动配合的卡位下横向移动,以此来方便焊接组件9进行焊接工作。
升降机构包括固定安装在机架6一侧上表面的机壳25,机壳25内侧下方固定安装有第二液压缸7,第二液压缸7伸缩端固定连接有滑座8,焊接组件9设置在滑座8的外侧,机架6外侧两端分别安装有滑轨26,第二液压缸7可驱动下端的滑座8滑动,滑轨26主要为了确保滑座8移动时更加稳定,滑座8共同滑动在两组滑轨26外侧,焊接组件9包括焊枪、感应器、焊接接头。
伸缩机构包括固定安装在安装座24一侧的第三液压缸11,第三液压缸11伸缩端与支撑座21之间固定连接,在第三液压缸11的连接下,支撑座21整体结构可以靠近需要焊接的铲斗处,使其焊接的更为灵活。
多组摆件机构包括滑动安装在滑槽23内侧的移动架20,移动架20内侧上表面固定安装有底板16,底板16上表面设置有加固板17,底板16便于放置加固板17,移动架20内侧上方固定安装有电动伸缩缸10,电动伸缩缸10伸缩端设置有抵压机构,通过设置电动伸缩缸10可方便在焊接时,将加固板17进行抵压,确保稳定性。
抵压机构包括均固定安装在电动伸缩缸10伸缩端的压座19,压座19两侧外壁均固定安装有支座15,两组支座15内侧均固定安装有气缸18,两组气缸18伸缩端均固定安装有抵架13,在支座15的连接下,两组气缸18可在一侧对抵架13进行驱动,使其抵架13能够从一端推动加固板17靠近,需要特殊说明的时抵架13一端下方长于底板16,因此在抵架13移动时,对应的压座19脱离加固板17的表面,抵架13也可从一端进行推送,移动架20远离底板16的一侧外壁延伸出有抵杆31,抵杆31内侧上方设置有定位件。
定位件包括均活动插装在抵杆31内侧的定位销22,固定架12上表面设置有刻度标27,当抵杆31移动时,对应的前端边沿会指向刻度标27,从而根据需要,确定两块加固板17之间的合理间距,固定架12上表面且远离刻度标27的一侧固定安装有防滑垫,定位销22一端底部与防滑垫表面活动接触,定位销22是应对抵杆31移动后,对其位置进行定位,插入后便于防滑垫的表面进行贴合,两者接触面积增大,摩擦阻力也变大,从而确保移动架20不会轻易移动。
工作原理:在焊接时,可根据相应的铲斗大小,来调节焊接在铲斗内侧边沿的加固板17,首先对应的加固板17放置在底板16的上表面,对应处的电动伸缩缸10会通过伸缩端的压座19来抵贴在加固板17的表面,然后工人可沿着横向滑动对应的移动架20,移动架20以及后端的抵杆31可对应指向固定架12上表面的刻度标27,使其焊接的位置和间距都较为精准,然后将定位销22卡入到抵杆31内侧,定位销22底端与防滑垫相抵,将该位置进行定位,以此类推等距摆放,然后在推升机构的驱使下,铲斗可对应放置在台座5表面,然后推举将铲斗平置放好,而电动伸缩缸10可以驱使压座19向上微调一下,使其压座19不会紧贴加固板17,加固板17便可在这间距之下可以活动,从而满足倾斜的铲斗内边沿进行焊接,此时抵架13在气缸18的带动下促使加固板17逐渐平移至铲斗的边沿,然后焊接组件9可以根据位置,在滑动机构的带动下,依次对下方的加固板17进行焊接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)一端上表面固定安装有支架(2),所述底座(1)上表面且靠近支架(2)的一侧延伸出有固定座(3),所述固定座(3)一侧设置有推升机构,所述支架(2)上表面固定连接有安装座(24),所述安装座(24)外侧上方通过设置的滑动机构连接有机架(6),所述机架(6)一侧通过设置的升降机构连接有焊接组件(9),所述安装座(24)内侧通过设置的伸缩机构连接有支撑座(21),所述支撑座(21)外侧固定安装有固定架(12),所述固定架(12)一侧边沿固定连接有滑架(14),所述滑架(14)内侧开设有滑槽(23),所述滑槽(23)内侧设置有多组摆件机构。
2.根据权利要求1所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:所述推升机构包括滑动安装在固定座(3)一侧边沿的台座(5),所述台座(5)底部两端均固定设置有第一液压缸(4),且两个所述第一液压缸(4)底端均与底座(1)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:所述滑动机构包括固定连接在安装座(24)上表面的U形架(28),所述U形架(28)内侧转动安装有螺杆(30),所述螺杆(30)一端固定安装有电机(29),所述电机(29)安装在U形架(28)一端外侧,所述机架(6)与螺杆(30)之间螺纹配合,所述机架(6)外侧下方与U形架(28)之间滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:所述升降机构包括固定安装在机架(6)一侧上表面的机壳(25),所述机壳(25)内侧下方固定安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)伸缩端固定连接有滑座(8),所述焊接组件(9)设置在滑座(8)的外侧,所述机架(6)外侧两端分别安装有滑轨(26),所述滑座(8)共同滑动在两组滑轨(26)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:所述伸缩机构包括固定安装在安装座(24)一侧的第三液压缸(11),所述第三液压缸(11)伸缩端与支撑座(21)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:多组所述摆件机构包括滑动安装在滑槽(23)内侧的移动架(20),所述移动架(20)内侧上表面固定安装有底板(16),所述底板(16)上表面设置有加固板(17),所述移动架(20)内侧上方固定安装有电动伸缩缸(10),所述电动伸缩缸(10)伸缩端设置有抵压机构。
7.根据权利要求6所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:所述抵压机构包括均固定安装在电动伸缩缸(10)伸缩端的压座(19),所述压座(19)两侧外壁均固定安装有支座(15),两组所述支座(15)内侧均固定安装有气缸(18),两组所述气缸(18)伸缩端均固定安装有抵架(13),所述移动架(20)远离底板(16)的一侧外壁延伸出有抵杆(31),所述抵杆(31)内侧上方设置有定位件。
8.根据权利要求7所述的一种铲运机组件焊接设备,其特征在于:所述定位件包括均活动插装在抵杆(31)内侧的定位销(22),所述固定架(12)上表面设置有刻度标(27),所述固定架(12)上表面且远离刻度标(27)的一侧固定安装有防滑垫,所述定位销(22)一端底部与防滑垫表面活动接触。
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