CN220762082U - 一种锁夹槽磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁夹槽磨床，包括加工台、磨盘和底板，所述加工台上端左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有横板，所述横板内壁设置有使得磨盘能够旋转对锁夹槽进行打磨的驱动组件，所述底板上端设置有能够固定锁夹槽的夹持装置，所述加工台内壁设置有使得底板带着上侧的锁夹槽前后移动接近磨盘的移动组件，本实用新型涉及金属磨削设备技术领域，本实用新型设置有夹持装置以及驱动组件，通过第一电机和各部件相互配合可以同时带动三个磨盘转动，配合伸缩杆以及移动组件可以同时对三个锁夹槽进行打磨；该种锁夹槽磨床通过一个电机可以同时带动三个磨盘转动，减少了能源损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属磨削设备技术领域，具体是一种锁夹槽磨床。
背景技术
现有的锁夹槽自动磨床，通常是在的砂轮右侧部位进行一支气门锁夹槽的成型磨削，目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨，有待进一步的改善。
现在的锁夹槽磨床多是单工位加工，只能同时对单件锁夹槽进行加工，等到单件锁夹槽加工完成再加工另一个，而现有的多工位锁夹槽磨床，每个工位之间均设置有驱动电机，通过驱动电机单独供能带动磨盘旋转对锁夹槽进行打磨，增加了能源损耗，而现有的锁夹槽磨床每个工位对锁夹槽进行加工前均需要使用夹具将锁夹槽固定，再驱动锁夹槽移动接近磨盘对其进行打磨，多个锁夹槽不能同时移动进行打磨，不利于提高锁夹槽加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁夹槽磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锁夹槽磨床，包括加工台、磨盘和底板，所述加工台上端左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有横板，所述横板内壁设置有使得磨盘能够旋转对锁夹槽进行打磨的驱动组件，所述底板上端设置有能够固定锁夹槽的夹持装置，所述加工台内壁设置有使得底板带着上侧的锁夹槽前后移动接近磨盘的移动组件。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述驱动组件包括第一电机以及第一旋转轴，所述第一电机的输出轴固定连接第一旋转轴，所述第一旋转轴外壁固定安装有第一转动轮和第二转动轮。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一转动轮外壁传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离第一转动轮的一端传动连接有第三转动轮，所述第三转动轮内壁固定安装有第二旋转轴。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第二转动轮外壁传动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第二转动轮的一端传动连接有第四转动轮，所述第四转动轮内壁固定安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴下端固定连接磨盘。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述夹持装置包括安装座以及第三电机，所述第三电机固定安装在安装座内壁右侧，所述安装座下端固定连接底板，所述第三电机的输出轴固定连接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁左右两侧滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上侧固定安装有第二连杆，所述第二连杆上端固定连接有夹板。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述移动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在加工台内壁前侧，所述第二电机的输出轴固定连接丝杆，所述丝杆外壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块内壁滑动安装有导向杆，所述第一滑块上端固定安装有第三连杆，所述第三连杆上端固定连接底板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
有益效果：本实用新型设置有夹持装置，可以同时夹紧三个锁夹槽个体，同时本实用新型设置有驱动组件，通过第一电机和各部件相互配合可以同时带动三个磨盘转动，配合伸缩杆以及移动组件可以同时对三个锁夹槽进行打磨；该种锁夹槽磨床通过一个电机可以同时带动三个磨盘转动，减少了能源损耗；本实用新型可以同时对三个锁夹槽进行加工，三个锁夹槽可以同步移动，同时加工，提高了该种锁夹槽磨床工作效率，经济效益更高。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为一种锁夹槽磨床的结构示意图。
图2为一种锁夹槽磨床中驱动组件的结构示意图。
图3为一种锁夹槽磨床中磨盘安装的结构示意图。
图4为一种锁夹槽磨床中夹持装置的结构示意图。
图5为一种锁夹槽磨床中移动组件的结构示意图。
图中：加工台100；伸缩杆110；横板120；第一电机200；第一旋转轴210；第一转动轮211；第二转动轮212；第二旋转轴220；第三转动轮221；第三旋转轴230；第四转动轮231；磨盘240；第一皮带251；第二皮带252；底板300；第二电机310；丝杆311；第一滑块320；第二连杆321；导向杆330；安装座340；第三电机341；双向螺纹杆342；第二滑块343；第三连杆344；夹板350。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1-5，包括加工台100、磨盘240和底板300，所述加工台100上端左右两侧均固定安装有伸缩杆110，所述伸缩杆110上端固定连接有横板120，所述横板120内壁设置有使得磨盘240能够旋转对锁夹槽进行打磨的驱动组件，所述底板300上端设置有能够固定锁夹槽的夹持装置，所述加工台100内壁设置有使得底板300带着上侧的锁夹槽前后移动接近磨盘240的移动组件；所述驱动组件包括第一电机200以及第一旋转轴210，所述第一电机200的输出轴固定连接第一旋转轴210，所述第一旋转轴210外壁固定安装有第一转动轮211和第二转动轮212；所述第一转动轮211外壁传动连接有第一皮带251，所述第一皮带251远离第一转动轮211的一端传动连接有第三转动轮221，所述第三转动轮221内壁固定安装有第二旋转轴220；所述第二转动轮212外壁传动连接有第二皮带252，所述第二皮带252远离第二转动轮212的一端传动连接有第四转动轮231，所述第四转动轮231内壁固定安装有第三旋转轴230，所述第三旋转轴230下端固定连接磨盘240；
该实施例的具体实用场景为：第一旋转轴210、第二旋转轴220以及第三旋转轴230下端均固定连接磨盘240，当第一电机200工作时，可以驱动第一旋转轴210转动使得第一旋转轴210下端的磨盘240转动，从而带动第一转动轮211和第二转动轮212转动，第一转动轮211转动可以带动第一皮带251转动，使得第三转动轮221转动，带动第二旋转轴220转动，使得第二旋转轴220下端的磨盘240转动；第二转动轮212转动时带动第二皮带252转动，使得第四转动轮231转动，带动第三旋转轴230转动，使得第三旋转轴230下端的磨盘240转动，当第一电机200工作时，可以带动三个磨盘240同时转动对锁夹槽进行打磨；
实施例2：如图1和图4，包括加工台100、磨盘240和底板300，所述加工台100上端左右两侧均固定安装有伸缩杆110，所述伸缩杆110上端固定连接有横板120，所述横板120内壁设置有使得磨盘240能够旋转对锁夹槽进行打磨的驱动组件，所述底板300上端设置有能够固定锁夹槽的夹持装置，所述加工台100内壁设置有使得底板300带着上侧的锁夹槽前后移动接近磨盘240的移动组件；所述夹持装置包括安装座340以及第三电机341，所述第三电机341固定安装在安装座340内壁右侧，所述安装座340下端固定连接底板300，所述第三电机341的输出轴固定连接双向螺纹杆342，所述双向螺纹杆342外壁左右两侧滑动安装有第二滑块343，所述第二滑块343上侧固定安装有第三连杆344，所述第三连杆344上端固定连接有夹板350；
该实施例的具体实用场景为：当第三电机341工作时，可以驱动双向螺纹杆342转动，双向螺纹杆342外壁的螺纹方向对称相反，第二滑块343对称安装在双向螺纹杆342外壁左右两侧，当双向螺纹杆342转动时，可以带动两个第二滑块343做接近运动或者远离运动，使得夹板350夹紧或者松开锁夹槽主体；安装座340数量有三个，三个安装座340均匀安装在底板300上端，夹持装置可以夹紧三个锁夹槽，通过驱动组件带动磨盘240转动，可以对三个锁夹槽同时进行加工；
实施例3：如图1和图5，包括加工台100、磨盘240和底板300，所述加工台100上端左右两侧均固定安装有伸缩杆110，所述伸缩杆110上端固定连接有横板120，所述横板120内壁设置有使得磨盘240能够旋转对锁夹槽进行打磨的驱动组件，所述底板300上端设置有能够固定锁夹槽的夹持装置，所述加工台100内壁设置有使得底板300带着上侧的锁夹槽前后移动接近磨盘240的移动组件；所述移动组件包括第二电机310，所述第二电机310固定安装在加工台100内壁前侧，所述第二电机310的输出轴固定连接丝杆311，所述丝杆311外壁滑动安装有第一滑块320，所述第一滑块320内壁滑动安装有导向杆330，所述第一滑块320上端固定安装有第二连杆321，所述第二连杆321上端固定连接底板300；
该实施例的具体实用场景为：当第二电机310工作时，可以带动丝杆311转动，使得丝杆311外壁的第一滑块320前后滑动，带动底板300前后滑动，使得底板300上侧通过夹持装置夹紧的三个锁夹槽前后移动接近磨盘240或者远离磨盘240，配合伸缩杆110和第一电机200便于对锁夹槽进行打磨；
本实用新型的工作原理是：将需要打磨的锁夹槽放置在安装座340上侧，启动第三电机341，带动双向螺纹杆342旋转，使得两个夹板350做接近运动夹紧锁夹槽，启动第二电机310，带动丝杆311转动，使得丝杆311外壁的第一滑块320滑动，使得底板300在加工台100上端前后滑动接近磨盘240，启动第一电机200带动第一旋转轴210转动，通过第一转动轮211、第二转动轮212、第三转动轮221、第一皮带251以及第二皮带252相互配合，使得第二旋转轴220以及第三旋转轴230和第一旋转轴210同步转动，带动三个磨盘240转动，同时伸缩杆110向下伸缩，伸缩杆110与第二电机310相互配合，使得磨盘240与锁夹槽接触对锁夹槽进行打磨加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锁夹槽磨床，包括加工台(100)、磨盘(240)和底板(300)，所述加工台(100)上端左右两侧均固定安装有伸缩杆(110)，所述伸缩杆(110)上端固定连接有横板(120)，其特征在于，所述横板(120)内壁设置有使得磨盘(240)能够旋转对锁夹槽进行打磨的驱动组件，所述底板(300)上端设置有能够固定锁夹槽的夹持装置，所述加工台(100)内壁设置有使得底板(300)带着上侧的锁夹槽前后移动接近磨盘(240)的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种锁夹槽磨床，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(200)以及第一旋转轴(210)，所述第一电机(200)的输出轴固定连接第一旋转轴(210)，所述第一旋转轴(210)外壁固定安装有第一转动轮(211)和第二转动轮(212)。
3.根据权利要求2所述的一种锁夹槽磨床，其特征在于，所述第一转动轮(211)外壁传动连接有第一皮带(251)，所述第一皮带(251)远离第一转动轮(211)的一端传动连接有第三转动轮(221)，所述第三转动轮(221)内壁固定安装有第二旋转轴(220)。
4.根据权利要求3所述的一种锁夹槽磨床，其特征在于，所述第二转动轮(212)外壁传动连接有第二皮带(252)，所述第二皮带(252)远离第二转动轮(212)的一端传动连接有第四转动轮(231)，所述第四转动轮(231)内壁固定安装有第三旋转轴(230)，所述第三旋转轴(230)下端固定连接磨盘(240)。
5.根据权利要求1所述的一种锁夹槽磨床，其特征在于，所述夹持装置包括安装座(340)以及第三电机(341)，所述第三电机(341)固定安装在安装座(340)内壁右侧，所述安装座(340)下端固定连接底板(300)，所述第三电机(341)的输出轴固定连接双向螺纹杆(342)，所述双向螺纹杆(342)外壁左右两侧滑动安装有第二滑块(343)，所述第二滑块(343)上侧固定安装有第三连杆(344)，所述第三连杆(344)上端固定连接有夹板(350)。
6.根据权利要求1所述的一种锁夹槽磨床，其特征在于，所述移动组件包括第二电机(310)，所述第二电机(310)固定安装在加工台(100)内壁前侧，所述第二电机(310)的输出轴固定连接丝杆(311)，所述丝杆(311)外壁滑动安装有第一滑块(320)，所述第一滑块(320)内壁滑动安装有导向杆(330)，所述第一滑块(320)上端固定安装有第二连杆(321)，所述第二连杆(321)上端固定连接底板(300)。
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