CN217750433U - 一种双端锯铣机加工用快速夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，涉及机械设备及其相关装置技术领域。本实用新型包括上横板，上横板的下表面左右对称连接的U形板的内部上侧前后对称设置有夹紧组件，夹紧组件包含有液压缸、第二电机和导轮，液压缸的外表面连接的安装座连接在U形板的内部，液压缸的内表面连接的连接块的下表面连接有转轴，转轴的下端面连接有第二电机，连接块的上表面设置有导轮，U形板的上表面前后对称设置有调节组件，调节组件包含有第一电机和丝杠。本实用新型通过设置夹紧组件和调节组件，夹紧组件的存在，简化了使用者移出加工后物件的工作步骤，以及调节组件的存在，便于该装置夹持不同长度尺寸的物件。

Description

一种双端锯铣机加工用快速夹持组件

技术领域

本实用新型属于机械设备及其相关装置技术领域，特别是涉及一种双端锯铣机加工用快速夹持组件。

背景技术

随着社会科技的不断发展，人们的手工工艺制作方式逐渐被机械工作制作方式所取代，而机械设备的出现不仅仅加快了人们生产制作时的工作效率，而且降低了人们的工作量，其中，双端锯铣机属于机械设备的范畴，而为了增加双端锯铣机对物件进行加工的过程中物件的稳定性，人们在双端锯铣机上安置了夹持组件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件夹紧物件加工完成后，需要人们解除现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件对物件的夹持，接着，使用者将完成加工的物件移出，进而增加了人们移出加工完成物件的工作步骤；

2、现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件的长度无法依据物件的实际长度进行调整，进而使得现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件的适用范围有限。

因此，现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，通过设置夹紧组件和调节组件，解决了现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件不便于人们移出加工后的物件，以及现有的双端锯铣机加工用快速夹持组件的长度无法依据物件的实际长度进行调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，包括上横板，所述上横板的下表面左右对称连接的U形板的内部上侧前后对称设置有夹紧组件，所述夹紧组件包含有液压缸、第二电机和导轮，所述液压缸的外表面连接的安装座连接在U形板的内部，所述液压缸的内表面连接的连接块的下表面连接有转轴，所述转轴的下端面连接有第二电机，所述连接块的上表面设置有导轮，所述U形板的上表面前后对称设置有调节组件，所述调节组件包含有第一电机和丝杠，所述第一电机的一表面连接的丝杠的圆周面内部左右对称连接有滚珠套，所述滚珠套的外周面下部连接的连接座的下表面连接在U形板的内部下表面上。

进一步地，所述上横板的上表面左右对称开设有第二滑槽，所述第二电机的下表面连接有机座，所述机座的下表面连接的第一滑块沿着第二滑槽滑动，具体地，第二滑槽的存在，限定了第一滑块的移动轨迹，进而限定了机座的移动轨迹，进而限定了第二电机的移动轨迹。

进一步地，所述第二电机的上表面连接的转轴的上端面连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆贯穿导轮，所述外螺纹杆的圆周面上部上螺纹连接的螺母与导轮接触，具体地，外螺纹杆的存在，用于限定导轮在转轴上的位置，螺母的存在，用于锁定导轮在转轴上的位置。

进一步地，所述上横板的前后两表面对称开设有第一滑槽，所述U形板的内部下侧前后对称连接有第二滑块，所述第二滑块沿着第一滑槽滑动，具体地，第一滑槽的存在，限定了第二滑块的移动轨迹，进而限定了U形板的移动轨迹。

进一步地，所述上横板的正下方设置有下横板，所述下横板的左右两表面前后对称连接有支撑板，所述支撑板的内表面上部连接在上横板上，具体地，支撑板的存在，用于支撑上横板，进而使得上横板稳定地位于下横板的上方。

进一步地，所述第一电机的另一表面连接的支撑座的内表面下部连接在下横板的一侧表面上，所述丝杠的圆周面外部左右对称转动连接的支撑块的下表面连接在下横板的上表面上，具体地，支撑座的存在，用于支撑第一电机，支撑块的存在，用于支撑丝杠，且增加了丝杠转动时的稳定性。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹紧组件，上横板的下表面左右对称连接的U形板的内部上侧前后对称设置有夹紧组件，夹紧组件包含有液压缸、第二电机和导轮，液压缸的外表面连接的安装座连接在U形板的内部，液压缸的内表面连接的连接块的下表面连接有转轴，转轴的下端面连接有第二电机，连接块的上表面设置有导轮，如此设计，使得使用者通过操控液压缸带动导轮作相向移动夹持物件，且使得使用者通过操控第二电机带动导轮转动，转动的导轮推动加工后的物件移出该装置，进而使得使用者需要移出加工后的物件时，不需要解除导轮对物件的夹持，直接操控第二电机即可，进而简化了使用者从该装置上移出加工后的物件的工作步骤。

2、本实用新型通过设置调节组件，U形板的上表面前后对称设置有调节组件，调节组件包含有第一电机和丝杠，第一电机的一表面连接的丝杠的圆周面内部左右对称连接有滚珠套，滚珠套的外周面下部连接的连接座的下表面连接在U形板的内部下表面上，如此设计，使得使用者通过操控第一电机带动丝杠转动，进而带动滚珠套作相向移动或背向移动，进而使得夹紧组件作相向移动货背向移动，进而使得使用者依据物件的施加长度调整夹紧组件之间的距离，进而使得该装置适用于不同长度尺寸的物件，进而增加了该装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上横板和下横板的连接示意图；

图3为本实用新型中调节组件和U形板的连接示意图；

图4为本实用新型中丝杠和下横板的连接示意图；

图5为本实用新型中上横板和U形板的连接示意图；

图6为本实用新型中夹紧组件的结构示意图；

图7为本实用新型中上横板和第二电机的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下横板；11、支撑板；2、上横板；21、第一滑槽；22、第二滑槽；3、调节组件；31、支撑座；32、第一电机；33、丝杠；331、支撑块；34、连接座；35、滚珠套；4、夹紧组件；41、液压缸；42、安装座；43、转轴；44、第二电机；441、机座；442、第一滑块；45、连接块；46、导轮；47、螺母；48、外螺纹杆；5、U形板；51、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，包括上横板2，上横板2的下表面左右对称连接的U形板5的内部上侧前后对称设置有夹紧组件4，夹紧组件4包含有液压缸41、第二电机44和导轮46，液压缸41的外表面连接的安装座42连接在U形板5的内部，液压缸41的内表面连接的连接块45的下表面连接有转轴43，转轴43的下端面连接有第二电机44，连接块45的上表面设置有导轮46，具体地，使用者将物件放置在导轮46的内侧方，接着，使用者连通液压缸41的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动液压缸41，使得液压缸41伸张，带动连接块45作相向移动，带动导轮46作相向移动，直至使得导轮46夹紧物件为止，至此，使用者完成对物件的夹持；

当使用者需要移出加工后的物件时，使用者连通第二电机44的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动第二电机44，带动转轴43转动，带动外螺纹杆48转动，带动导轮46转动，转动的导轮46推动加工后的物件向一侧移动，进而使得加工后的物件移出；

U形板5的上表面前后对称设置有调节组件3，调节组件3包含有第一电机32和丝杠33，第一电机32的一表面连接的丝杠33的圆周面内部左右对称连接有滚珠套35，滚珠套35的外周面下部连接的连接座34的下表面连接在U形板5的内部下表面上，具体地，使用者连通第一电机32的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动第一电机32，带动丝杠33转动，使得滚珠套35作相向或背向移动，当滚珠套35作相向移动时，带动连接座34作相向移动，带动U形板5作相向移动，使得夹紧组件4之间的距离减小；反之，当滚珠套35作背向移动时，带动连接座34作背向移动，带动U形板5作背向移动，使得夹紧组件4之间的距离增加。

其中如图7所示，上横板2的上表面左右对称开设有第二滑槽22，第二电机44的下表面连接有机座441，机座441的下表面连接的第一滑块442沿着第二滑槽22滑动，具体地，当丝杠33上的滚珠套35作相向移动时，使得第一滑块442沿着第二滑槽22作相向移动，带动机座441作相向移动，带动第二电机44作相向移动；反之，当丝杠33上的滚珠套35作背向移动时，使得第一滑块442沿着第二滑槽22作背向移动，带动机座441作背向移动，带动第二电机44作背向移动。

其中如图6所示，第二电机44的上表面连接的转轴43的上端面连接有外螺纹杆48，外螺纹杆48贯穿导轮46，外螺纹杆48的圆周面上部上螺纹连接的螺母47与导轮46接触，具体地，使用者对螺母47施加旋转的外力，使得螺母47转动且向远离转轴43的方向移动，直至使得螺母47完全脱离外螺纹杆48上为止，接着，使用者对导轮46施加远离转轴43方向的外力，直至使得导轮46完全脱离外螺纹杆48上为止，至此，使用者完成导轮46和转轴43之间的连接；反之，使用者将导轮46套接在外螺纹杆48上，接着，使用者对螺母47施加旋转的外力，使得螺母47转动且向靠近转轴43的方向移动，直至使得螺母47和导轮46接触为止，至此，使用者将导轮46连接在转轴43上。

其中如图5所示，上横板2的前后两表面对称开设有第一滑槽21，U形板5的内部下侧前后对称连接有第二滑块51，第二滑块51沿着第一滑槽21滑动，具体地，当丝杠33上的滚珠套35作相向移动时，第二滑块51沿着第一滑槽21作相向移动，带动U形板5作相向移动；反之，当丝杠33上的滚珠套35作背向移动时，第二滑块51沿着第一滑槽21作背向移动，带动U形板5作背向移动。

其中如图2所示，上横板2的正下方设置有下横板1，下横板1的左右两表面前后对称连接有支撑板11，支撑板11的内表面上部连接在上横板2上，具体地，使用者使用外界螺栓将支撑板11的上部连接在上横板2上，进而使得支撑板11对上横板2进行支撑，进而使得上横板2平稳地位于下横板1的上方。

其中如图4所示，第一电机32的另一表面连接的支撑座31的内表面下部连接在下横板1的一侧表面上，丝杠33的圆周面外部左右对称转动连接的支撑块331的下表面连接在下横板1的上表面上，具体地，使用者使用外界螺栓将支撑座31的下部锁定连接在下横板1上，进而使得支撑座31对第一电机32进行支撑，进而使得第一电机32的位置锁定；使用者使用外界螺栓将支撑座31锁定连接在下横板1上，进而使得丝杠33稳定地位于下横板1的上方。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，包括上横板(2)，其特征在于：所述上横板(2)的下表面左右对称连接的U形板(5)的内部上侧前后对称设置有夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)包含有液压缸(41)、第二电机(44)和导轮(46)，所述液压缸(41)的外表面连接的安装座(42)连接在U形板(5)的内部，所述液压缸(41)的内表面连接的连接块(45)的下表面连接有转轴(43)，所述转轴(43)的下端面连接有第二电机(44)，所述连接块(45)的上表面设置有导轮(46)，所述U形板(5)的上表面前后对称设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包含有第一电机(32)和丝杠(33)，所述第一电机(32)的一表面连接的丝杠(33)的圆周面内部左右对称连接有滚珠套(35)，所述滚珠套(35)的外周面下部连接的连接座(34)的下表面连接在U形板(5)的内部下表面上。

2.根据权利要求1所述的一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，其特征在于，所述上横板(2)的上表面左右对称开设有第二滑槽(22)，所述第二电机(44)的下表面连接有机座(441)，所述机座(441)的下表面连接的第一滑块(442)沿着第二滑槽(22)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，其特征在于，所述第二电机(44)的上表面连接的转轴(43)的上端面连接有外螺纹杆(48)，所述外螺纹杆(48)贯穿导轮(46)，所述外螺纹杆(48)的圆周面上部上螺纹连接的螺母(47)与导轮(46)接触。

4.根据权利要求1所述的一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，其特征在于，所述上横板(2)的前后两表面对称开设有第一滑槽(21)，所述U形板(5)的内部下侧前后对称连接有第二滑块(51)，所述第二滑块(51)沿着第一滑槽(21)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，其特征在于，所述上横板(2)的正下方设置有下横板(1)，所述下横板(1)的左右两表面前后对称连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内表面上部连接在上横板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种双端锯铣机加工用快速夹持组件，其特征在于，所述第一电机(32)的另一表面连接的支撑座(31)的内表面下部连接在下横板(1)的一侧表面上，所述丝杠(33)的圆周面外部左右对称转动连接的支撑块(331)的下表面连接在下横板(1)的上表面上。

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