CN117583932B - 一种金属铸件精加工的工装治具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机床加工夹具技术领域，尤其是一种金属铸件精加工的工装治具；本发明包括底座；底座上固定连接有夹具支座，夹具支座连接有一对可移动且相互配合的夹具组件，两个夹具组件用于对铸件夹紧；夹具组件包括移动座，移动座上固定连接有压块，压块用于对铸件夹紧固定；压块侧面设有容置槽；压块上连接有可滑动的滑块，滑块上转动连接有压轮，且压轮设于容置槽内，压轮和压块分别用于对铸件不同方式的固定；本发明夹具组件通过设有移动座，移动座上固定连接有压块，压块侧面设有容置槽，容置槽内设有可移动的压轮，通过压轮和压块分别对铸件压紧，达到对铸件不同的夹紧固定方式，从而适应不同加工场合。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工夹具技术领域，尤其涉及一种金属铸件精加工的工装治具。
背景技术
铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等加工工序后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
在铸件的加工工序(例如：打磨、钻孔、精抛或检测等)过程中，需要将铸件固定在加工台上。对于轴类和管类的铸件工件，一般利用夹具(例如：三爪卡盘或旋转夹具等)对工件进行固定，此类夹具通常只具备对铸件夹紧固定的效果，铸件夹紧时无法旋转，夹紧方式较为单一，铸件周侧加工位置调节不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属铸件精加工的工装治具，通过设有压块和压轮分别对铸件固定，旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种金属铸件精加工的工装治具，包括底座；所述底座上固定连接有夹具支座，所述夹具支座连接有一对可移动且相互配合的夹具组件，两个夹具组件用于对铸件夹紧；所述夹具组件包括移动座，所述移动座上固定连接有压块，压块用于对铸件夹紧固定；所述压块侧面设有容置槽；所述压块上连接有可滑动的滑块，所述滑块上转动连接有压轮，且压轮设于容置槽内，压轮和压块分别用于对铸件不同方式的固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动座上连接有可滑动的移动架，所述滑块上固定连接有滑杆，所述滑杆与移动架活动连接，且滑杆表面连接有圆柱弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压块侧面设有与铸件配合的弧形槽，所述移动架上固定连接有第一齿条，第一齿条设于移动座的一侧，且夹具支座上设有与第一齿条滑动配合的滑轨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动座侧面固定连接有锁紧机构，锁紧机构用于对移动架锁紧固定，所述锁紧机构包括支块，支块与移动座固定连接，支块上转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有与第一齿条卡合的卡块，且转动杆与支块一侧之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧用于对转动杆施加压力，使得卡块卡合在第一齿条表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨一端固定连接有挡杆，挡杆用于带动转动杆转动，使得卡块与第一齿条分离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动座侧面固定连接有第二齿条，第二齿条与第一齿条之间通过圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮转动连接在夹具支座上，且所述第二齿条上设有一段光滑面和一段齿面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动座表面设有与移动架滑动连接的滑槽，且移动架与滑槽一端之间固定连接有第二弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具支座两侧对称连接有一对限位组件，用于对铸件两侧限位固定，所述限位组件包括：限位板，限位板上转动连接有一对限位轮；螺杆，螺杆一端与限位板连接，且螺杆螺纹连接在夹具支座上，螺杆的一端固定连接有转动手柄。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具支座上转动连接有螺纹杆，螺纹杆用于带动两个夹具组件向不同方向移动，螺纹杆表面设有方向相反的螺纹线，移动座与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，所述夹具支座上安装有驱动电机，驱动电机上连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
本发明中的有益效果为：
1、本发明夹具组件通过设有移动座，移动座上固定连接有压块，压块侧面设有容置槽，容置槽内设有可移动的压轮，通过压轮和压块分别对铸件压紧，达到对铸件不同的夹紧固定方式，从而适应不同加工场合。
2、本发明通过在移动座侧面固定连接有锁紧机构，通过锁紧机构和圆柱弹簧、第一齿条的配合，根据移动座的移动位置，可自动控制压轮收缩或者露出容置槽，使得压块和压轮分别与铸件接触，从而对铸件的两种固定方式进行转换，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属铸件精加工的工装治具的结构示意图。
图2为本发明提出的一种金属铸件精加工的工装治具的侧视示意图。
图3为本发明提出的夹具支座的结构示意图。
图4为本发明提出的夹具组件的结构示意图。
图5为本发明提出的夹具组件的另一角度示意图。
图6为本发明提出的锁紧机构的结构示意图。
图7为本发明提出的限位组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、夹具支座；201、螺纹杆；202、从动齿轮；203、圆柱齿轮；204、滑轨；205、驱动电机；206、主动齿轮；207、挡杆；3、夹具组件；301、移动座；302、压块；303、容置槽；304、弧形槽；305、滑块；306、压轮；307、移动架；308、滑槽；309、滑杆；310、圆柱弹簧；311、第一齿条；312、第二齿条；3121、光滑面；3122、齿面；313、第二弹簧；4、锁紧机构；401、支块；402、转动杆；403、卡块；404、第一弹簧；5、限位组件；501、限位板；502、限位轮；503、螺杆；504、转动手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：如图1-图7所示，本实施例公开了一种金属铸件精加工的工装治具，适用于对轴类和管类等圆形铸件进行夹紧固定，且具备两种夹紧固定方式可分别进行切换，该工装治具可安装在机床上，包括底座,底座1上固定连接有夹具支座2，夹具支座2连接有一对可移动且相互配合的夹具组件3，两个夹具组件3用于对铸件夹紧；其中，夹具支座2上转动连接有螺纹杆201，螺纹杆201用于带动两个夹具组件3向不同方向移动，螺纹杆201表面设有方向相反的螺纹线，且螺纹杆201的一端固定连接有从动齿轮202，夹具支座2上安装有驱动电机205，驱动电机205上连接有与从动齿轮202啮合的主动齿轮206；通过驱动电机205带动主动齿轮206转动，带动螺纹杆201转动，进而带动两个夹具组件3向不同方向运动，控制对铸件的夹紧固定。
如图3-图6所示，夹具组件3包括移动座301，移动座301与螺纹杆201螺纹连接；移动座301上固定连接有压块302，压块302用于对铸件夹紧固定；压块302侧面设有容置槽303；压块302上连接有可滑动的滑块305，滑块305上转动连接有压轮306，且压轮306设于容置槽303内，压轮306和压块302分别用于对铸件不同方式的固定；当压块302与铸件接触时，两个压块302对铸件压紧固定，此时铸件被固定无法转动；当压轮306与铸件接触时，两个压轮306对铸件压紧，但此时铸件可以转动，改变加工位置，两种固定方式之间可进行切换。
其中，移动座301上连接有可滑动的移动架307，移动座301表面设有与移动架307滑动连接的滑槽308，且移动架307与滑槽308一端之间固定连接有第二弹簧313，滑块305上固定连接有滑杆309，滑杆309与移动架307活动连接，且滑杆309一端连接有限位螺母，避免滑杆309与移动架307分离，且滑杆309表面连接有圆柱弹簧310，圆柱弹簧310对滑块305施加压力；压块302侧面设有与铸件配合的弧形槽304，移动架307上固定连接有第一齿条311，第一齿条311设于移动座301的一侧，且夹具支座2上设有与第一齿条311滑动配合的滑轨204，保证第一齿条311移动时保持稳定，其中，移动座301侧面固定连接有锁紧机构4，锁紧机构4用于对移动架307锁紧固定，锁紧机构4包括支块401，支块401与移动座301固定连接，支块401上转动连接有转动杆402，转动杆402的一端固定连接有与第一齿条311卡合的卡块403，且转动杆402与支块401一侧之间固定连接有第一弹簧404，第一弹簧404用于对转动杆402施加压力，使得卡块403卡合在第一齿条311表面；滑轨204一端固定连接有挡杆207，挡杆207用于带动转动杆402转动，使得卡块403与第一齿条311分离，当卡块403与第一齿条311分离时，移动架307在圆柱弹簧310的弹力下远离压块302，带动压轮306收纳在容置槽303内部，此时压块302与铸件接触，转换对铸件的固定方式。
优选的，移动座301侧面固定连接有第二齿条312，第二齿条312与第一齿条311之间通过圆柱齿轮203啮合，圆柱齿轮203转动连接在夹具支座2上，且第二齿条312上设有一段光滑面3121和一段齿面3122，当圆柱齿轮203与光滑面3121接触时，第二齿条312移动时不带动圆柱齿轮203转动，此时压轮306与铸件表面接触；当圆柱齿轮203与齿面3122接触时，此时压块302与铸件表面接触，此时锁紧机构4与第一齿条311分离，移动座301移动时通过第二齿条312带动圆柱齿轮203转动，圆柱齿轮203转动时带动第一齿条311移动，带动移动架307远离压块302，带动压轮306收纳在容置槽303内。
如图7所示，夹具支座2两侧对称连接有一对限位组件5，用于对铸件两侧限位固定，限位组件5包括：限位板501，限位板501上转动连接有一对限位轮502，限位轮502与铸件表面接触；螺杆503，螺杆503一端与限位板501连接，且螺杆503螺纹连接在夹具支座2上，螺杆503的一端固定连接有转动手柄504；通过转动螺杆503可带动限位板501移动，使得限位轮502与铸件表面接触。
具体实施时：当对需要铸件夹紧时，先通过限位组件5对铸件的两侧限位固定，保证了铸件的位置稳定，然后通过驱动电机205带动两个夹具组件3相互靠近，此时移动座301移动时带动压块302、压轮306、移动架307、第一齿条311和锁紧机构4共同向铸件方向移动，压轮306先与铸件表面接触，此时压块302不与铸件接触，圆柱齿轮203与第二齿条312的光滑面3121接触，移动座301继续移动时，带动移动架307移动，此时压轮306位置不变，圆柱弹簧310受压缩，增大了压轮306的压力，使得压轮306对紧紧压在铸件表面，此时铸件被压紧时仍可以转动，该固定方式适用于对铸件周面进行加工；当移动座301继续向靠近铸件方向移动直至压块302与铸件接触，在此移动过程中，圆柱齿轮203与第二齿条312的齿面3122接触，同时挡杆207带动转动杆402转动，带动卡块403与第一齿条311分离，第二齿条312移动过程中通过圆柱齿轮203带动第一齿条311向远离铸件方向移动，带动移动架307向远离铸件方移动，从而带动压轮306收纳在容置槽303内，使得压块302与铸件紧紧接触，对铸件压紧固定，此时铸件无法转动，该固定方式适用于对铸件单一位置加工，从而达到两种固定方式的转换；同理当移动座301向远离铸件方移动时，第二齿条312移动过程中通过圆柱齿轮203带动第一齿条311向靠近铸件方向移动，压轮306会再次露出容置槽303外部并且与铸件表面接触，第一齿条311和移动架307会重新被锁紧机构4锁定，圆柱齿轮203与第二齿条312的光滑面3121接触，再次对铸件的固定方式切换。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属铸件精加工的工装治具，其特征在于，包括底座；
所述底座（1）上固定连接有夹具支座（2），所述夹具支座（2）连接有一对可移动且相互配合的夹具组件（3），两个夹具组件（3）用于对铸件夹紧；
所述夹具组件（3）包括移动座（301），所述移动座（301）上固定连接有压块（302），压块（302）用于对铸件夹紧固定；所述压块（302）侧面设有容置槽（303）；
所述压块（302）上连接有可滑动的滑块（305），所述滑块（305）上转动连接有压轮（306），且压轮（306）设于容置槽（303）内，压轮（306）和压块（302）分别用于对铸件不同方式的固定；
所述移动座（301）上连接有可滑动的移动架（307），所述滑块（305）上固定连接有滑杆（309），所述滑杆（309）与移动架（307）活动连接，且滑杆（309）表面连接有圆柱弹簧（310）；
所述压块（302）侧面设有与铸件配合的弧形槽（304），所述移动架（307）上固定连接有第一齿条（311），第一齿条（311）设于移动座（301）的一侧，且夹具支座（2）上设有与第一齿条（311）滑动配合的滑轨（204）；
所述移动座（301）侧面固定连接有锁紧机构（4），锁紧机构（4）用于对移动架（307）锁紧固定，所述锁紧机构（4）包括支块（401），支块（401）与移动座（301）固定连接，支块（401）上转动连接有转动杆（402），转动杆（402）的一端固定连接有与第一齿条（311）卡合的卡块（403），且转动杆（402）与支块（401）一侧之间固定连接有第一弹簧（404），第一弹簧（404）用于对转动杆（402）施加压力，使得卡块（403）卡合在第一齿条（311）表面；
所述滑轨（204）一端固定连接有挡杆（207），挡杆（207）用于带动转动杆（402）转动，使得卡块（403）与第一齿条（311）分离；
所述移动座（301）侧面固定连接有第二齿条（312），第二齿条（312）与第一齿条（311）之间通过圆柱齿轮（203）啮合，圆柱齿轮（203）转动连接在夹具支座（2）上，且所述第二齿条（312）上设有一段光滑面（3121）和一段齿面（3122）。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件精加工的工装治具，其特征在于，所述移动座（301）表面设有与移动架（307）滑动连接的滑槽（308），且移动架（307）与滑槽（308）一端之间固定连接有第二弹簧（313）。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件精加工的工装治具，其特征在于，所述夹具支座（2）两侧对称连接有一对限位组件（5），用于对铸件两侧限位固定，所述限位组件（5）包括：限位板（501），限位板（501）上转动连接有一对限位轮（502）；螺杆（503），螺杆（503）一端与限位板（501）连接，且螺杆（503）螺纹连接在夹具支座（2）上，螺杆（503）的一端固定连接有转动手柄（504）。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件精加工的工装治具，其特征在于，所述夹具支座（2）上转动连接有螺纹杆（201），螺纹杆（201）用于带动两个夹具组件（3）向不同方向移动，螺纹杆（201）表面设有方向相反的螺纹线，移动座（301）与螺纹杆（201）螺纹连接，且螺纹杆（201）的一端固定连接有从动齿轮（202），所述夹具支座（2）上安装有驱动电机（205），驱动电机（205）上连接有与从动齿轮（202）啮合的主动齿轮（206）。
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- 2024-01-19 CN CN202410080607.9A patent/CN117583932B/zh active Active
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