CN212706123U - 一种液压缸用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于液压缸生产技术领域,具体涉及一种液压缸用抛光装置,通过驱动机构带动抛光机构对液压缸的活塞杆进行抛光,以控制活塞杆的尺寸在公差允许的范围内,提高产品的合格率;通过直槽使抛光机构沿直线移动,固定了抛光机构与活塞杆的间距,使抛光机构在活塞杆的外表面的压紧力一致,以保证活塞杆尺寸的一致性。

Description

一种液压缸用抛光装置
技术领域
本实用新型属于液压缸生产技术领域,具体涉及一种液压缸用抛光装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
其中,活塞杆的加工过程中需要进行抛光以改变其表面粗糙度。抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的加工方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主。而手工操作难以控制其抛光均匀度,极易出现产品尺寸超过公差,从而导致产品的合格率不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种液压缸用抛光装置,通过驱动机构带动抛光机构对液压缸的活塞杆进行抛光,以控制活塞杆的尺寸在公差允许的范围内,提高产品的合格率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液压缸用抛光装置,包括:工作台,位于工作台上的活塞杆夹持机构、抛光机构、驱动机构;所述抛光机构与活塞杆的弧形面抵接;所述驱动机构适于驱动抛光机构移动,以对活塞杆进行抛光。
进一步的,所述工作台上还设置有安装板;所述抛光机构、驱动机构适于通过安装板固定在工作台上;所述安装板上开设有直槽;所述驱动机构适于驱动抛光机构沿直槽移动。
进一步的,所述直槽的两端分别设置有限位块。
进一步的,所述安装板的下方设置有适于安装板滑动的滑轨,以调整抛光机构与活塞杆的间距。
进一步的,所述抛光机构包括:由驱动电机带动的抛光轮。
进一步的,所述活塞杆夹持机构包括:旋转电机、旋转夹持部件;所述旋转电机适于通过旋转夹持部件带动活塞杆旋转。
进一步的,所述旋转夹持部件包括:与旋转电机相连的三爪卡盘、固定在工作台上的顶尖。
进一步的,所述驱动机构为直线推送气缸。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种液压缸用抛光装置,通过驱动机构带动抛光机构对液压缸的活塞杆进行抛光,以控制活塞杆的尺寸在公差允许的范围内,提高产品的合格率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的液压缸用抛光装置的结构示意图;
图中:
1-工作台;2-三爪卡盘;3-活塞杆;4-顶尖;5-旋转电机;6-限位块;7-安装板;8-直槽;9-滑块;10-抛光轮;11-直线推送气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种液压缸用抛光装置,包括:工作台1,位于工作台1上的活塞杆夹持机构、抛光机构、驱动机构;所述抛光机构与活塞杆3的弧形面抵接;所述驱动机构适于驱动抛光机构移动,以对活塞杆进行抛光。
具体的,通过驱动机构带动抛光机构对液压缸的活塞杆3进行抛光,以控制活塞杆3的尺寸在公差允许的范围内,提高产品的合格率。
可选的,所述工作台1上设置有安装板7;所述抛光机构、驱动机构适于通过安装板7固定在工作台1上;所述安装板7上开设有直槽8;所述驱动机构适于驱动抛光机构沿直槽8移动。
具体的,将抛光机构通过滑块9安装在直槽8上,由驱动机构驱动滑块9带动抛光机构沿直槽8移动,以保证抛光机构沿直线运动,并固定了抛光机构与活塞杆3的间距,使抛光机构在活塞杆3的外表面的压紧力一致,以保证活塞杆3尺寸的一致性。
可选的,所述直槽8的两端分别设置有限位块6。
具体的,通过调整限位块6在直槽8上的位置后,由紧固螺钉将限位块6锁紧在安装板上,以保证抛光机构的运动范围在抛光范围内,以控制活塞杆3的抛光长度。
可选的,所述安装板7的下方设置有适于安装板7滑动的滑轨,以调整抛光机构与活塞杆3的间距。
具体的,根据活塞杆的抛光直径,调整安装板7沿滑轨滑动的距离,并通过锁紧螺母将其锁紧在工作台1上,以固定抛光机构与活塞杆3的间距,控制活塞杆3的抛光尺寸。
可选的,所述抛光机构可以但不限于包括:由驱动电机带动的抛光轮10。
作为活塞杆夹持机构的一种可选实施方式。
可选的,所述活塞杆夹持机构包括:旋转电机5、旋转夹持部件;所述旋转电机5适于通过旋转夹持部件带动活塞杆3旋转。
可选的,所述旋转夹持部件包括:与旋转电机5相连的三爪卡盘2、固定在工作台1上的顶尖4。
具体的,将活塞杆3的一端抵触在顶尖4上,另一端由三爪卡盘2夹紧;通过旋转电机5带动三爪卡盘2,使活塞杆3转动,以调整活塞杆3与抛光机构接触部位,使抛光机构对活塞杆3进行全范围抛光。
本实施方式的活塞杆夹持机构,通过旋转电机5驱动三爪卡盘2带动活塞杆3旋转,以调整活塞杆3与抛光机构接触部位,保证抛光机构对活塞杆3的抛光范围。
可选的,所述驱动机构可以但不限于为直线推送气缸11。
综上所述,本实用新型提供了一种液压缸用抛光装置,通过驱动机构带动抛光机构对液压缸的活塞杆进行抛光,以控制活塞杆的尺寸在公差允许的范围内,提高产品的合格率;通过直槽使抛光机构沿直线移动,固定了抛光机构与活塞杆的间距,使抛光机构在活塞杆的外表面的压紧力一致,以保证活塞杆尺寸的一致性。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述装置的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种液压缸用抛光装置,其特征在于,包括:
工作台(1),位于工作台(1)上的活塞杆夹持机构、抛光机构、驱动机构;
所述抛光机构与活塞杆(3)的弧形面抵接;
所述驱动机构适于驱动抛光机构移动,以对活塞杆进行抛光。
2.如权利要求1所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述工作台(1)上还设置有安装板(7);
所述抛光机构、驱动机构适于通过安装板(7)固定在工作台(1)上;
所述安装板(7)上开设有直槽(8);
所述驱动机构适于驱动抛光机构沿直槽(8)移动。
3.如权利要求2所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述直槽(8)的两端分别设置有限位块(6)。
4.如权利要求2所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述安装板(7)的下方设置有适于安装板(7)滑动的滑轨,以调整抛光机构与活塞杆(3)的间距。
5.如权利要求1所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述抛光机构包括:由驱动电机带动的抛光轮(10)。
6.如权利要求1所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述活塞杆夹持机构包括:旋转电机(5)、旋转夹持部件;
所述旋转电机(5)适于通过旋转夹持部件带动活塞杆(3)旋转。
7.如权利要求6所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述旋转夹持部件包括:与旋转电机(5)相连的三爪卡盘(2)、固定在工作台(1)上的顶尖(4)。
8.如权利要求1所述的液压缸用抛光装置,其特征在于,
所述驱动机构为直线推送气缸(11)。
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