CN214519505U - 一种钢管内抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管内抛光装置，包括抛光磨杆、用于控制抛光磨杆转动的旋转装置和用于固定钢管的定位架，所述定位架包括固定工作架、上定位组件和下定位组件，所述固定工作架包括上板和下板，所述上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板和下板上，所述上定位组件和下定位组件均至少设置两个。本实用新型提供一种钢管内抛光装置，适用于不同长短的钢管、适用范围广、抛光质量高。

Description

一种钢管内抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其是涉及一种钢管内抛光装置。

背景技术

在市场行情的需求下，目前钢管内壁抛光工序，大都是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光轮进行抛光，该种手工劳动的劳动强度较大，工作效率低，产品质量也不高，安全性和可靠性低。现市面上出现抛光机用于替代手工定位，但现有的抛光机针对不同管径或者不同长度的钢管并不适用。在中国专利文献上公开的“一种不锈钢管内表面抛光机”，其公告号CN 208663450 U，，包括工作台、设置于所述工作台上的夹持装置、用于驱动所述夹持装置沿所述工作台的长度方向移动的驱动装置以及用于对不锈钢内表面抛光的抛光装置，所述抛光装置包括三爪卡盘、驱动所述三爪卡盘转动的电机、设置于所述三爪卡盘上的空心管体、设置于所述空心管体远离所述三爪卡盘一端上的打磨块以及设置于所述空心管体内的喷液机构，所述打磨块一端插入所述夹持装置内，所述打磨块与所述空心管体之间距离可调并通过调节螺栓连接。该实用新型虽然适用于不同粗细的钢管内表面的抛光，但对长短不同的钢管并不易进行定位固定。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中手工劳作功效效率低、产品质量低、现有的抛光机适用范围小等问题，提供一种钢管内抛光装置，适用于不同长短的钢管、适用范围广、抛光质量高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢管内抛光装置，包括抛光磨杆、用于控制抛光磨杆转动的旋转装置和用于固定钢管的定位架，所述定位架包括固定工作架、上定位组件和下定位组件，所述固定工作架包括上板和下板，所述上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板和下板上，所述上定位组件和下定位组件均至少设置两个。

在该技术方案中，定位架通过上定位组件和下定位组件将钢管夹紧固定，而上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板和下板上，这就便于调节相邻的上/下定位组件之间的距离，进而适用于不同长短的钢管、提高适用范围，且钢管夹紧固定，固定牢固抛光质量高

作为优选，所述上定位组件包括从上至下依次连接的上滑块、夹紧气缸和上夹紧块，所述上滑块滑动设置在上板上，在上滑块和上板之间设置有滑块组件和第一滑移结构和用于将上滑动块固定的滑动固定结构，上夹紧块上设置有用于固定钢管的第一V型槽。

第一滑移结构便于调整上定位组件在上板上的位置，进而适配不同长度的钢管，提高钢管安装牢固度，第一V型槽的设置便于适配不同粗细的钢管，提高装置通用性同时提高安装牢固度。

作为优选，所述第一滑移结构包括设置在上板上的滑槽和设置在上滑块上的滑动键，所述滑槽设置为T形槽，所述滑动键配合设置为T型结构，所述滑移结构至少设置两个。滑槽和滑动键的设置不仅便于上定位组件在上板上发生滑动，还便于对上定位组件进行上下竖直方向上进行限位，避免了上定位组件从上板上掉落。

作为优选，所述滑动固定结构包括设置在上板上的长孔、设置在上滑动块上的螺纹固定孔和依次穿设长孔和螺纹固定孔的锁紧螺栓，所述螺纹固定孔与对应设置在长孔下方。滑动固定结构便于上定位组件在移动后固定，即在需要移动时，将锁紧螺栓旋松，然后移动上滑动块，在移动完成后，再将锁紧螺栓旋紧即完成了上定位组件的固定，操作便捷。

作为优选，所述下定位组件包括设置在滑动设置在下板上的下夹紧板、用于推动下夹紧板滑动的推动气缸，在所述下夹紧板和下板之间设置有第二滑移结构，所述推动气缸推动方向与下夹紧板滑移方向平行设置。

这样的设置便于通过推动气缸推动下夹紧板移动，且在推动气缸停止时下夹紧板也停止移动，便于控制下夹紧板，操作便捷。

作为优选，所述第二滑移结构包括设置在下板上的滑轨和设置在下夹紧板底部的滑动槽，所述滑动槽套设在滑轨外。

下夹紧板通过滑动槽在滑轨上滑动实现与下板之间的滑动连接，

作为优选，在下夹紧板的上顶面设置有第二V型槽。第二V型槽与第一V型槽配合将钢管固定，便于将钢管夹紧。

因此，本实用新型具有如下有益效果：适用于不同长短的钢管、适用范围广、抛光质量高；第一V型槽和第二V型槽的设置便于适配不同粗细的钢管，提高通用性且安装牢固；结构简单，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管内抛光装置的结构示意图；

图2是上定位组件的结构示意图；

图3是下夹紧板的结构示意图；

图中：1、抛光磨杆 2、旋转装置 3、定位架 4、上板 5、下板 501、滑轨 6、上滑块 601、滑动键 602、螺纹固定孔 7、夹紧气缸 8、上夹紧块 801、第一V型槽 9、下夹紧板 901、滑动槽 902、第二V型槽 10、推动气缸 11、锁紧螺栓 12、钢管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的实施例1中，一种钢管内抛光装置，包括抛光磨杆1、用于控制抛光磨杆1转动的旋转装置2和用于固定钢管12的定位架3，定位架3包括固定工作架、上定位组件和下定位组件，上定位组件和下定位组件均至少设置两个，固定工作架包括上板4和下板5，定位架3通过上定位组件和下定位组件将钢管夹紧固定，而上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板4和下板5上，便于调节相邻的上/下定位组件之间的距离，便于适配不同长度的钢管12。

其中上定位组件包括从上至下依次连接的上滑块6、夹紧气缸7和上夹紧块8，上滑块6滑动设置在上板4上，在上滑块6和上板4之间设置有滑块组件和第一滑移结构和用于将上滑动块固定的滑动固定结构，第一滑移结构包括设置在上板4上的滑槽和设置在上滑块6上的滑动键601，滑槽设置为T形槽，滑动键601配合设置为T型结构，滑移结构至少设置两个，滑槽和滑动键601的设置不仅便于上定位组件在上板4上发生滑动，还便于对上定位组件进行上下竖直方向上进行限位，避免了上定位组件从上板4上掉落。滑槽和滑动键601的设置不仅便于上定位组件在上板4上发生滑动，还便于对上定位组件进行上下竖直方向上进行限位，避免了上定位组件从上板4上掉落。滑动固定结构包括设置在上板4上的长孔、设置在上滑动块上的螺纹固定孔602和依次穿设长孔和螺纹固定孔602的锁紧螺栓11，螺纹固定孔602与对应设置在长孔下方，滑动固定结构便于上定位组件在移动后固定，即在需要移动时，将锁紧螺栓11旋松，然后移动上滑动块，在移动完成后，再将锁紧螺栓11旋紧即完成了上定位组件的固定，操作便捷。

下定位组件包括设置在滑动设置在下板5上的下夹紧板9、用于推动下夹紧板9滑动的推动气缸10，在下夹紧板9和下板5之间设置有第二滑移结构，推动气缸10推动方向与下夹紧板9滑移方向平行设置这样的设置便于通过推动气缸10推动下夹紧板9移动，且在推动气缸10停止时下夹紧板9也停止移动，便于控制下夹紧板9，操作便捷。第二滑移结构包括设置在下板5上的滑轨501和设置在下夹紧板9底部的滑动槽901，滑动槽901套设在滑轨501外。下夹紧板9通过滑动槽901在滑轨上滑动实现与下板5之间的滑动连接，结构简单。

此外，如图2、图3所示，在上夹紧块8上设置有用于固定钢管12的第一V型槽801，在下夹紧板9的上顶面设置有第二V型槽902。第二V型槽902与第一V型槽配合将钢管12固定，便于将钢管夹紧，另外V型槽结构的设置便于适配不同粗细的钢管，提高装置的安装牢固度。第一V型槽和第二V型槽的深度均小于钢管的管径的一半。

在钢管固定时，首先根据钢管的长度调整下定位组件和上定位组件分别在下板和上板上的位置，然后驱动夹紧气缸使上夹紧块靠近钢管直至上夹紧块和下夹紧块将钢管夹紧，再将抛光磨杆插入到钢管内部，并用旋转装置控制抛光磨杆旋转进而对钢管内表面进行抛光。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管内抛光装置，包括抛光磨杆（1）、用于控制抛光磨杆（1）转动的旋转装置（2）和用于固定钢管（12）的定位架（3），其特征是，所述定位架（3）包括固定工作架、上定位组件和下定位组件，所述固定工作架包括上板（4）和下板（5），所述上定位组件和下定位组件分别滑动设置在上板（4）和下板（5）上，所述上定位组件和下定位组件均至少设置两个。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光装置，其特征是，所述上定位组件包括从上至下依次连接的上滑块（6）、夹紧气缸（7）和上夹紧块（8），所述上滑块（6）滑动设置在上板（4）上，在上滑块（6）和上板（4）之间设置有滑块组件和第一滑移结构和用于将上滑动块固定的滑动固定结构，上夹紧块（8）上设置有用于固定钢管（12）的第一V型槽（801）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内抛光装置，其特征是，所述第一滑移结构包括设置在上板（4）上的滑槽和设置在上滑块（6）上的滑动键（601），所述滑槽设置为T形槽，所述滑动键（601）配合设置为T型结构，所述滑移结构至少设置两个。

4.根据权利要求2所述的一种钢管内抛光装置，其特征是，所述滑动固定结构包括设置在上板（4）上的长孔、设置在上滑动块上的螺纹固定孔（602）和依次穿设长孔和螺纹固定孔（602）的锁紧螺栓（11），所述螺纹固定孔（602）与对应设置在长孔下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光装置，其特征是，所述下定位组件包括设置在滑动设置在下板（5）上的下夹紧板（9）、用于推动下夹紧板（9）滑动的推动气缸（10），在所述下夹紧板（9）和下板（5）之间设置有第二滑移结构，所述推动气缸（10）推动方向与下夹紧板（9）滑移方向平行设置。

6.根据权利要求5所述的一种钢管内抛光装置，其特征是，所述第二滑移结构包括设置在下板（5）上的滑轨（501）和设置在下夹紧板（9）底部的滑动槽（901），所述滑动槽（901）套设在滑轨（501）外。

7.根据权利要求5所述的一种钢管内抛光装置，其特征是，在下夹紧板（9）的上顶面设置有第二V型槽（902）。

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