CN214322887U - 一种机械自动化模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械自动化模具加工装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述第一螺杆的一端固接有手柄，左侧所述竖板的左侧固接有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧的第一横杆左侧固接在一起。该机械自动化模具加工装置，使得通过转动手柄，使得手柄带动第一螺杆进行转动，进而使得第一螺杆可通过块体和通槽的滑动相连，使得第一螺杆可带动第一套筒进行左右移动，进而通过板体对外界工件进行夹持，并可通过第一电机接通外界电源，卡槽两两之间呈90度分布，使得夹持固定在板体处的外界工件进行翻面后，可通过卡槽和卡杆的卡接，进行转动限位，提高外界工件的打磨放置稳定性。

Description

一种机械自动化模具加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种机械自动化模具加工装置。

背景技术

机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，虽然现有的模具加工打磨装置可以实现对加工成型后的工件进行打磨，但存在进行打磨时，需对工件的多个面进行打磨，需进行安装后打磨一面，进行拆卸进行重新安装，进行另一面的打磨工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的存在进行打磨时，需对工件的多个面进行打磨，需进行安装后打磨一面，进行拆卸进行重新安装，进行另一面的打磨工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化模具加工装置，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部左右两侧均设有固定机构；

所述固定机构包括竖板、第一电机、第一横杆、通槽、第二横杆、板体、块体、第一套筒、第一螺杆和手柄；

两个所述竖板分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述竖板均通过轴承转动相连有第一横杆，所述第一横杆的内壁顶部加工有通槽，所述第一横杆的内壁间隙配合有第二横杆，所述第二横杆的一端固接有板体，所述第二横杆的顶部固接有块体，所述块体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述块体的顶部固接有第一套筒，所述第一套筒的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固接有手柄，左侧所述竖板的左侧固接有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧的第一横杆左侧固接在一起。

优选的，两个所述第一横杆、第二横杆和板体关于横板轴对称分布。

优选的，所述板体的一端固接有橡胶垫。

优选的，右侧所述第一横杆的右侧设有保护机构；

所述保护机构包括转盘、卡槽、卡杆和弹簧；

所述转盘固接于右侧的第一横杆右侧，所述转盘的外壁加工有多个卡槽，底部所述卡槽的内壁卡接有卡杆，所述卡杆通过连接轴与右侧的竖板转动相连，所述卡杆的左侧固接有弹簧，所述弹簧的左侧与右侧的竖板的右侧固接在一起。

优选的，多个所述卡槽两两呈度分布。

优选的，所述横板的顶部设有打磨机构；

所述打磨机构包括液压缸、第二电机、第二螺杆、第二套筒、滑套、滑杆、第三电机和磨刀；

两个所述液压缸分布固接于横板的顶部左右两侧，两个所述液压缸的输出端通过轴承转动相连有第二螺杆，左侧所述液压缸的输出端左侧固接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺杆的左侧固接在一起，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有第二套筒，所述第二套筒的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆的外壁左右两侧分别固接于两个液压缸的输出端一侧，所述第二套筒的底部固接有第三电机，所述第三电机的输出端固接有磨刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该机械自动化模具加工装置，通过竖板、第一电机、第一横杆、第二横杆、板体、第一螺杆、第一套筒、手柄和通槽之间的配合，使得通过转动手柄，使得手柄带动第一螺杆进行转动，进而使得第一螺杆可通过块体和通槽的滑动相连，使得第一螺杆可带动第一套筒进行左右移动，进而使得第一套筒可通过块体带动第二横杆和板体进行左右移动，进而通过板体对外界工件进行夹持，并可通过第一电机接通外界电源，使得第一电机可带动第一横杆、第二横杆和板体进行转动，进而对夹持固定在板体处的外界工件进行翻面打磨，无需进行拆卸，并重新安装打磨外界工件的另一端面，较为便捷。

通过转盘、卡槽、卡杆和弹簧之间的配合，使得通过卡杆与多个卡槽的卡接，卡槽两两之间呈90度分布，使得夹持固定在板体处的外界工件进行翻面后，可通过卡槽和卡杆的卡接，进行转动限位，提高外界工件的打磨放置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中竖板、第一横杆和通槽的结构示意图；

图3为图1中转盘、卡杆和卡槽的结构示意图；

图4为图1中第二电机、第二螺杆和第二套筒的结构示意图。

图中：1、横板，2、底座，3、固定机构，301、竖板，302、第一电机，303、第一横杆，304、通槽，305、第二横杆，306、板体，307、块体，308、第一套筒，309、第一螺杆，310、手柄，4、保护机构，401、转盘，402、卡槽，403、卡杆，404、弹簧，5、打磨机构，501、液压缸，502、第二电机，503、第二螺杆，504、第二套筒，505、滑套，506、滑杆，507、第三电机，508、磨刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化模具加工装置，包括横板1，横板1的底部四角均固接有底座2，横板1的顶部左右两侧均设有固定机构3，固定机构3包括竖板301、第一电机302、第一横杆303、通槽304、第二横杆305、板体306、块体307、第一套筒308、第一螺杆309和手柄310，两个竖板301分别固接于横板1的顶部左右两侧，两个竖板301均通过轴承转动相连有第一横杆303，使得第一横杆303可在竖板301处进行转动，第一横杆303的内壁顶部加工有通槽304，第一横杆303的内壁间隙配合有第二横杆305，使得第二横杆305可在第一横杆303的内壁进行左右移动，第二横杆305的一端固接有板体306，板体306用于对外界模具工件进行夹持，第二横杆305的顶部固接有块体307，块体307的外壁与通槽304的内壁滑动相连，使得块体307可在通槽304的内壁进行左右滑动，块体307的顶部固接有第一套筒308，第一套筒308的内壁螺纹相连有第一螺杆309，使得第一螺杆309进行转动时，可带动第一套筒308进行左右移动，第一螺杆309的一端固接有手柄310，手柄310用于带动第一螺杆309进行转动，左侧竖板301的左侧固接有第一电机302，第一电机302的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机302的输出端与左侧的第一横杆303左侧固接在一起，使得第一电机302可带动第一横杆302进行转动，两个第一横杆303、第二横杆305和板体306关于横板1轴对称分布，使得两个第一横杆302进行转动时，两个板体306可带动加工固定的外界模具工件进行稳定的转动，板体306的一端固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加板体306与外界模具工件之间的接触摩擦力；

右侧第一横杆303的右侧设有保护机构4，保护机构4包括转盘401、卡槽402、卡杆403和弹簧404，转盘401固接于右侧的第一横杆303右侧，转盘401的外壁加工有多个卡槽402，底部卡槽402的内壁卡接有卡杆403，通过卡杆403和卡槽402的卡接，可对转盘401和第一横杆303进行限位，卡杆403通过连接轴与右侧的竖板301转动相连，卡杆403的左侧固接有弹簧404，弹簧404给予卡杆403与卡槽402卡接的力，弹簧404的左侧与右侧的竖板301的右侧固接在一起，多个卡槽402两两呈90度分布，使得卡杆403分别与多个卡槽402进行卡接时，可对第一横杆303进行转动90度后，进行转动限位；

横板1的顶部设有打磨机构5，打磨机构5包括液压缸501、第二电机502、第二螺杆503、第二套筒504、滑套505、滑杆506、第三电机507和磨刀508，两个液压缸501分布固接于横板1的顶部左右两侧，液压缸501的型号根据实际工作需求进行选择，两个液压缸501的输出端通过轴承转动相连有第二螺杆503，左侧液压缸501的输出端左侧固接有第二电机502，第二电机502的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机502的输出端与第二螺杆503的左侧固接在一起，使得第二电机502可带动第二螺杆503进行转动，第二螺杆503的外壁螺纹相连有第二套筒504，第二套筒504的顶部固接有滑套505，滑套505的内壁滑动相连有滑杆506，使得滑套505可在滑杆506的外壁进行左右滑动，滑杆506的外壁左右两侧分别固接于两个液压缸501的输出端一侧，第二套筒504的底部固接有第三电机507，第三电机507的型号根据实际工作需求进行选择，第三电机507的输出端固接有磨刀508，使得第三电机507可带动磨刀508进行转动，进而使得磨刀508进行转动，可对外界模具工件进行打磨。

当使用该机械自动化模具加工装置时，通过转动手柄310，使得手柄310带动第一螺杆309进行转动，进而使得第一螺杆309可通过块体307和通槽304的滑动相连，使得第一螺杆309可带动第一套筒308进行左右移动，进而使得第一套筒308可通过块体307带动第二横杆305和板体306进行左右移动，进而通过板体306对外界模具工件进行夹持，并可通过第一电机302接通外界电源，使得第一电机302可带动第一横杆303、第二横杆305和板体306进行转动，进而对夹持固定在板体306处的外界模具工件进行翻面打磨，无需进行拆卸，并重新安装打磨外界模具工件的另一端面，较为便捷，翻转时，可通过卡杆403与多个卡槽402的卡接，卡槽402两两之间呈90度分布，使得夹持固定在板体306处的外界工件进行翻面后，可通过卡槽402和卡杆403的卡接，进行转动限位，提高外界模具工件的打磨放置稳定性，当对外界模具工件进行打磨时，使用者可将第二电机502、第三电机507和液压缸501连接外界驱动装置，使得液压缸501可带动第三电机507和通过第三电机507转动的磨刀508与外界模具工件进行接触，进而进行打磨，并可通过第二电机502带动第二螺杆503进行转动，使得第二螺杆503通过滑套505和滑杆506的滑动相连，使得第二螺杆503可带动第二套筒504、第三电机507和磨刀508进行左右移动，进而使得磨刀508可对外界模具工件进行全面打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械自动化模具加工装置，包括横板(1)，所述横板(1)的底部四角均固接有底座(2)，其特征在于：所述横板(1)的顶部左右两侧均设有固定机构(3)；

所述固定机构(3)包括竖板(301)、第一电机(302)、第一横杆(303)、通槽(304)、第二横杆(305)、板体(306)、块体(307)、第一套筒(308)、第一螺杆(309)和手柄(310)；

两个所述竖板(301)分别固接于横板(1)的顶部左右两侧，两个所述竖板(301)均通过轴承转动相连有第一横杆(303)，所述第一横杆(303)的内壁顶部加工有通槽(304)，所述第一横杆(303)的内壁间隙配合有第二横杆(305)，所述第二横杆(305)的一端固接有板体(306)，所述第二横杆(305)的顶部固接有块体(307)，所述块体(307)的外壁与通槽(304)的内壁滑动相连，所述块体(307)的顶部固接有第一套筒(308)，所述第一套筒(308)的内壁螺纹相连有第一螺杆(309)，所述第一螺杆(309)的一端固接有手柄(310)，左侧所述竖板(301)的左侧固接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端与左侧的第一横杆(303)左侧固接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化模具加工装置，其特征在于：两个所述第一横杆(303)、第二横杆(305)和板体(306)关于横板(1)轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化模具加工装置，其特征在于：所述板体(306)的一端固接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化模具加工装置，其特征在于：右侧所述第一横杆(303)的右侧设有保护机构(4)；

所述保护机构(4)包括转盘(401)、卡槽(402)、卡杆(403)和弹簧(404)；

所述转盘(401)固接于右侧的第一横杆(303)右侧，所述转盘(401)的外壁加工有多个卡槽(402)，底部所述卡槽(402)的内壁卡接有卡杆(403)，所述卡杆(403)通过连接轴与右侧的竖板(301)转动相连，所述卡杆(403)的左侧固接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的左侧与右侧的竖板(301)的右侧固接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种机械自动化模具加工装置，其特征在于：多个所述卡槽(402)两两呈90度分布。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化模具加工装置，其特征在于：所述横板(1)的顶部设有打磨机构(5)；

所述打磨机构(5)包括液压缸(501)、第二电机(502)、第二螺杆(503)、第二套筒(504)、滑套(505)、滑杆(506)、第三电机(507)和磨刀(508)；

两个所述液压缸(501)分布固接于横板(1)的顶部左右两侧，两个所述液压缸(501)的输出端通过轴承转动相连有第二螺杆(503)，左侧所述液压缸(501)的输出端左侧固接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端与第二螺杆(503)的左侧固接在一起，所述第二螺杆(503)的外壁螺纹相连有第二套筒(504)，所述第二套筒(504)的顶部固接有滑套(505)，所述滑套(505)的内壁滑动相连有滑杆(506)，所述滑杆(506)的外壁左右两侧分别固接于两个液压缸(501)的输出端一侧，所述第二套筒(504)的底部固接有第三电机(507)，所述第三电机(507)的输出端固接有磨刀(508)。

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