CN220740504U - 一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，包括打磨机和传输带，所述传输带位于打磨机的内部，且延伸至打磨机的前后两侧。本实用新型通过设置斜板、收集箱、连接组件和传动机构，通过斜板能够将传输带上的钢板起到向收集箱输送的作用，通过连接组件对收集箱起到与打磨机限位连接的作用，通过传动机构对卡块起到传动的作用，对收集箱达到便于安装拆卸的作用，具备便于收集的优点，解决了现有打磨机能够对耐磨钢板进行去毛刺工作，去毛刺后打磨机的输送带会直接将耐磨钢板输送至打磨机的外部，而现有的打磨机不能够对打磨后的钢板进行收集，需要使用者在出料口处进行收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨钢板去毛刺技术领域，尤其涉及一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置。
背景技术
主要用来实现拉丝功能、工件表面、孔洞轮廓去毛刺处理，该设备配备两组砂带，砂带高速旋转，对工件表面进行磨切，去除工件表面较大毛刺，砂高速旋转，对工件表面拉丝抛光，双砂带实现板材表面拉丝、去毛刺、抛光等加工处理，针对冲压、剪切、切割等过程中产生的毛刺能全方位一次性去除，加工过程安全、可靠，使工件达到完美效果。
现有技术存在的问题是：现有的打磨机能够对耐磨钢板进行去毛刺工作，去毛刺后打磨机的输送带会直接将耐磨钢板输送至打磨机的外部，而现有的打磨机不能够对打磨后的钢板进行收集，需要使用者在出料口处进行收集。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，具备便于收集的优点，解决了现有打磨机能够对耐磨钢板进行去毛刺工作，去毛刺后打磨机的输送带会直接将耐磨钢板输送至打磨机的外部，而现有的打磨机不能够对打磨后的钢板进行收集，需要使用者在出料口处进行收集的问题。
本实用新型是这样实现的，一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，包括打磨机和传输带，所述传输带位于打磨机的内部，且延伸至打磨机的前后两侧，所述传输带底部的前侧通过转轴活动连接有斜板，所述传输带底部的前侧设置有收集箱，所述打磨机的前侧设置有连接组件，所述连接组件的内部设置有传动机构。
作为本实用新型优选的，所述连接组件包括连接板、连接槽和两个卡块，所述连接板与打磨机前侧的底部固定连接，所述连接槽开设于收集箱的后侧，所述卡块与连接板的内部活动连接，且延伸至连接板的外部。
作为本实用新型优选的，所述传动机构包括四个定位块、四个定位槽和传动杆，所述定位块分别与两个卡块的顶部和底部固定连接，所述定位槽开设于连接板的内壁，所述传动杆与连接板的内部活动连接，且贯穿至打磨机的内部。
作为本实用新型优选的，所述连接板的前侧开设有与卡块配合使用的活动槽，且与定位槽连通，所述连接板的后侧开设有与传动杆配合使用的限位槽，且与活动槽连通。
作为本实用新型优选的，所述打磨机前侧的底部开设有与传动杆配合使用的连通槽，所述传动杆的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧与连通槽的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部固定连接有按钮，所述打磨机前侧的顶部开设有与按钮配合使用的开口。
作为本实用新型优选的，所述卡块的后侧固定连接有滑块，所述传动杆的前侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置斜板、收集箱、连接组件和传动机构，通过斜板能够将传输带上的钢板起到向收集箱输送的作用，通过连接组件对收集箱起到与打磨机限位连接的作用，通过传动机构对卡块起到传动的作用，对收集箱达到便于安装拆卸的作用，具备便于收集的优点，解决了现有打磨机能够对耐磨钢板进行去毛刺工作，去毛刺后打磨机的输送带会直接将耐磨钢板输送至打磨机的外部，而现有的打磨机不能够对打磨后的钢板进行收集，需要使用者在出料口处进行收集的问题。
2、本实用新型通过设置连接组件，能够通过连接组件对收集箱起到与打磨机限位连接的作用。
3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过传动机构对卡块起到传动的作用，对收集箱达到便于安装拆卸的作用。
4、本实用新型通过设置活动槽和限位槽，能够通过活动槽对卡块起到可在连接板内部移动的作用，通过限位槽对传动杆起到限位移动的作用。
5、本实用新型通过设置连通槽和弹簧，能够通过连通槽对传动杆起到可在打磨机内部移动的作用，通过弹簧对传动杆起到传动的作用，使卡块起到保持在连接板外部的作用。
6、本实用新型通过设置按钮和开口，能够通过按钮对传动杆起到便于手动传动的作用，通过开口对按钮起到限位移动的作用。
7、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对卡块起到顺畅限位移动的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供斜板和收集箱的分离图；
图3是本实用新型实施例提供打磨机的剖切爆炸图；
图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；
图5是本实用新型实施例提供图3中B处的局部放大图。
图中：1、打磨机；2、传输带；3、斜板；4、收集箱；5、连接组件；501、连接板；502、连接槽；503、卡块；6、传动机构；601、定位块；602、定位槽；603、传动杆；7、活动槽；8、限位槽；9、连通槽；10、弹簧；11、按钮；12、开口；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，包括打磨机1和传输带2，传输带2位于打磨机1的内部，且延伸至打磨机1的前后两侧，传输带2底部的前侧通过转轴活动连接有斜板3，传输带2底部的前侧设置有收集箱4，打磨机1的前侧设置有连接组件5，连接组件5的内部设置有传动机构6。
参考图4，连接组件5包括连接板501、连接槽502和两个卡块503，连接板501与打磨机1前侧的底部固定连接，连接槽502开设于收集箱4的后侧，卡块503与连接板501的内部活动连接，且延伸至连接板501的外部。
采用上述方案：通过设置连接组件5，能够通过连接组件5对收集箱4起到与打磨机1限位连接的作用。
参考图5，传动机构6包括四个定位块601、四个定位槽602和传动杆603，定位块601分别与两个卡块503的顶部和底部固定连接，定位槽602开设于连接板501的内壁，传动杆603与连接板501的内部活动连接，且贯穿至打磨机1的内部。
采用上述方案：通过设置传动机构6，能够通过传动机构6对卡块503起到传动的作用，对收集箱4达到便于安装拆卸的作用。
参考图5，连接板501的前侧开设有与卡块503配合使用的活动槽7，且与定位槽602连通，连接板501的后侧开设有与传动杆603配合使用的限位槽8，且与活动槽7连通。
采用上述方案：通过设置活动槽7和限位槽8，能够通过活动槽7对卡块503起到可在连接板501内部移动的作用，通过限位槽8对传动杆603起到限位移动的作用。
参考图5，打磨机1前侧的底部开设有与传动杆603配合使用的连通槽9，传动杆603的后侧固定连接有弹簧10，弹簧10与连通槽9的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置连通槽9和弹簧10，能够通过连通槽9对传动杆603起到可在打磨机1内部移动的作用，通过弹簧10对传动杆603起到传动的作用，使卡块503起到保持在连接板501外部的作用。
参考图5，传动杆603的顶部固定连接有按钮11，打磨机1前侧的顶部开设有与按钮11配合使用的开口12。
采用上述方案：通过设置按钮11和开口12，能够通过按钮11对传动杆603起到便于手动传动的作用，通过开口12对按钮11起到限位移动的作用。
参考图5，卡块503的后侧固定连接有滑块13，传动杆603的前侧开设有与滑块13配合使用的滑槽14。
采用上述方案：通过设置滑块13和滑槽14，能够通过滑块13和滑槽14的配合使用对卡块503起到顺畅限位移动的作用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者安装收集箱4时，将收集箱4向打磨机1前侧移动，需要使连接板501位于连接槽502的内部，在移动的同时，卡块503与连接槽502内壁接触，卡块503会收缩至活动槽7的内部，卡块503移动的同时通过定位块601和定位槽602使传动杆603向后侧移动，同时使弹簧10收缩，当连接板501完全位于连接槽502的内部，卡块503原理连接槽502内壁，通过弹簧10的自动伸展，使传动杆603向前侧移动，同时使卡块503从活动槽7的内部移出，使卡块503，使收集箱4无法从连接板501的表面移出，则对收集箱4达到安装的作用。
综上所述：该耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，通过设置斜板3、收集箱4、连接组件5和传动机构6，通过斜板3能够将传输带2上的钢板起到向收集箱4输送的作用，通过连接组件5对收集箱4起到与打磨机1限位连接的作用，通过传动机构6对卡块503起到传动的作用，对收集箱4达到便于安装拆卸的作用，具备便于收集的优点，解决了现有打磨机能够对耐磨钢板进行去毛刺工作，去毛刺后打磨机的输送带会直接将耐磨钢板输送至打磨机的外部，而现有的打磨机不能够对打磨后的钢板进行收集，需要使用者在出料口处进行收集的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，包括打磨机(1)和传输带(2)，其特征在于：所述传输带(2)位于打磨机(1)的内部，且延伸至打磨机(1)的前后两侧，所述传输带(2)底部的前侧通过转轴活动连接有斜板(3)，所述传输带(2)底部的前侧设置有收集箱(4)，所述打磨机(1)的前侧设置有连接组件(5)，所述连接组件(5)的内部设置有传动机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接板(501)、连接槽(502)和两个卡块(503)，所述连接板(501)与打磨机(1)前侧的底部固定连接，所述连接槽(502)开设于收集箱(4)的后侧，所述卡块(503)与连接板(501)的内部活动连接，且延伸至连接板(501)的外部。
3.如权利要求2所述的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括四个定位块(601)、四个定位槽(602)和传动杆(603)，所述定位块(601)分别与两个卡块(503)的顶部和底部固定连接，所述定位槽(602)开设于连接板(501)的内壁，所述传动杆(603)与连接板(501)的内部活动连接，且贯穿至打磨机(1)的内部。
4.如权利要求3所述的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述连接板(501)的前侧开设有与卡块(503)配合使用的活动槽(7)，且与定位槽(602)连通，所述连接板(501)的后侧开设有与传动杆(603)配合使用的限位槽(8)，且与活动槽(7)连通。
5.如权利要求3所述的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨机(1)前侧的底部开设有与传动杆(603)配合使用的连通槽(9)，所述传动杆(603)的后侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)与连通槽(9)的内壁固定连接。
6.如权利要求3所述的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述传动杆(603)的顶部固定连接有按钮(11)，所述打磨机(1)前侧的顶部开设有与按钮(11)配合使用的开口(12)。
7.如权利要求3所述的一种耐磨钢板加工的毛刺打磨装置，其特征在于：所述卡块(503)的后侧固定连接有滑块(13)，所述传动杆(603)的前侧开设有与滑块(13)配合使用的滑槽(14)。
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