CN216991189U - 一种高效便捷的毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效便捷的毛刺去除装置，包括底架板和支架竖板，所述底架板上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有主动轮，所述支架竖板上设置有条形通孔，所述支架竖板的一侧面设置有两个轴套连接块，轴套连接块内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔设置，本高效便捷的毛刺去除装置打磨不同壁厚的轴承，只需通过旋转调节轴调节第一打磨轮和第二打磨轮之间的间距，当所需要打磨轴承的尺寸不一样时，调整滑动支座的位置，进而适用于各个不同直径的轴承内圈，提高产品的加工范围，可对不同尺寸的外圈进行打磨去毛刺工作，提高工作效率。

Description

一种高效便捷的毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种高效便捷的毛刺去除装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数﹐并保证其回转精度﹐轴承制造过程包括切割轴承圈、压装滚珠等工艺流程。现有的轴承一般由外圈、内圈、钢珠以及保持架等零部件组成。

现有的轴承外圈经过车床和磨床加工成型后，轴承外圈的内圆面上会残留毛刺，毛刺使各部件的磨损加剧，造成表面过早磨损、轴承噪音增大，甚至出现轴承卡死的现象，影响系统正常工作，所以下一步需要打磨掉轴承外圈内圆面上残留的毛刺。目前，工厂中去毛刺通常让工人一只手拿着轴承外圈，另一只手拿着气动打磨机对毛刺进行打磨。气动打磨机的磨头容易碰到工人的手，安全系数较低，轴承外圈的内壁清理完后，再对外壁进行清理，清理效率缓慢。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效便捷的毛刺去除装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效便捷的毛刺去除装置，包括底架板和支架竖板，所述底架板上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有主动轮，所述支架竖板上设置有条形通孔，所述支架竖板的一侧面设置有两个轴套连接块，轴套连接块内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔设置，连接转轴的一端套接有第一从动带轮和第二从动带轮，连接转轴的另一端套接有第一打磨轮和第二打磨轮，主动轮、第一从动带轮、第二从动带轮和调节轮之间通过带传动；

所述支架竖板的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴外侧面套接有第一辅助转轮和第一安装轴套，第一辅助转轮的一侧附近设置有转轴，所述转轴外侧面套接有第二辅助转轮和第二安装轴套，第一辅助转轮和第二辅助转轮均采用柔性防滑材质制作，避免出现轴承外圈打滑，提高使用的便利性。

如此设置，通过转动电机、第一辅助转轮和第二辅助转轮等部件的协作，有效使轴承外圈进行转动，打磨电机启动，进而使第一打磨轮和第二打磨轮对轴承外圈的内壁和外壁进处理，有效提高去毛刺的速度，同时该装置免于人工操作，有效提高使用的安全性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架竖板设置有三个滑动导槽，所述滑动导槽等间距均布在支架竖板，所述滑动导槽内滑动设置有辅助转轮部。

如此设置，辅助转轮部既能起到放置轴承的作用，又能提高轴承转动的流畅性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助转轮部包括滑动支座、转轮辅助轴和转轮导轮，所述滑动支座滑动设置在滑动导槽内，所述滑动支座内套接有转轮辅助轴，所述转轮辅助轴的外侧面设置有转轮导轮。

如此设置，滑动支座的位置方便调整，进而适用于各个不同直径的轴承内圈，提高产品的加工范围。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴套连接块转动设置有旋转调节轴，所述旋转调节轴通过安装基座与支架竖板相连接。

如此设置，通过旋转调节轴调整轴套连接块的位置，进而调整第一打磨轮和第二打磨轮的间距，适用于不同壁厚的轴承外圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，与转动电机同侧面的支架竖板上设置有打磨轮调节部，所述打磨轮调节部包括调节轮、调解部安装块、调节安装轴和调节部基座，所述调解部安装块通过调节部转轴连接有调节轮，调节安装轴穿过调节部基座与调解部安装块相连接，所述调节部基座通过紧固件与支架竖板相连接。

如此设置，打磨轮调节部便于调整主动轮、第一从动带轮和第二从动带轮之间的松紧度，提高使用的便利性，通过旋转调节安装轴，进而使调解部安装块在凹槽内发生位移，进而改变调节轮的位置，进而实现皮带松紧度的调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效便捷的毛刺去除装置打磨不同壁厚的轴承，只需通过旋转调节轴调节第一打磨轮和第二打磨轮之间的间距，当所需要打磨轴承的尺寸不一样时，调整滑动支座的位置，进而适用于各个不同直径的轴承内圈，提高产品的加工范围，可对不同尺寸的外圈进行打磨去毛刺工作，提高工作效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型后视图；

图5为图1中A处放大结构示意图；

图6为图3中B处放大结构示意图。

图中：1支架竖板、2安装基座、3第二安装轴套、4转动电机、5第一安装轴套、6底架板、7第一辅助转轮、8第二辅助转轮、9第二打磨轮、10辅助转轮部、101滑动支座、102转轮辅助轴、103转轮导轮、11第一打磨轮、12条形通孔、13主动轮、14轴套连接块、15旋转调节轴、16打磨轮调节部、161调节轮、162调解部安装块、163调节安装轴、164调节部基座、17第二从动带轮、18第一从动带轮、19打磨电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效便捷的毛刺去除装置，包括底架板6和支架竖板1，所述底架板6上设置有打磨电机19，所述打磨电机19的输出端设置有主动轮13，所述支架竖板1上设置有条形通孔12，所述支架竖板1设置有三个滑动导槽，所述滑动导槽等间距均布在支架竖板1，所述滑动导槽内滑动设置有辅助转轮部10，所述辅助转轮部10包括滑动支座101、转轮辅助轴102和转轮导轮103，所述滑动支座101滑动设置在滑动导槽内，所述滑动支座101内套接有转轮辅助轴102，所述转轮辅助轴102的外侧面设置有转轮导轮103，辅助转轮部10既能起到放置轴承的作用，又能提高轴承转动的流畅性，滑动支座101的位置方便调整，进而适用于各个不同直径的轴承内圈，提高产品的加工范围，所述支架竖板1的一侧面设置有两个轴套连接块14，所述轴套连接块14转动设置有旋转调节轴15，所述旋转调节轴15通过安装基座2与支架竖板1相连接，通过旋转调节轴15调整轴套连接块14的位置，进而调整第一打磨轮11和第二打磨轮9的间距，适用于不同壁厚的轴承外圈，轴套连接块14内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔12设置，连接转轴的一端套接有第一从动带轮18和第二从动带轮17，连接转轴的另一端套接有第一打磨轮11和第二打磨轮9；主动轮13、第一从动带轮18、第二从动带轮17和调节轮161之间通过带传动；与转动电机4同侧面的支架竖板1上设置有打磨轮调节部16，打磨轮调节部16便于调整主动轮13、第一从动带轮18和第二从动带轮17之间的松紧度，提高使用的便利性，所述打磨轮调节部16包括调节轮161、调解部安装块162、调节安装轴163和调节部基座164，所述调解部安装块162通过调节部转轴连接有调节轮161，调节安装轴163穿过调节部基座164与调解部安装块162相连接，所述调节部基座164通过紧固件与支架竖板1相连接，通过旋转调节安装轴163，进而使调解部安装块162在凹槽内发生位移，进而改变调节轮161的位置，进而实现皮带松紧度的调整，所述支架竖板1的一侧设置有转动电机4，所述转动电机4的输出轴外侧面套接有第一辅助转轮7和第一安装轴套5，第一辅助转轮7的一侧附近设置有转轴，转轴设置在滑槽内，便于调整第二辅助转轮8和第一辅助转轮7的间距，所述转轴外侧面套接有第二辅助转轮8和第二安装轴套3。

在使用时：根据轴承外圈直径的大小，滑动支座101在滑动导槽内滑动，使转轮导轮103与轴承外圈相贴合，旋转调节轴15转动，使第一打磨轮11和第二打磨轮9与轴承外圈的内壁和外壁相接触，同时调整第二辅助转轮8和第一辅助转轮7的间距，使其与轴承外圈的内壁和外壁相接触，转动电机4和打磨电机19启动，在转动电机4的作用下，第二辅助转轮8和第一辅助转轮7带动轴承外圈旋转，在打磨电机19的作用下，第一打磨轮11和第二打磨轮9对轴承外圈的内壁和外壁进行打磨，有效除去毛刺，从而提高打磨质量和工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效便捷的毛刺去除装置，包括底架板（6）和支架竖板（1），其特征在于：所述底架板（6）上设置有打磨电机（19），所述打磨电机（19）的输出端设置有主动轮（13），所述支架竖板（1）上设置有条形通孔（12），所述支架竖板（1）的一侧面设置有两个轴套连接块（14），轴套连接块（14）内套接有连接转轴且连接转轴穿过条形通孔（12）设置，连接转轴的一端套接有第一从动带轮（18）和第二从动带轮（17），连接转轴的另一端套接有第一打磨轮（11）和第二打磨轮（9）；

所述支架竖板（1）的一侧设置有转动电机（4），所述转动电机（4）的输出轴外侧面套接有第一辅助转轮（7）和第一安装轴套（5），第一辅助转轮（7）的一侧附近设置有转轴，所述转轴外侧面套接有第二辅助转轮（8）和第二安装轴套（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的毛刺去除装置，其特征在于：所述支架竖板（1）设置有三个滑动导槽，所述滑动导槽等间距均布在支架竖板（1），所述滑动导槽内滑动设置有辅助转轮部（10）。

3.根据权利要求2所述的一种高效便捷的毛刺去除装置，其特征在于：所述辅助转轮部（10）包括滑动支座（101）、转轮辅助轴（102）和转轮导轮（103），所述滑动支座（101）滑动设置在滑动导槽内，所述滑动支座（101）内套接有转轮辅助轴（102），所述转轮辅助轴（102）的外侧面设置有转轮导轮（103）。

4.根据权利要求1所述的一种高效便捷的毛刺去除装置，其特征在于：所述轴套连接块（14）转动设置有旋转调节轴（15），所述旋转调节轴（15）通过安装基座（2）与支架竖板（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效便捷的毛刺去除装置，其特征在于：与转动电机（4）同侧面的支架竖板（1）上设置有打磨轮调节部（16），所述打磨轮调节部（16）包括调节轮（161）、调解部安装块（162）、调节安装轴（163）和调节部基座（164），所述调解部安装块（162）通过调节部转轴连接有调节轮（161），调节安装轴（163）穿过调节部基座（164）与调解部安装块（162）相连接，所述调节部基座（164）通过紧固件与支架竖板（1）相连接。

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