CN220739548U - 一种套丝机割刀架加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套丝机技术领域，尤其是涉及一种套丝机割刀架加工装置。一种套丝机割刀架加工装置，包括工作台，工作台上设置有钻孔装置，钻孔装置的底部设置有用于带动钻孔装置左右移动的直线驱动装置，工作台上对应钻孔装置设置有底座，底座上设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有顶板，顶板上设置有伸缩装置，伸缩装置的输出端向下穿过顶板后连接有压板，底座上对应压板设置有用于放置工件的加工座，压板的远离钻孔装置的一端设置有容纳槽，容纳槽内通过定位轴转动连接有用于抵在工件上的挡板。本实用新型不仅在对割刀架进行孔加工作业时的稳定性较高，从而保证了钻孔的精度，而且钻孔时的工作效率较高，从而能够降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及套丝机技术领域，尤其是涉及一种套丝机割刀架加工装置。
背景技术
套丝机是一种对管道进行螺纹加工的设备，另外，套丝机还具有管道切断功能，把管道放入卡盘后卡紧，然后启动开关，放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮，使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动数圈后就被刀片挤压切断。
割刀架是套丝机上的重要组成零部件之一，目前割刀架上的孔一般是通过钻孔装置来进行孔的加工作业的，但是通过现有的钻孔装置来进行孔加工作业时的稳定性较差，导致钻孔的精度较低，而且钻孔的工作效率较低，从而增加了企业的生产成本。
发明内容
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种套丝机割刀架加工装置，其不仅在对割刀架进行孔加工作业时的稳定性较高，从而保证了钻孔的精度，而且钻孔时的工作效率较高，从而能够降低企业的生产成本。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种套丝机割刀架加工装置，包括工作台，所述的工作台上设置有钻孔装置，所述的钻孔装置的底部设置有用于带动钻孔装置左右移动的直线驱动装置，所述的工作台上对应钻孔装置设置有底板，所述的底板上设置有支撑杆，所述的支撑杆的顶端设置有顶板，所述的顶板上设置有伸缩装置，所述的伸缩装置的输出端向下穿过顶板后连接有压板，所述的底板上对应压板设置有用于放置工件的加工座，所述的压板的远离钻孔装置的一端设置有容纳槽，所述的容纳槽内通过定位轴转动连接有用于抵在工件上的挡板，所述的挡板与容纳槽的侧壁之间连接有扭簧。工作台上设置有钻孔装置，钻孔装置的底部设置有用于带动钻孔装置左右移动的直线驱动装置，钻孔装置和直线驱动装置均为现有的装置，工作台上对应钻孔装置设置有底板，底板上设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有顶板，顶板上设置有伸缩装置，伸缩装置的输出端向下穿过顶板后连接有压板，伸缩装置的输出端能够带动压板上下移动，底板上对应压板设置有用于放置工件的加工座，工作人员可以将待加工的割刀架工件放置在加工座上，压板的远离钻孔装置的一端设置有容纳槽，容纳槽内通过定位轴转动连接有用于抵在工件上的挡板，挡板与容纳槽的侧壁之间连接有扭簧，具体在进行加工时，工作人员先将工件放置在加工座上，然后启动伸缩装置，从而使得伸缩装置的输出端带动压板往靠近工件方向移动，从而能够将工件夹紧在压板和加工座之间，与此同时挡板会在扭簧的作用下抵在工件上，然后启动直线驱动装置和钻孔装置，从而使得直线驱动装置能够带动钻孔装置往靠近工件方向移动，从而能够对工件进行钻孔加工作业，由于挡板设置在远离钻孔装置的一侧，从而能够进一步防止工件在钻孔受力时偏移位置，极大地提高了钻孔作业时的稳定性，从而保证了钻孔的精度，而且钻孔时的工作效率较高，从而能够降低企业的生产成本。
作为优选，所述的工作台的底部设置有支脚。支脚的设置能够对工作台起到较好的支撑作用，从而使得工作台处于合适的高度位置上。
作为优选，所述的加工座的两端均设置有延伸板，所述的延伸板通过紧固螺栓固定在底板上。加工座通过两侧的延伸板和紧固螺栓固定在底板上，从而使得加工座的安装和拆卸均十分方便，便于工作人员更换不同高度的加工座。
作为优选，所述的伸缩装置为液压缸。液压缸运动平稳、工作较为可靠，稳定性好，能够对工件起到较好的夹紧作用。
作为优选，所述的顶板焊接在支撑杆上。连接十分牢固，使用寿命长。
因此，本实用新型的一种套丝机割刀架加工装置具备下述优点：本实用新型不仅在对割刀架进行孔加工作业时的稳定性较高，从而保证了钻孔的精度，而且钻孔时的工作效率较高，从而能够降低企业的生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图示说明：1-工作台，2-支脚，3-底板，4-支撑杆，5-顶板，6-伸缩装置，7-压板，8-容纳槽，9-定位轴，10-挡板，11-扭簧，12-加工座，13-工件，14-钻孔装置，15-直线驱动装置，16-延伸板，17-紧固螺栓。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如图1所示，一种套丝机割刀架加工装置，包括工作台1，工作台1上设置有钻孔装置14，钻孔装置14的底部设置有用于带动钻孔装置14左右移动的直线驱动装置15，钻孔装置14和直线驱动装置15均为现有的装置，工作台1上对应钻孔装置14设置有底板3，底板3上设置有支撑杆4，支撑杆4的顶端设置有顶板5，顶板5上设置有伸缩装置6，伸缩装置6的输出端向下穿过顶板5后连接有压板7，伸缩装置6的输出端能够带动压板7上下移动，底板3上对应压板7设置有用于放置工件13的加工座12，工作人员可以将待加工的割刀架工件13放置在加工座12上，压板7的远离钻孔装置14的一端设置有容纳槽8，容纳槽8内通过定位轴9转动连接有用于抵在工件13上的挡板10，挡板10与容纳槽8的侧壁之间连接有扭簧11，具体在进行加工时，工作人员先将工件13放置在加工座12上，然后启动伸缩装置6，从而使得伸缩装置6的输出端带动压板7往靠近工件13方向移动，从而能够将工件13夹紧在压板7和加工座12之间，与此同时挡板10会在扭簧11的作用下抵在工件13上，然后启动直线驱动装置15和钻孔装置14，从而使得直线驱动装置15能够带动钻孔装置14往靠近工件13方向移动，从而能够对工件13进行钻孔加工作业，由于挡板10设置在远离钻孔装置14的一侧，从而能够进一步防止工件13在钻孔受力时偏移位置，极大地提高了钻孔作业时的稳定性，从而保证了钻孔的精度，而且钻孔时的工作效率较高，从而能够降低企业的生产成本。
工作台1的底部设置有支脚2，支脚2的设置能够对工作台1起到较好的支撑作用，从而使得工作台1处于合适的高度位置上；加工座12的两端均设置有延伸板16，延伸板16通过紧固螺栓17固定在底板3上，加工座12通过两侧的延伸板16和紧固螺栓17固定在底板3上，从而使得加工座12的安装和拆卸均十分方便，便于工作人员更换不同高度的加工座12；伸缩装置6为液压缸，液压缸运动平稳、工作较为可靠，稳定性好，能够对工件13起到较好的夹紧作用；顶板5焊接在支撑杆4上，连接十分牢固，使用寿命长。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种套丝机割刀架加工装置，包括工作台，所述的工作台上设置有钻孔装置，所述的钻孔装置的底部设置有用于带动钻孔装置左右移动的直线驱动装置，其特征在于，所述的工作台上对应钻孔装置设置有底板，所述的底板上设置有支撑杆，所述的支撑杆的顶端设置有顶板，所述的顶板上设置有伸缩装置，所述的伸缩装置的输出端向下穿过顶板后连接有压板，所述的底板上对应压板设置有用于放置工件的加工座，所述的压板的远离钻孔装置的一端设置有容纳槽，所述的容纳槽内通过定位轴转动连接有用于抵在工件上的挡板，所述的挡板与容纳槽的侧壁之间连接有扭簧。
2.根据权利要求1所述的一种套丝机割刀架加工装置，其特征在于，所述的工作台的底部设置有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种套丝机割刀架加工装置，其特征在于，所述的加工座的两端均设置有延伸板，所述的延伸板通过紧固螺栓固定在底板上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种套丝机割刀架加工装置，其特征在于，所述的伸缩装置为液压缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种套丝机割刀架加工装置，其特征在于，所述的顶板焊接在支撑杆上。
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- 2023-09-15 CN CN202322507062.9U patent/CN220739548U/zh active Active
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