CN220718591U - 一种异形件偏心孔加工定位工装 - Google Patents

Abstract

提供一种异形件偏心孔加工定位工装，包括卡盘和位于卡盘上的四个卡爪；上卡爪内侧固定安装压紧块；上卡爪两侧安装以卡盘竖直中心线为对称轴左右轴对称的平衡块；下卡爪内侧同心卡接定位安装定位座；定位座制有纵向条形孔和定位销孔；纵向条形孔用于调节压紧块和定位座对夹夹紧异型件的中心；调好中心后的定位座通过定位销销接定位销孔从而在卡盘固定定位座位置，且定位座通过定位座螺栓紧固安装于卡盘。本实用新型解决目前车床四爪卡盘加工异形件偏心孔装夹定位效率低的技术问题；本实用新型工装结构简单、定位可靠、便于快速定位夹紧，操作较为简便，加工精度提升，适合大批量工件加工使用。

Description

一种异形件偏心孔加工定位工装

技术领域

本实用新型属于作业运输机床钻孔加工辅助工装技术领域，具体涉及一种异形件偏心孔加工定位工装。

背景技术

现有技术下，车床上加工如图1、图2所示异型件2的偏心孔201时，使用最多的夹紧工装是四爪卡爪卡盘用于找正工件的中心。但是，四爪找正偏心孔工件，不仅找正效率低下，操作繁琐，而且加工精度不高，因此不适合大批量工件的高效快速批量加工，不利于提高加工效率。对此，现提出如下改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种异形件偏心孔加工定位工装，解决目前车床四爪卡盘加工异形件偏心孔装夹定位效率低的一系列衍生技术问题。

本实用新型采用的技术方案：一种异形件偏心孔加工定位工装，包括卡盘和位于卡盘上的四个卡爪；上卡爪内侧固定安装压紧块；上卡爪两侧安装以卡盘竖直中心线为对称轴左右轴对称的平衡块；下卡爪内侧同心卡接定位安装定位座；定位座制有纵向条形孔和定位销孔；纵向条形孔用于调节压紧块和定位座对夹夹紧异型件的中心；调好中心后的定位座通过定位销销接定位销孔从而在卡盘固定定位座位置，且定位座通过定位座螺栓紧固安装于卡盘。

上述技术方案中，进一步地：定位座外侧底部中心竖向制有卡爪镶嵌卡槽；卡爪镶嵌卡槽与下卡爪镶嵌卡接定位适配相连为一体。

上述技术方案中，优选的：压紧块与上卡爪紧固连为一体。

上述技术方案中，优选的：平衡块通过T形螺栓固定于卡盘。

上述技术方案中，进一步地：定位座内侧中心制有与异型件的定位底孔定位匹配的定位凸台。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型用于车床加工异型件偏心孔夹紧使用；一次调节好压紧块和定位座对夹异型件的中心位置后，将定位座在卡盘上固定，后续更换零件，只需位移压紧块就能快速找正定位，提高装夹对正效率，提高加工效率。

2、本实用新型工装结构简单、定位可靠、便于快速定位夹紧，操作较为简便，加工精度提升，适合大批量工件加工使用。

附图说明

图1为待加工异型件主视图；

图2为图1待加工异形件的纵剖示意图；

图3为本实用新型工装主视图；

图4为本实用新型图3工装夹紧定位状态下的侧示示意图；

图中：1-卡盘，2-异型件，201-偏心孔，202-定位底孔，3-定位座，301-卡爪镶嵌卡槽，302-纵向条形孔，303-定位销孔，304-定位凸台，4-压紧块，5-平衡块，501-T形螺栓，6-卡爪，7-定位销，8定位座螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

(如图3、图4所示)一种异形件偏心孔加工定位工装，包括卡盘1和位于卡盘1上的四个卡爪6。卡爪6沿卡盘1位移的方式与现有技术下四个卡爪卡盘的结构相同，夹紧原理相同，因此不再赘述。

本是实用新型的改进在于：在上卡爪6内侧固定安装压紧块4。顾名思义，所述压紧块4采用上端压紧的方式下压夹紧异型件2上端面。

上述实施例中，优选的：所述压紧块4与上卡爪6紧固连为一体。即将具有一定水平长度的压紧块4与上卡爪6紧固连为一体，通过水平延长面，以提高压紧力和压紧可靠性。

上述实施例中，优选的：所述平衡块5通过T形螺栓501固定于卡盘1。所述平衡块5块体为圆盘结构，且平衡块5采用中心紧固安装的方式，将平衡块5在卡盘1上紧固式固定安装。

且需要强调的是：为保证平衡力，上卡爪6两侧安装以卡盘1竖直中心线为对称轴，左右轴对称的平衡块5。即通过所述平衡块5提高平衡力，避免偏摆，从而保证加工精度。

在此实施例基础上：下卡爪6内侧竖直同心卡接定位安装定位座3。所述定位座3用于异型件2的下定位，且通过定位座3找正异型件2的上下中心。为了实现上下中心找正：所述定位座3制有纵向条形孔302和定位销孔303。

其中，所述纵向条形孔302用于调节压紧块4和定位座3对夹夹紧异型件2的偏心孔201的中心。即就是说，便于调节定位座3相对工件偏心空定位的上下中心位置。

定位座3相对工件的上下中心调好后：将调好中心后的定位座3通过定位销7销接定位销孔303，从而在卡盘1固定定位座3位置，避免定位座3再次移动位置，从而保证后续同批次工件在卡盘的高效率装夹，且调整好位置的定位座3通过定位座螺栓8紧固安装于卡盘1，以牢固定位座3的定位位置，从此之后不必再找正工件的上下中心。

为了省去左、右卡爪6定位找正的调节步骤：一方面，左、右卡爪6对夹夹紧工件就能实现左右中心的自动找正。

另一方面：所述定位座3内侧中心制有与异型件2的定位底孔202定位匹配的定位凸台304。即将定位凸台304与定位底孔202定位插接适配的同时，即完成异型件2的左右中心定位；再次装夹时，只要将定位凸台304与定位底孔202定位插接适配，即无需左、右卡爪6的定位找正操作。

上述实施例中，进一步地：为保证定位座3与下卡爪6快速定位连接适配：所述定位座3外侧底部中心竖向制有卡爪镶嵌卡槽301，所述卡爪镶嵌卡槽301与下卡爪6镶嵌卡接定位适配相连为一体。在此基础上，卡爪镶嵌卡槽301结合定位销7和定位座螺栓8实现定位座3的定位调节以及紧固安装。

本实用新型的工作原理为：首次调节找正时，需要预先在卡盘1上找正定位座3的上下中心位置。其中，定位座3的上下中心调节通过定位座3的纵向条形孔302来实现上下对中调节，即通过纵向条形孔302找正定位座3相对工件偏心孔201的上下中心后，然后将定位座3在卡盘1上通过定位销7销接固定，防止定位座3的再移动；然后使用定位座螺栓8将定位座3紧固安装于卡盘1，以后定位装配工件时，无需再找正定位座3以及工件上下中心位置，只需位移压紧块4，无需移动定位座3，就能实现工件上下中心的快速找正对正夹紧，从而提高工件的装配定位效率。

通过以上描述可以发现：本实用新型用于车床加工异型件2偏心孔201夹紧使用；一次调节好压紧块4和定位座3对夹异型件2的中心位置后，将定位座3在卡盘1上固定，后续更换零件，只需位移压紧块4就能快速找正定位工件中心，提高工件批量装夹对正效率，进而提高加工效率，并保证加工精度。

本实用新型工装结构简单、定位可靠、便于快速定位夹紧，操作较为简便，加工精度提升，适合大批量工件加工使用。且本实用新型各组件装配普遍采用紧固式装配方式，装配便捷简单，改装容易，适合推广。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异形件偏心孔加工定位工装，包括卡盘(1)和位于卡盘(1)上的四个卡爪(6)；其特征在于：上卡爪(6)内侧固定安装压紧块(4)；上卡爪(6)两侧安装以卡盘(1)竖直中心线为对称轴左右轴对称的平衡块(5)；下卡爪(6)内侧同心卡接定位安装定位座(3)；所述定位座(3)制有纵向条形孔(302)和定位销孔(303)；所述纵向条形孔(302)用于调节压紧块(4)和定位座(3)对夹夹紧异型件(2)的中心；调好中心后的定位座(3)通过定位销(7)销接定位销孔(303)从而在卡盘(1)固定定位座(3)位置，且定位座(3)通过定位座螺栓(8)紧固安装于卡盘(1)。

2.根据权利要求1所述异形件偏心孔加工定位工装，其特征在于：所述定位座(3)外侧底部中心竖向制有卡爪镶嵌卡槽(301)；所述卡爪镶嵌卡槽(301)与下卡爪(6)镶嵌卡接定位适配相连为一体。

3.根据权利要求1所述异形件偏心孔加工定位工装，其特征在于：所述压紧块(4)与上卡爪(6)紧固连为一体。

4.根据权利要求1所述异形件偏心孔加工定位工装，其特征在于：所述平衡块(5)通过T形螺栓(501)固定于卡盘(1)。

5.根据权利要求1所述异形件偏心孔加工定位工装，其特征在于：所述定位座(3)内侧中心制有与异型件(2)的定位底孔(202)定位匹配的定位凸台(304)。