CN220718015U - 线切割链式仿真拉丝装配体 - Google Patents

Abstract

一种线切割链式仿真拉丝装配体，主板跟线切割机床下线架连接，主板前面前端、中端孔连接轴，轴跟轴承、链轮及螺钉连接，主板尾端孔连接轴，轴跟轴承、键、套筒、螺钉及链轮、手轮连接。链轮跟链条配合，链条上连接旋转板，旋转板连接方形杆或螺纹杆，方形杆及螺纹杆上有可滑动的带夹丝轴及弹簧及供夹丝块移动的拉杆的夹丝块，夹丝块上有半圆沉孔及与其贯穿的孔、半沉孔及孔内有磁铁。手轮旋转时链轮及链条运动，带动旋装板及夹丝块运动，夹丝块带动线切割加工工件的刀具钼丝作圆弧及直线运动，可以让钼丝端部及相随部分从工件下方、工作台横梁下方绕行，仿真工人穿丝过程，体现出该实用新型在加工过程方便、卫生的特点。

Description

线切割链式仿真拉丝装配体

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机床，具体是在线切割机床下线架侧面上的线切割链式仿真拉丝装配体。

背景技术

我在专利号zL 2021 2 0266689.8中公开了一种“线切割拉丝装配体”，在线切割机床横梁工作台上没有工件或有工件，但可以在工件外穿丝时，直接将钼丝放在装配体的夹丝工作面之间，然后启动电磁铁工作，将钼丝夹住即可。当横梁工作台上有工件，且必须将钼丝从工件的孔中穿过时，分两种穿丝方式：一种从工件的上方将钼丝穿过工件中的孔，一种从工件的下方将钼丝穿过工件的孔。前种方法可以借助一个辅助的可以拆分的内有细孔的圆管，将钼丝端部从圆管的小孔中穿入，导引到拉丝装配体的夹丝工作面之间并夹紧，然后将夹丝部分通过装配体拉到上拖板外线架下即可，后一种方法可以在上工作台拖板外的下线架下将钼丝端部放在装配体的夹丝工作面之间并夹紧，将夹丝部分运动到下线架导轮上方并过工件穿丝孔适当距离，就可以用辅助勾丝工具通过穿丝孔从工件下表面将钼丝拉到工件上表面外，再关掉电磁铁电源即可。它与传统的方法相比，操作工人无需直接用手从机床横梁下方把钼丝端部引出到上拖板内侧外、或用手在工件下表面将丝引到工件上表面外，具有明显方便、卫生、安全的特点。其缺点是运动部分不是最理想的结构。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种简单实用的链条传动装配体型拉丝装配体，夹丝部分附着在链条的链片上。

技术方案

一种线切割链式仿真拉丝装配体，一种安装在线切割机床下线架上的主板一前端是半圆弧形状的长方体形状，主板一的前、后端各有一个用于安装链轮的孔，该两孔在主板一底面有沉孔，主板一中间有一个调整链条松紧的用于安装链轮的条形孔，条形孔在主板一底面有沉孔，主板一上有跟线架连接用的安装孔；前端的链轮安装在主板一前面，链轮中孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承中孔跟穿过主板一孔的轴配合连接，轴的前、后端面有螺纹孔，螺纹孔跟螺钉连接，轴的外圆柱面上有一台阶，螺钉通过主板一前端孔的沉孔面及轴的台阶面将轴固定在主板一上，轴的另一端的螺纹孔中螺钉限制链轮向轴的外侧移动；后端链轮安装在主板一前面上，链轮中心孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承中孔跟轴配合连接，轴的前、后端面有螺纹孔，轴穿过主板一的孔，轴的前、后端圆柱面上各有键槽，链轮中孔上有键槽，键跟链轮中孔上的键槽及轴上的键槽配合连接，轴在主板一另一方向跟手轮中孔配合连接，轴上的键槽及手轮中孔上的键槽跟键配合连接，在主板一底面跟手轮底面之间的轴上连接有套筒，以保证手轮的使用，在轴两端面的螺纹孔，分别跟螺钉连接，以限制链轮及手轮的位置；中间链轮安装在主板一前面上，链轮孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承内孔跟轴配合连接，轴的前、后端面上的螺纹孔跟螺钉配合连接，中间链轮可以随轴在主板二条形槽方向移动，从而达到松、紧链条的目的；链轮跟链条配合，链条的一组链片上有孔，该孔跟旋转板一端部端面上的孔通过螺杆及螺帽配合连接，旋转板另一端部端面上的孔跟一朝向线架前端导轮安装孔中心线方向的方形杆端部端面上的螺纹孔通过螺钉连接，方形杆中间部分有跟限制夹丝块移动的限位销连接的限位孔，方形杆另一端端面的螺纹孔跟穿过限制夹丝块移动的限位片孔的螺钉连接，夹丝块一及夹丝块二前、后面上有方形孔，方形杆跟夹丝块一滑动配合连接，方形杆跟夹丝块二滑动配合连接，夹丝块一在靠近主板一的一侧，夹丝块二在靠近限位片的一侧，夹丝块一顶面上有一贯穿夹丝块一前面的半沉孔，该半沉孔底面跟磁铁连接，夹丝块一侧面有一贯穿顶面半沉孔的孔，该孔内安放磁铁，夹丝块二顶面有跟夹丝块一顶面半沉孔对应的贯穿夹丝块二后面的半沉孔，夹丝块一前、后面上方形孔两侧有两个通孔，该两孔跟夹丝块二前、后面上方形孔两侧两个通孔同心，夹丝轴穿过夹丝块方形孔两侧的孔，夹丝轴的端部台阶面跟夹丝块之间有弹簧，夹丝轴的螺纹端上连接螺帽，在静态时，弹簧在两夹丝块外侧，通过夹丝轴、螺帽及弹簧把夹丝块一及夹丝块二连接在一起，夹丝块一及夹丝块二之间的面接触，夹丝块二朝向限位片方向的面有跟拉杆连接的螺纹孔，拉杆移动时，夹丝块一及夹丝块二在方形杆上移动，当需要从机床工作台下方向上穿丝时，当夹丝块部分在下线架下方及机床上拖板背后时，把线切割机床加工用的钼丝端部放在夹丝块下方的斜度槽中往上拉，夹丝块一及夹丝块二自动分开，钼丝放进夹丝块一前面及夹丝块二后面之间，并适度夹紧，此时，当转动手轮带动链条运动时，当夹丝块部分在线架前端导轮及水嘴上方时，将夹丝面磁铁安装孔之间的钼丝用钩往上拉，钼丝会脱开夹丝块，从而把钼丝向上拉出及拉出机床工作台面上的工件孔，从而达到穿丝的目的，当需要从线切割机床工作台上的工件孔中向下方穿丝时，先把钼丝端部固定在工具上，把工具引导到夹丝块的磁铁安装孔中即可转动手轮带动链条运动，把夹丝部分及钼丝端部拉到机床上拖板背后、下线架下方，取下钼丝即可，从而达到穿丝的目的。

一种线切割链式仿真拉丝装配体，一种安装在线切割机床下线架上的主板二是长方体形状，在主板前端上、下方各有一个孔，在主板二的底面该孔有沉孔，在主板二尾端有一个孔，该孔在主板二底面有沉孔，在主板二中间有一条形孔，该条形孔在主板二底面有沉孔，主板二上有跟线架连接用的安装孔，主板二前端的孔分别跟轴连接，轴的前、后面有螺纹孔，轴跟轴承孔配合连接，轴承外圆柱面跟链轮中心孔配合连接，链轮在主板前面上，主板二后端链轮安装在主板二前面上，链轮中心孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承中孔跟轴配合连接，轴的前、后端有螺纹孔，轴穿过主板二的孔，轴的前、后端圆柱面上有键槽，链轮中心孔有键槽，键跟链轮中心孔上的键槽及轴上的键槽配合连接，轴在主板另一方向跟手轮中心孔配合连接，轴上的键槽及手轮中心孔上的键槽跟键配合连接，在主板二底面跟手轮底面之间的轴上连接有套筒，以限制手轮的位置，在轴两端的螺纹孔，分别跟螺钉连接，以限制链轮及手轮的位置；中间链轮安装在主板二前面上，链轮中心孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承内孔跟穿过主板二孔的轴配合连接，轴的前、后端面上的螺纹孔跟螺钉配合连接，中间链轮可随轴在主板二条形槽方向移动，从而达到松、紧链条的目的；链轮跟链条配合，链条的一组链片上有孔，该孔跟旋转板一端部端面上的孔通过螺杆及螺帽配合连接，旋转板另一端端面上有两孔，该两孔分别跟两螺杆配合连接，螺杆的中间有跟限制夹丝块移动的限位销配合连接的孔，螺杆的另一端穿过有三个孔的限位块，螺杆的端面螺纹孔跟螺钉配合连接，螺钉限制限位块向外移动，夹丝块一在靠近主板二的一侧，夹丝块二在靠近限位块的一侧，夹丝块一上有跟螺杆滑动配合的两孔，夹丝块一顶面有贯穿夹丝块一前面的半沉孔，半沉孔底面跟磁铁连接，夹丝块一侧面有贯穿顶面半沉孔的孔，该沉孔中安装磁铁，夹丝块二顶面上有贯穿夹丝块二后面的半沉孔，该半沉孔跟夹丝块一顶面半沉孔对应，夹丝块二上有两个跟夹丝块一与螺纹杆滑动配和的同心孔，夹丝块二跟限位块同侧的面上有螺纹孔，跟该螺纹孔配合连接的拉杆穿过限位块中孔，夹丝块一及夹丝块二上沿螺纹杆方向有孔，该孔中穿过连接有弹簧的轴，轴的端部跟螺帽配合连接，弹簧在两夹丝块外侧面跟轴的大端部面之间，静态时，夹丝块一及夹丝块二之间的面接触，拉杆移动时，夹丝块在螺纹杆上移动。

本实用新型的有益效果是，当需要从机床工作台下方向上穿丝时，当夹丝块部分在下线架下方及机床上拖板背后时，把线切割机床加工用的钼丝端部放在夹丝块下方的斜度槽中往上拉，夹丝块一及夹丝块二自动分开，钼丝放进夹丝块一前面及夹丝块二后面之间，并适度夹紧，此时，当转动手轮带动链条运动时，当夹丝块部分在线架前端导轮及水嘴上方时，将夹丝面磁铁安装孔之间的钼丝用钩往上拉，钼丝会脱开夹丝块，从而把钼丝向上拉出及拉出机床工作台面上的工件孔，从而达到穿丝的目的，当需要从线切割机床工作台上的工件孔中向下方穿丝时，先把钼丝端部固定在工具上，把工具引导到夹丝块的磁铁安装孔中即可转动手轮带动链条运动，把夹丝部分及钼丝端部拉到机床上拖板背后、下线架下方，取下钼丝即可，从而达到穿丝的目的。具有比传统手工穿丝方便、卫生的优点。

附图说明

图1是线切割链式拉丝装配体实施例1图

图2是线切割链式拉丝装配体实施例2图

图3是图1局部放大图

图4是图2局部放大图

具体实施方式

实施例1，参见图1，本实施例提供一种线切割链式仿真拉丝装配体，一种线切割链式仿真拉丝装配体，一种安装在线切割机床下线架上的主板一1前端是半圆弧形状的长方体形状，主板一1的前、后端各有一个用于安装链轮16的孔，该两孔在主板一1底面有沉孔，主板一1中间有一个调整链条松紧的用于安装链轮17的条形孔，条形孔在主板一1底面有沉孔，主板一1上有跟线架连接用的安装孔；前端的链轮16安装在主板一1前面，链轮中心孔跟轴承31外圆柱面配合连接，轴承31中孔跟穿过主板一1孔的轴32配合连接，轴32的前、后端面有螺纹孔，螺纹孔跟螺钉14及螺钉33连接，轴32的外圆柱面上有一台阶，螺钉33通过主板一1前端孔的沉孔面及轴32的台阶面将轴32固定在主板一1上，轴32的另一端的螺纹孔中螺钉14限制链轮16向轴32的外侧移动；后端链轮18安装在主板一1前面上，链轮18中孔跟轴承25外圆柱面配合连接，轴承25中孔跟轴20配合连接，轴20的前、后端面有螺纹孔，轴20穿过主板一1的孔，轴20的前、后端圆柱面上各有键槽，链轮18中孔上有键槽，键24跟链轮18中孔上的键槽及轴20上的键槽配合连接，轴20在主板一1另一方向跟手轮22中孔配合连接，轴20上的键槽及手轮22中孔上的键槽跟键23配合连接，在主板一1底面跟手轮22底面之间的轴20上连接有套筒21，以保证手轮22的使用，在轴20两端面的螺纹孔，分别跟螺钉19及螺钉26连接，以限制链轮18及手轮22的位置；中间链轮17安装在主板一1前面上，链轮17孔跟轴承29外圆柱面配合连接，轴承29内孔跟轴28配合连接，轴28的前、后端面上的螺纹孔跟螺钉30及螺钉27配合连接，中间链轮17可以随轴28在主板一1条形槽方向移动，从而达到松、紧链条12的目的；链轮跟链条12配合，链条12的一组链片15上有孔，该孔跟旋转板11一端部端面上的孔通过螺杆13及螺帽34配合连接，旋转板11另一端部端面上的孔跟一朝向线架前端导轮安装孔中心线方向的方形杆2端部端面上的螺纹孔通过螺钉10连接，方形杆2中间部分有跟限制夹丝块移动的限位销9连接的限位孔，方形杆2另一端端面的螺纹孔跟穿过限制夹丝块移动的限位片36孔的螺钉37连接，夹丝块一4及夹丝块二5前、后面上有方形孔，方形杆2跟夹丝块一4滑动配合连接，方形杆2跟夹丝块二5滑动配合连接，夹丝块一4在靠近主板一1的一侧，夹丝块二5在靠近限位片36的一侧，夹丝块一4顶面上有一贯穿夹丝块一前面的半沉孔，该半沉孔底面跟磁铁35连接，夹丝块一4侧面有一贯穿顶面半沉孔的孔，该孔内安放磁铁38，夹丝块二5顶面有跟夹丝块一4顶面半沉孔对应的贯穿夹丝块二后面的半沉孔，夹丝块一4前、后面上方形孔两侧有两个通孔，该两孔跟夹丝块二5前、后面上方形孔两侧两个通孔同心，夹丝轴3穿过夹丝块方形孔两侧的孔，夹丝轴3的端部台阶面跟夹丝块之间有弹簧8，夹丝轴3的螺纹端上连接螺帽6，在静态时，弹簧8在两夹丝块外侧，通过夹丝轴3、螺帽6及弹簧8把夹丝块一4及夹丝块二5连接在一起，夹丝块一4及夹丝块二5之间的面接触，夹丝块二5朝向限位片36方向的面有跟拉杆7连接的螺纹孔，拉杆7移动时，夹丝块一4及夹丝块二5在方形杆2上移动，当需要从机床工作台下方向上穿丝时，当夹丝块部分在下线架下方及机床上拖板背后时，把线切割机床加工用的钼丝端部放在夹丝块下方的斜度槽中往上拉，夹丝块一4及夹丝块二5自动分开，钼丝放进夹丝块一4前面及夹丝块二5后面之间，并适度夹紧，此时，当转动手轮22带动链条12运动时，当夹丝块部分在线架前端导轮及水嘴上方对，将夹丝面磁铁安装孔之间的钼丝用钩往上拉，钼丝会脱开夹丝块，从而把钼丝向上拉出及拉出机床工作台面上的工件孔，从而达到穿丝的目的，当需要从线切割机床工作台上的工件孔中向下方穿丝时，先把钼丝端部固定在工具上，把工具引导到夹丝块的磁铁安装孔中即可转动手轮带动链条运动，把夹丝部分及钼丝端部拉到机床上拖板背后、下线架下方，取下钼丝即可，从而达到穿丝的目的。

本实用新型的有益效果是，当需要从机床工作台下方向上穿丝时，当夹丝块部分在下线架下方及机床上拖板背后时，把线切割机床加工用的钼丝端部放在夹丝块下方的斜度槽中往上拉，夹丝块一及夹丝块二自动分开，钼丝放进夹丝块一前面及夹丝块二后面之间，并适度夹紧，此时，当转动手轮带动链条运动时，当夹丝块部分在线架前端导轮及水嘴上方时，将夹丝面磁铁安装孔之间的钼丝用钩往上拉，钼丝会脱开夹丝块，从而把钼丝向上拉出及拉出机床工作台面上的工件孔，从而达到穿丝的目的，当需要从线切割机床工作台上的工件孔中向下方穿丝时，先把钼丝端部固定在工具上，把工具引导到夹丝块的磁铁安装孔中即可转动手轮带动链条运动，把夹丝部分及钼丝端部拉到机床上拖板背后、下线架下方，取下钼丝即可，从而达到穿丝的目的。具有比传统手工穿丝方便、卫生的优点。

实施例2，参见图2，一种线切割链式仿真拉丝装配体，一种安装在线切割机床下线架上的主板二1是长方体形状，在主板二1前端上、下方各有一个孔，在主板二1的底面该孔有沉孔，在主板二1尾端有一个孔，该孔在主板二1底面有沉孔，在主板二1中间有一条形孔，该条形孔在主板二1底面有沉孔，主板二1上有跟线架连接用的安装孔，主板二1前端的孔分别跟轴34及轴31连接，轴34及轴31的前、后面有螺纹孔，螺钉33及螺钉36跟轴34的螺纹孔配合连接，螺钉32及螺钉29跟轴31的螺纹孔配合连接，轴34及轴31分别跟轴承35孔及轴承30孔配合连接，轴承35及轴承30外圆柱面分别跟链轮13及链轮14中心孔配合连接，链轮13及链轮14在主板二1前面上，主板二1后端链轮16安装在主板二1前面上，链轮16中心孔跟轴承24外圆柱面配合连接，轴承24中心孔跟轴18配合连接，轴18的前、后端有螺纹孔，轴18穿过主板二1的孔，轴18的前、后端圆柱面上有键槽，链轮16中孔有键槽，键23跟链轮16中心孔上的键槽及轴18上的键槽配合连接，轴18在主板二1另一方向跟手轮20中心孔配合连接，轴18上的键槽及手轮20中心孔上的键槽跟键22配合连接，在主板二1底面跟手轮20底面之间的轴18上连接有套筒19，以限制手轮20的位置，在轴18两端的螺纹孔，分别跟螺钉17及螺钉21连接，以限制链轮16及手轮20的位置；中间链轮15安装在主板二1前面上，链轮15中心孔跟轴承27外圆柱面配合连接，轴承27内孔跟穿过主板二1孔的轴26配合连接，轴26的前、后端面上的螺纹孔跟螺钉28及螺钉25配合连接，中间链轮15可随轴26在主板二1条形槽方向移动，从而达到松、紧链条的目的；链轮跟链条11配合，链条11的一组链片12上有孔，该孔跟旋转板10一端部端面上的孔通过螺杆37及螺帽38配合连接，旋转板10另一端端面上有两孔，该两孔分别跟两螺杆3配合连接，螺杆3的中间有跟限制夹丝块移动的限位销2配合连接的孔，螺杆3的另一端穿过有三个孔的限位块6，螺杆3的端面螺纹孔跟螺钉43配合连接，螺钉42限制限位块6向外移动，夹丝块一4在靠近主板二1的一侧，夹丝块二5在靠近限位块6的一侧，夹丝块一4上有跟螺杆3滑动配合的两孔，夹丝块一4顶面有贯穿夹丝块一4前面的半沉孔，半沉孔底面跟磁铁40连接，夹丝块一4侧面有贯穿顶面半沉孔的孔，该沉孔中安装磁铁39，夹丝块二5顶面上有贯穿夹丝块二5后面的半沉孔，该半沉孔跟夹丝块一4顶面半沉孔对应，夹丝块二5上有两个跟夹丝块一4与螺纹杆3滑动配和的同心孔，夹丝块二5跟限位块6同侧的面上有螺纹孔，跟该螺纹孔配合连接的拉杆7穿过限位块6中孔，夹丝块一4及夹丝块二5上沿螺纹杆3方向有孔，该孔中穿过连接有弹簧8的轴9，轴的端部跟螺帽41配合连接，弹簧8在两夹丝块外侧面跟轴9的大端部面之间，静态时，夹丝块一4及夹丝块二5之间的面接触，拉杆7移动时，夹丝块在螺纹杆3上移动。

本实用新型的有益效果是，当需要从机床工作台下方向上穿丝时，当夹丝块部分在下线架下方及机床上拖板背后时，把线切割机床加工用的钼丝端部放在夹丝块下方的斜度槽中往上拉，夹丝块一及夹丝块二自动分开，钼丝放进夹丝块一前面及夹丝块二后面之间，并适度夹紧，此时，当转动手轮带动链条运动时，当夹丝块部分在线架前端导轮及水嘴上方时，将夹丝面磁铁安装孔之间的钼丝用钩往上拉，钼丝会脱开夹丝块，从而把钼丝向上拉出及拉出机床工作台面上的工件孔，从而达到穿丝的目的，当需要从线切割机床工作台上的工件孔中向下方穿丝时，先把钼丝端部固定在工具上，把工具引导到夹丝块的磁铁安装孔中即可转动手轮带动链条运动，把夹丝部分及钼丝端部拉到机床上拖板背后、下线架下方，取下钼丝即可，从而达到穿丝的目的。具有比传统手工穿丝方便、卫生的优点。

Claims (1)

1.一种线切割链式仿真拉丝装配体，其特征在于，一种安装在线切割机床下线架上的主板一前端是半圆弧形状的长方体形状，主板一的前、后端各有一个用于安装链轮的孔，该两孔在主板一底面有沉孔，主板一中间有一个调整链条松紧的用于安装链轮的条形孔，条形孔在主板一底面有沉孔，主板一上有跟线架连接用的安装孔；前端的链轮安装在主板一前面，链轮中孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承中孔跟穿过主板一孔的轴配合连接，轴的前、后端面有螺纹孔，螺纹孔跟螺钉连接，轴的外圆柱面上有一台阶，螺钉通过主板一前端孔的沉孔面及轴的台阶面将轴固定在主板一上，轴的另一端的螺纹孔中螺钉限制链轮向轴的外侧移动；后端链轮安装在主板一前面上，链轮中心孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承中孔跟轴配合连接，轴的前、后端面有螺纹孔，轴穿过主板一的孔，轴的前、后端圆柱面上各有键槽，链轮中孔上有键槽，键跟链轮中孔上的键槽及轴上的键槽配合连接，轴在主板一另一方向跟手轮中孔配合连接，轴上的键槽及手轮中孔上的键槽跟键配合连接，在主板一底面跟手轮底面之间的轴上连接有套筒，以保证手轮的使用，在轴两端面的螺纹孔，分别跟螺钉连接，以限制链轮及手轮的位置；中间链轮安装在主板一前面上，链轮孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承内孔跟轴配合连接，轴的前、后端面上的螺纹孔跟螺钉配合连接，中间链轮可以随轴在主板二条形槽方向移动，从而达到松、紧链条的目的；链轮跟链条配合，链条的一组链片上有孔，该孔跟旋转板一端部端面上的孔通过螺杆及螺帽配合连接，旋转板另一端部端面上的孔跟一朝向线架前端导轮安装孔中心线方向的方形杆端部端面上的螺纹孔通过螺钉连接，方形杆中间部分有跟限制夹丝块移动的限位销连接的限位孔，方形杆另一端端面的螺纹孔跟穿过限制夹丝块移动的限位片孔的螺钉连接，夹丝块一及夹丝块二前、后面上有方形孔，方形杆跟夹丝块一滑动配合连接，方形杆跟夹丝块二滑动配合连接，夹丝块一在靠近主板一的一侧，夹丝块二在靠近限位片的一侧，夹丝块一顶面上有一贯穿夹丝块一前面的半沉孔，该半沉孔底面跟磁铁连接，夹丝块一侧面有一贯穿顶面半沉孔的孔，该孔内安放磁铁，夹丝块二顶面有跟夹丝块一顶面半沉孔对应的贯穿夹丝块二后面的半沉孔，夹丝块一前、后面上方形孔两侧有两个通孔，该两孔跟夹丝块二前、后面上方形孔两侧两个通孔同心，夹丝轴穿过夹丝块方形孔两侧的孔，夹丝轴的端部台阶面跟夹丝块之间有弹簧，夹丝轴的螺纹端上连接螺帽，在静态时，弹簧在两夹丝块外侧，通过夹丝轴、螺帽及弹簧把夹丝块一及夹丝块二连接在一起，夹丝块一及夹丝块二之间的面接触，夹丝块二朝向限位片方向的面有跟拉杆连接的螺纹孔；一种安装在线切割机床下线架上的主板二是长方体形状，在主板前端上、下方各有一个孔，在主板二的底面该孔有沉孔，在主板二尾端有一个孔，该孔在主板二底面有沉孔，在主板二中间有一条形孔，该条形孔在主板二底面有沉孔，主板二上有跟线架连接用的安装孔，主板二前端的孔分别跟轴连接，轴的前、后面有螺纹孔，轴跟轴承孔配合连接，轴承外圆柱面跟链轮中心孔配合连接，链轮在主板前面上，主板二后端链轮安装在主板二前面上，链轮中心孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承中孔跟轴配合连接，轴的前、后端有螺纹孔，轴穿过主板二的孔，轴的前、后端圆柱面上有键槽，链轮中心孔有键槽，键跟链轮中心孔上的键槽及轴上的键槽配合连接，轴在主板另一方向跟手轮中孔配合连接，轴上的键槽及手轮中孔上的键槽跟键配合连接，在主板二底面跟手轮底面之间的轴上连接有套筒，以限制手轮的位置，在轴两端的螺纹孔，分别跟螺钉连接，以限制链轮及手轮的位置；中间链轮安装在主板二前面上，链轮中心孔跟轴承外圆柱面配合连接，轴承内孔跟穿过主板二孔的轴配合连接，轴的前、后端面上的螺纹孔跟螺钉配合连接，中间链轮可随轴在主板二条形槽方向移动，从而达到松、紧链条的目的；链轮跟链条配合，链条的一组链片上有孔，该孔跟旋转板一端部端面上的孔通过螺杆及螺帽配合连接，旋转板另一端端面上有两孔，该两孔分别跟两螺杆配合连接，螺杆的中间有跟限制夹丝块移动的限位销配合连接的孔，螺杆的另一端穿过有三个孔的限位块，螺杆的端面螺纹孔跟螺钉配合连接，螺钉限制限位块向外移动，夹丝块一在靠近主板二的一侧，夹丝块二在靠近限位块的一侧，夹丝块一上有跟螺杆滑动配合的两孔，夹丝块一顶面有贯穿夹丝块一前面的半沉孔，半沉孔底面跟磁铁连接，夹丝块一侧面有贯穿顶面半沉孔的孔，该沉孔中安装磁铁，夹丝块二顶面上有贯穿夹丝块二后面的半沉孔，该半沉孔跟夹丝块一顶面半沉孔对应，夹丝块二上有两个跟夹丝块一与螺纹杆滑动配和的同心孔，夹丝块二跟限位块同侧的面上有螺纹孔，跟该螺纹孔配合连接的拉杆穿过限位块中孔，夹丝块一及夹丝块二上沿螺纹杆方向有孔，该孔中穿过连接有弹簧的轴，轴的端部跟螺帽配合连接，弹簧在两夹丝块外侧面跟轴的大端部面之间，静态时，夹丝块一及夹丝块二之间的面接触，拉杆移动时，夹丝块在螺纹杆上移动。