CN220710149U - 一种行程开关安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行程开关安装结构，包括行程开关本体，所述行程开关本体的外侧面设置有导杆；支撑座，所述支撑座为凹型结构，且行程开关本体放置于支撑座的内底部，所述支撑座上设置有调节部件，所述支撑座的内侧面安装有供导杆穿过的导环；所述导杆为倒置的“L”型结构，且导杆和行程开关本体焊接连接；所述调节部件包括螺纹柱，所述支撑座的内部开设有供螺纹柱贯穿的螺纹孔；所述螺纹柱的一端连接有旋钮，另一端连接有立板；本实用新型的有益效果是：利用导杆和导环的配合，增加行程开关本体安装时的导向，利用螺纹柱、螺纹孔、立板、垫板的配合，实现行程开关本体的稳固安装，提高了行程开关本体安装的效率。

Description

一种行程开关安装结构

技术领域

本实用新型属于行程开关安装技术领域，具体涉及一种行程开关安装结构。

背景技术

行程开关，是一种常用的小电流主令电器，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的，通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

申请号为 201721701216.6的一种自动控制型揉棉机，该专利公开了具有框形支架，在框形支架上分别设有上揉板、下揉板和升降电机，所述升降电机连接有若干组升降皮带，升降皮带与上揉板连接，上揉板的中心位置安装有偏心轴，偏心轴连接有驱使上揉板旋转的主电机，框形支架的顶部位于上立轴的一侧设有立柱，在立柱的端部安装有位于上立轴正上方且用于控制升降电机启停的行程开关。

现有的行程开关与立柱进行拼接时，需要借助外部工具，通过螺丝将其拼接牢固，影响了安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程开关安装结构，提高了行程开关本体安装的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行程开关安装结构，包括

行程开关本体，所述行程开关本体的外侧面设置有导杆；

支撑座，所述支撑座为凹型结构，且行程开关本体放置于支撑座的内底部，所述支撑座上设置有调节部件，所述支撑座的内侧面安装有供导杆穿过的导环。

优选的，所述导杆为倒置的“L”型结构，且导杆和行程开关本体焊接连接。

优选的，所述调节部件包括螺纹柱，所述支撑座的内部开设有供螺纹柱贯穿的螺纹孔。

优选的，所述螺纹柱的一端连接有旋钮，另一端连接有立板。

优选的，所述立板的一端连接有垫板，且垫板的宽度小于立板的宽度。

优选的，所述垫板的外侧面设置有紧固耳，且紧固耳和立板连接。

优选的，还包括立柱，所述立柱安装于支撑座的底部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用导杆和导环的配合，增加行程开关本体安装时的导向，利用螺纹柱、螺纹孔、立板、垫板的配合，实现行程开关本体的稳固安装，提高了行程开关本体安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的行程开关本体和支撑座连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的H区放大结构示意图；

图中：1、支撑座；11、导环；2、行程开关本体；21、导杆；3、立柱；4、旋钮；41、螺纹柱；5、立板；6、垫板；61、紧固耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供一种行程开关安装结构，包括行程开关本体2，支撑座1，支撑座1为凹型结构，行程开关本体2放置于支撑座1的内底部；支撑座1上设置有调节部件，调节部件包括螺纹柱41，支撑座1的内部开设有供螺纹柱41贯穿的螺纹孔，螺纹柱41转动时，在螺纹孔的配合下，能够靠近行程开关本体2或远离行程开关本体2，螺纹柱41的一端连接有旋钮4，通过旋钮4有助于增加转动螺纹柱41的便利，另一端连接有立板5，螺纹柱41转动并进行移动时，带动立板5进行移动，立板5的一端连接有垫板6，立板5转动从而移动时，带动垫板6进行移动，垫板6移动到抵紧在行程开关本体2上时，实现了行程开关本体2的稳固安装，提高了行程开关本体2安装的效率，且垫板6的宽度小于立板5的宽度。

本实施例中，优选的，垫板6的外侧面设置有紧固耳61，实现了紧固耳61的增设，且紧固耳61的内部开设有固定孔，紧固耳61和立板5通过螺丝穿过固定孔进行连接。

本实施例中，优选的，还包括立柱3，立柱3安装于支撑座1的底部中间位置，通过立柱3增加对支撑座1的支撑。

实施例

请参阅图1-图3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例提供一种行程开关安装结构，包括

行程开关本体2，行程开关本体2的外侧面设置有导杆21，实现了导杆21的增设，支撑座1为凹型结构，行程开关本体2放置于支撑座1的内底部，且支撑座1的内侧面安装有供导杆21穿过的导环11，行程开关本体2安装时，拿起行程开关本体2，并使得导杆21顺着导环11穿过，从而增加行程开关本体2安装时的导向；支撑座1上设置有调节部件，调节部件包括螺纹柱41，支撑座1的内部开设有供螺纹柱41贯穿的螺纹孔，螺纹柱41转动时，在螺纹孔的配合下，能够靠近行程开关本体2或远离行程开关本体2，螺纹柱41的一端连接有旋钮4，通过旋钮4有助于增加转动螺纹柱41的便利，另一端连接有立板5，螺纹柱41转动并进行移动时，带动立板5进行移动，立板5的一端连接有垫板6，立板5转动从而移动时，带动垫板6进行移动，垫板6移动到抵紧在行程开关本体2上时，实现了行程开关本体2的稳固安装，提高了行程开关本体2安装的效率，且垫板6的宽度小于立板5的宽度。

本实施例中，优选的，垫板6的外侧面设置有紧固耳61，实现了紧固耳61的增设，且紧固耳61的内部开设有固定孔，紧固耳61和立板5通过螺丝穿过固定孔进行连接。

本实施例中，优选的，还包括立柱3，立柱3安装于支撑座1的底部中间位置，通过立柱3增加对支撑座1的支撑。

本实施例中，优选的，导杆21为倒置的“L”型结构，且导杆21和行程开关本体2焊接连接，使得导杆21和行程开关本体2固定牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，凹型支撑座1和立柱3装配，拿起行程开关本体2，并使得导杆21顺着导环11穿过，从而增加行程开关本体2安装时的导向，转动旋钮4，旋钮4转动带动螺纹柱41转动，螺纹柱41转动时，在螺纹孔的配合下，能够靠近行程开关本体2，螺纹柱41转动并进行移动时，带动立板5进行移动，立板5转动从而移动时，带动垫板6进行移动，垫板6移动到抵紧在行程开关本体2上时，实现了行程开关本体2的稳固安装，提高了行程开关本体2安装的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种行程开关安装结构，其特征在于：包括

行程开关本体（2），所述行程开关本体（2）的外侧面设置有导杆（21）；

支撑座（1），所述支撑座（1）为凹型结构，且行程开关本体（2）放置于支撑座（1）的内底部，所述支撑座（1）上设置有调节部件，所述支撑座（1）的内侧面安装有供导杆（21）穿过的导环（11）。

2.根据权利要求1所述的一种行程开关安装结构，其特征在于：所述导杆（21）为倒置的“L”型结构，且导杆（21）和行程开关本体（2）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种行程开关安装结构，其特征在于：所述调节部件包括螺纹柱（41），所述支撑座（1）的内部开设有供螺纹柱（41）贯穿的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种行程开关安装结构，其特征在于：所述螺纹柱（41）的一端连接有旋钮（4），另一端连接有立板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种行程开关安装结构，其特征在于：所述立板（5）的一端连接有垫板（6），且垫板（6）的宽度小于立板（5）的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种行程开关安装结构，其特征在于：所述垫板（6）的外侧面设置有紧固耳（61），且紧固耳（61）和立板（5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种行程开关安装结构，其特征在于：还包括立柱（3），所述立柱（3）安装于支撑座（1）的底部中间位置。