CN220708264U - 一种机车轮对测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机车轮对测量检具，属于机车轮对测量技术领域,工作面板，其前端设有一定位块，工作面板顶部设有一安装条，安装在安装底座上的高度尺，其铆接在安装条上，与高度尺滑动连接的运行组件，包括一插接在高度尺上的定位滑块和安装滑块，定位滑块一侧设有卡紧栓，另一侧通过螺栓与安装滑块连接，设置在运行组件侧壁的宽度尺，包括与安装滑块侧壁连接的运行框，运行框内滑动连接有一刻度尺，刻度尺一端设有外量爪，外量爪底部设有测头，刻度尺上滑动连接有一移块，移块底部设有内量爪，解决了机车轮对不同的尺寸参数测量需要分别使用不同的测量工具进行测量，且测量方式也较为繁琐，使用起来耗时耗力，还得来回切换不同的测量工具的问题。

Description

一种机车轮对测量检具

技术领域

本实用新型属于机车轮对测量技术领域，具体涉及一种机车轮对测量检具。

背景技术

铁路运输作为一种方便快捷的出行方式，在日益繁忙的城市交通网络中正占据着越来越重要的地位。

目前，针对车轮的参数检测主要包括：轮位差、车轮踏面外形尺寸、轮饼宽度、轮缘高度和厚度等等，而随着铁路运输提速发展，列车应保持更高的安全性，这便需要对轮对的质量要求进一步提高，也就是制造过程中的测量精度要求更高。

而现有的轮对测量方式只能分别使用轮缘尺、轮径尺和游标卡尺等等测量工具，才能将上述车轮的参数检测完成，不同的尺寸参数测量需要分别测量，且测量方式也较为繁琐，使用起来耗时耗力，还得来回切换不同的测量工具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机车轮对测量检具，具有可快速的对轮位差、车轮踏面外形尺寸、轮饼宽度、轮缘厚度等尺寸进行测量，且测量步骤也较为简便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机车轮对测量检具，包括放置在主轴车轮一侧的测量检具，其包括，

放置在主轴上的安装底座，包括一工作面板，其两侧分别间隔设置有若干限位架，其前端设有一定位块，工作面板顶部靠近定位块垂直设有一安装条；

安装在安装底座上的高度尺，其铆接在所述安装条上，且其侧壁与所述安装条平齐，所述高度尺表面设有刻度；

与高度尺滑动连接的运行组件，包括一插接在高度尺上的定位滑块和安装滑块，所述定位滑块一侧设有卡紧栓，另一侧通过螺栓与所述安装滑块连接；

设置在运行组件侧壁的宽度尺，包括与安装滑块侧壁连接的运行框，所述运行框内滑动连接有一刻度尺，所述刻度尺一端设有外量爪，所述外量爪底部设有测头，所述刻度尺上滑动连接有一移块，所述移块底部设有内量爪。

优选的，所述安装条与所述工作面板之间还设有把手。

优选的，所述运行框底部与所述安装滑块底部平齐。

优选的，所述内量爪设置在所述外量爪和运行框之间，且当内量爪一侧与所述运行框贴合时，另一侧则和所述定位块端部平齐。

优选的，所述刻度尺一端设有外量爪，另一端设有限位块。

优选的，所述运行框顶部设有紧固螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所描述的机车轮对测量检具，通过运行组件在高度尺上移动，带动宽度尺，使其放置在轮缘顶部，由于运行框底部与安装滑块底部平齐，可直接从高度尺上的刻度加上运行框底部和刻度尺之间的距离，即可得出轮缘高度，然后通过移动刻度尺和移块，带动外量爪和内量爪，使得两者分别紧贴轮缘两侧，即可得出轮缘厚度。

2、本实用新型所描述的机车轮对测量检具，定位块与轴肩贴靠，外量爪紧贴轮缘内侧，然后将内量爪拨动至与运行框贴合，即可在刻度尺上得出轮位差。

3、本实用新型所描述的机车轮对测量检具，运行组件在高度尺上移动，带动宽度尺，同时移动刻度尺，使得其端部的测头与踏面的外侧接触，即可得出车轮踏面外形尺寸，将外量爪移动并紧贴轮缘内侧，移动内量爪使得其紧贴踏面侧壁，即可得出轮饼宽度。

3、本实用新型所描述的机车轮对测量检具，通过上述测量方式，可快速的对轮位差、车轮踏面外形尺寸、轮饼宽度、轮缘厚度等尺寸进行测量，且测量步骤也较为简便，同时以上测量方法，其初始基准均为安装底座，则保证了测量数据的准确，无需反复校验多种量具。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态立体结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态正面结构示意图；

图3为测量检具的零件立体结构示意图；

图4为安装底座的零件立体结构示意图；

图5为运行组件和宽度尺的零件立体结构示意图；

图中：1、测量检具；2、车轮；3、主轴；4、防尘板座；5、轴肩；6、踏面；7、轮缘；8、安装底座；9、高度尺；10、运行组件；11、宽度尺；12、限位架；13、工作面板；14、把手；15、安装条；16、定位块；17、运行框；18、定位滑块；19、安装滑块；20、移块；21、刻度尺；22、外量爪；23、测头；24、内量爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机车轮对测量检具，包括放置在主轴3车轮2一侧的测量检具1，其包括，

放置在主轴上的安装底座8，包括一工作面板13，其两侧分别间隔设置有若干限位架12，其前端设有一定位块16，工作面板13顶部靠近定位块16垂直设有一安装条15，其中限位架12具有一定角度，该角度为46°（具体位置见图4中A处标准），保证了可更好的贴合主轴3外表面，；

安装在安装底座8上的高度尺9，其铆接在安装条15上，且其侧壁与安装条15平齐，高度尺9表面设有刻度；

与高度尺9滑动连接的运行组件10，包括一插接在高度尺9上的定位滑块18和安装滑块19，定位滑块18一侧设有卡紧栓，另一侧通过螺栓与安装滑块19连接；

设置在运行组件10侧壁的宽度尺11，包括与安装滑块19侧壁连接的运行框17，运行框17内滑动连接有一刻度尺21，刻度尺21一端设有外量爪22，外量爪22底部设有测头23，刻度尺21上滑动连接有一移块20，移块20底部设有内量爪24。

具体的，安装条15与工作面板13之间还设有把手14，便于测量人员拿取。

具体的，运行框17底部与安装滑块19底部平齐，保证了测量人员在测量时，能够直观的看见高度尺9上的刻度。

具体的，内量爪24设置在外量爪22和运行框17之间，且当内量爪24一侧与运行框17贴合时，另一侧则和定位块16端部平齐，保证了在测量轮位差时，内量爪24与运行框17贴合即保证了另一侧则和定位块16端部平齐，则保证了测量人员可直接通过观测宽度尺11上的刻度即可得出轮位差数据。

具体的，刻度尺21一端设有外量爪22，另一端设有限位块，保证了刻度尺21不会脱离运行框17。

具体的，运行框17顶部设有紧固螺钉，当测量时需要外量爪22或测头23保持在一定位置不动时，只需要通过拧动紧固螺钉即可。

通过采用上述技术方案，可快速的对轮位差、车轮踏面外形尺寸、轮饼宽度、轮缘厚度等尺寸进行测量，且测量步骤也较为简便，同时以上测量方法，其初始基准均为安装底座8，则保证了测量数据的准确，无需反复校验多种量具。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的机车轮对测量检具，机车轮对包括，主轴3和设置在其两端的车轮2，车轮内侧设有轮座，外侧设有防尘板座4，防尘板座4端部设有轴肩5，车轮2包括踏面6和设置在踏面6一侧的轮缘7；

当需要测量轮缘高度和厚度时，将安装底座8放置在主轴3上，在高度尺9上移动运行组件10，带动刻度尺21，使其底部与轮缘7顶部相贴，由于运行框17底部与安装滑块19底部平齐，可直接从高度尺9上的刻度加上运行框17底部和刻度尺21底部之间的距离，即可得出轮缘7高度，通过移动刻度尺21和移块20，带动外量爪22和内量爪24，使得两者分别紧贴轮缘7两侧，即可得出轮缘7厚度；

当需要测量轮位差时，将安装底座8放置在主轴3上，并将定位块16与轴肩5贴靠，然后移动运行组件10，带动刻度尺21，并将刻度尺21相对运行框17之间的距离进行调整，使得外量爪22紧贴轮缘7的内侧，然后将内量爪24拨动至与运行框17贴合，即可在刻度尺21上得出轮位差；

当需要测量轮饼宽度和车轮踏面外形尺寸时，将安装底座8放置在主轴3上，运行组件10在高度尺9上移动，带动宽度尺11，并将刻度尺21相对运行框17之间的距离进行调整，使得其端部的测头23与踏面6的外侧接触，即可得出车轮踏面6外形尺寸，将外量爪22移动并紧贴轮缘7内侧，移动内量爪24使得其紧贴踏面6侧壁，即可得出轮饼宽度，至此完成全部测量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机车轮对测量检具，其特征在于：包括放置在主轴（3）车轮（2）一侧的测量检具（1），其包括，

放置在主轴上的安装底座（8），包括一工作面板（13），其两侧分别间隔设置有若干限位架（12），其前端设有一定位块（16），工作面板（13）顶部靠近定位块（16）垂直设有一安装条（15）；

安装在安装底座（8）上的高度尺（9），其铆接在所述安装条（15）上，且其侧壁与所述安装条（15）平齐，所述高度尺（9）表面设有刻度；

与高度尺（9）滑动连接的运行组件（10），包括一插接在高度尺（9）上的定位滑块（18）和安装滑块（19），所述定位滑块（18）一侧设有卡紧栓，另一侧通过螺栓与所述安装滑块（19）连接；

设置在运行组件（10）侧壁的宽度尺（11），包括与安装滑块（19）侧壁连接的运行框（17），所述运行框（17）内滑动连接有一刻度尺（21），所述刻度尺（21）一端设有外量爪（22），所述外量爪（22）底部设有测头（23），所述刻度尺（21）上滑动连接有一移块（20），所述移块（20）底部设有内量爪（24）。

2.根据权利要求1所述的一种机车轮对测量检具，其特征在于：所述安装条（15）与所述工作面板（13）之间还设有把手（14）。

3.根据权利要求1所述的一种机车轮对测量检具，其特征在于：所述运行框（17）底部与所述安装滑块（19）底部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种机车轮对测量检具，其特征在于：所述内量爪（24）设置在所述外量爪（22）和运行框（17）之间，且当内量爪（24）一侧与所述运行框（17）贴合时，另一侧则和所述定位块（16）端部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种机车轮对测量检具，其特征在于：所述刻度尺（21）一端设有外量爪（22），另一端设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种机车轮对测量检具，其特征在于：所述运行框（17）顶部设有紧固螺钉。