CN216385353U - 新型数显式尖轨磨耗测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型数显式尖轨磨耗测量仪，包括底座、底座右侧面设置有支架，左侧面设置有第一磁铁，底座底部设置有第二磁铁，支架顶部设置有数显模块，所述数显模块底部右面连接有限位块，测量尺穿过数显模块，所述测量尺左端上面连接有测量座，右端下面通过限位螺钉活动连接有测量定位片；所述测量座左侧通过莫氏锥度连接有测量头；所述限位螺钉穿过测量定位片、测量尺通过螺母紧固；所述测量定位片头部卡设在限位块的凹槽内。本实用新型的有益效果：结构合理，操作、安装方便，提高了测量准确性，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

新型数显式尖轨磨耗测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种新型数显式尖轨磨耗测量仪。

背景技术

随着我国高速铁路的大力发展，客运列车时速高达250公里、350公里，尖轨是转辙器中的重要部件，依靠尖轨的扳动，将列车引入正线或侧线方向；尖轨的侧磨易造成尖轨工作面伤损，继续发展有列车车轮爬上尖轨的可能，安全隐患凸现；侧磨量的不断增加，造成列车车轮踏面与钢轨的接触情况恶化，轨距扩大，激起列车蛇行运动，恶化 行车平稳性和旅客舒适度；尖轨的侧磨，明显缩短了尖轨使用寿命，增加了养护费用，增大了成本投入。铁路钢轨单开道岔的直线尖轨和曲线尖轨的侧面磨耗与轮缘运行之间所产生的磨耗数据检测测量，是监测列车高速运行中轮轨之间的相互匹配和列车运行中的大量晃动及尖轨道岔损伤程度的重要手段。申请人2012年申报的实用新型专利CN201230440101.2，虽然能检测磨耗数据，但操作不太方便，易产生误差。因此提供一种高精度的新型数显式尖轨磨耗测量仪很有必要。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种新型数显式尖轨磨耗测量仪。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

新型数显式尖轨磨耗测量仪，包括底座、底座右侧面设置有支架，左侧面设置有第一磁铁，底座底部设置有第二磁铁，支架顶部设置有数显模块，其特征在于：所述数显模块底部右面连接有限位块，测量尺穿过数显模块，所述测量尺左端上面连接有测量座，右端下面通过限位螺钉活动连接有测量定位片；所述测量座左侧通过莫氏锥度连接有测量头；所述限位螺钉穿过测量定位片、测量尺通过螺母紧固；所述测量定位片头部卡设在限位块的凹槽内。

优选的：所述测量定位片包括测量定位片A、 测量定位片B、 测量定位片C、 测量定位片D、 测量定位片E；所述测量尺下面从上至下依次设置有测量定位片A、 测量定位片B、 测量定位片C、 测量定位片D、 测量定位片E。

优选的：所述测量定位片头部设置有尖角，所述限位块的凹槽设置有与尖角相吻合的V形凹槽。

优选的：所述定位片A、 测量定位片B、 测量定位片C、 测量定位片D、 测量定位片E的长度依次缩短。

优选的：所述限位螺钉包括限位段、定位段、紧固段；所述测量定位片与限位段设置为间隙配合，所述测量尺与定位段设置为过度配合。

与传统结构相比,本实用新型的有益效果：结构合理，操作、安装方便，提高了测量准确性，具有良好的经济效益和社会效益。

1.采用限位块使测量定位片头部卡入限位块的V形凹槽，迅速、准确使测量定位片与测量尺平行，减少测量误差。

2. 限位螺钉上定位段与测量定尺采用过渡配合，提高了限位螺钉的定位精度，能提高互换性。

3. 测量头与测量座采用莫氏锥度连接，提高了安装精度。

附图说明

图1为本实用新型主视图示意图；

图2为本实用新型俯视图示意图；

图3为本实用新型仰视图示意图；

图4为图1中Ι处放大图；

图5为图1中Π处放大图；

图6为限位螺钉结构示意图；

图7为测量定位片结构示意图；

图8为尖轨上测量点分布图；

图9为测量示意图；

在图中：1.底座，2.第一磁铁，3. 第二磁铁，4.支架，5. 限位螺钉，51. 限位段，52.定位段，53.紧固段，6.螺母，7.测量定位片，71. 测量定位片A，72. 测量定位片B，73.测量定位片C，74. 测量定位片D，75. 测量定位片E，8. 测量尺，9.限位块， 10.数显模块，11.测量座，12.测量头，13.尖轨A断面。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步说明。

参照附图，新型数显式尖轨磨耗测量仪，包括底座1、底座1右侧面设置有支架4，左侧面设置有第一磁铁2，底座1底部设置有第二磁铁3，支架4顶部设置有数显模块10，其特征在于：所述数显模块10底部右面连接有限位块9，测量尺8穿过数显模块10，所述测量尺8左端上面连接有测量座11，右端下面通过限位螺钉5活动连接有测量定位片7；所述测量座11左侧通过莫氏锥度连接有测量头12；所述限位螺钉5穿过测量定位片7、测量尺8通过螺母6紧固；所述测量定位片7头部卡设在限位块9的凹槽内。

本优选实施例中，所述测量定位片7包括测量定位片A71、 测量定位片B72、 测量定位片C73、 测量定位片D74、 测量定位片E75；所述测量尺8下面从上至下依次设置有测量定位片A71、 测量定位片B72、 测量定位片C73、 测量定位片D74、 测量定位片E75。

本优选实施例中，所述测量定位片7头部设置有尖角，所述限位块9的凹槽设置有与尖角相吻合的V形凹槽。

本优选实施例中，所述定位片A71、 测量定位片B72、 测量定位片C73、 测量定位片D74、 测量定位片E75的长度依次缩短。

本优选实施例中，所述限位螺钉5包括限位段51、定位段52、紧固段53；所述测量定位片7与限位段51设置为间隙配合，所述测量尺8与定位段52设置为过度配合。

具体实施时，尖轨是一个变截面钢轨件，测量定位片根据尖轨结构和测量点的具体位置确定各个测量定位片的长度。尖轨尖端零点位置无侧面磨耗处不需测量，另对尖轨各断面侧面磨耗测量点位置即：ABCDE断面进行检测测量，并在钢轨踏面（按标准断面）下16mm处测量尖轨侧面磨耗，尖轨各断面侧面磨耗测量通过相应的测量定位片定位，清零后检测，从而获得精确的测量数据。

使用方法：1.以尖轨尖端为0点断面处，用钢直尺分别测量出距离尖轨尖端L1（A点）、L2（B点）、L3（C点）、L4（D点）、L5（E点）、五个测量点。并做好标记。2.将测量仪磁铁接触面分别与尖轨所需测量定位点（A、B、C、D、E）轨腰、轨地面密贴，轭密无缝隙，指针测量头对准所需测量点，使指针测量头精确位于尖轨踏面下16mm处。3.从测量尺底部将A、B、C、D、E五个定位片旋转到与测量尺垂直，测量A点时将测量定位片A71旋转到与测量尺8平行，把定位片A推至限位块9的凹槽内，将数显清零后（轻按液晶显示屏”zero”键），再把测量定位片A旋转到与测量尺垂直，推动测量尺8读取A点侧面磨耗数值，然后依次测量B、C、D、E各点侧面磨耗数值。

本实用新型主要技术参数，测量范围：侧面磨耗：0—20mm ；显示：液晶显示读数；测量精度：±0.05mm；读数分辨率：0.01mm 。检测测量为机械测量定位片指针式定点和榕栅式传感液晶数字显示读数测量。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (5)

1.新型数显式尖轨磨耗测量仪，包括底座（1）、底座（1）右侧面设置有支架（4），左侧面设置有第一磁铁（2），底座（1）底部设置有第二磁铁（3），支架（4）顶部设置有数显模块（10），其特征在于：所述数显模块（10）底部右面连接有限位块（9），测量尺（8）穿过数显模块（10），所述测量尺（8）左端上面连接有测量座（11），右端下面通过限位螺钉（5）活动连接有测量定位片（7）；所述测量座（11）左侧通过莫氏锥度连接有测量头（12）；所述限位螺钉（5）穿过测量定位片（7）、测量尺（8）通过螺母（6）紧固；所述测量定位片（7）头部卡设在限位块（9）的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的新型数显式尖轨磨耗测量仪，其特征在于：所述测量定位片（7）包括测量定位片A（71）、 测量定位片B（72）、 测量定位片C（73）、 测量定位片D（74）、 测量定位片E（75）；所述测量尺（8）下面从上至下依次设置有测量定位片A（71）、 测量定位片B（72）、 测量定位片C（73）、 测量定位片D（74）、 测量定位片E（75）。

3.根据权利要求1所述的新型数显式尖轨磨耗测量仪，其特征在于：所述测量定位片（7）头部设置有尖角，所述限位块（9）的凹槽设置有与尖角相吻合的V形凹槽。

4.根据权利要求2所述的新型数显式尖轨磨耗测量仪，其特征在于：所述定位片A（71）、测量定位片B（72）、 测量定位片C（73）、 测量定位片D（74）、 测量定位片E（75）的长度依次缩短。

5.根据权利要求1所述的新型数显式尖轨磨耗测量仪，其特征在于：所述限位螺钉（5）包括限位段（51）、定位段（52）、紧固段（53）；所述测量定位片（7）与限位段（51）设置为间隙配合，所述测量尺（8）与定位段（52）设置为过度配合。

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