CN216432826U - 一种轴孔偏心度检测装置 - Google Patents

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CN216432826U CN202123139025.4U CN202123139025U CN216432826U CN 216432826 U CN216432826 U CN 216432826U CN 202123139025 U CN202123139025 U CN 202123139025U CN 216432826 U CN216432826 U CN 216432826U
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池万松
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Suzhou Huarui Auto Parts Co ltd
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Suzhou Huarui Auto Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及检测工具技术领域,具体公开了一种轴孔偏心度检测装置,包括基台,所述基台上设有安装座和滑轨,所述安装座上转动安装有三爪卡盘,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述滑座的滑动方向与所述三爪卡盘的轴线平行,所述滑座上竖直设置有导轨,所述导轨内滑动连接有滑块,所述滑座上转动连接有螺杆,所述螺杆竖直设置并与所述滑块螺纹连接,所述滑块上连接有连接杆,所述连接杆上安装有百分计,所述百分计竖直设置于所述三爪卡盘的轴线的正上方。本实用新型结构简单,设计合理,可用于多种轴的轴孔偏心度检测。

Description

一种轴孔偏心度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测工具技术领域,尤其涉及一种轴孔偏心度检测装置。
背景技术
通常情况下带有深孔的轴类零件要求深孔对外圆有较底的偏心度,为检测深孔对外圆的偏心度,现有两种方法进行测量,一是采用超声波测厚仪,根据超声波脉冲反射原理来确定被测材料的厚度,通过不同位置的壁厚间接判断深孔对外圆的偏心度,这种方法受工件结构影响大,有些轴类零件外部不规则,测量困难,很容易导致测量不准确,二是采用塞规原理进行检测,用芯棒与深孔配合,芯棒装入轴孔后再检测芯棒外露的外圆与被测轴的外圆的偏心度,这种方法检测前需要制作与轴孔规格相应的芯棒,通用性较差。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种轴孔偏心度检测装置。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种轴孔偏心度检测装置,包括基台,所述基台上设有安装座和滑轨,所述安装座上转动安装有三爪卡盘,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述滑座的滑动方向与所述三爪卡盘的轴线平行,所述滑座上竖直设置有导轨,所述导轨内滑动连接有滑块,所述滑座上转动连接有螺杆,所述螺杆竖直设置并与所述滑块螺纹连接,所述滑块上连接有连接杆,所述连接杆上安装有百分计,所述百分计竖直设置于所述三爪卡盘的轴线的正上方。
进一步的,所述安装座上安装有驱动所述三爪卡盘转动的电机。
进一步的,所述基台的底部设有万向轮。
进一步的,所述滑座上连接有定位片,所述定位片贴合在所述滑轨上,所述滑轨的一侧面上螺纹连接有螺丝,所述定位片上开设有条形孔,所述螺丝贯通所述条形孔并可将所述定位片固定在所述滑轨上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过采用三爪卡盘从轴孔内将轴固定,通过调整百分计的位置,使百分计的测量头与轴的外壁接触,三爪卡盘带动轴旋转时,通过观察百分计的指数波动便可判断出轴孔的偏心度是否在合理范围内,结构设计合理,检测原理简单,可用于检测多种型号的轴,测量准确且通用性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中三爪卡盘的结构示意图。
附图编号说明:1、基台,11、万向轮,2、安装座,21、电机,3、滑轨,4、三爪卡盘,41、卡爪,42、凸块,5、滑座,51、导轨,52、定位片,53、条形孔,6、滑块,61、连接杆,7、螺杆,8、百分计,9、螺丝,10、轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示,一种轴孔偏心度检测装置,包括基台1,基台1的右前端设有安装座2,基台1的后端设有呈倒梯形的滑轨3,安装座2上转动安装有三爪卡盘4,三爪卡盘4的三个卡爪41的相近端上均沿三爪卡盘4的轴线向外延伸有凸块42,滑轨3上滑动连接有滑座5,滑座5的滑动方向与三爪卡盘4的轴线平行,滑座5上竖直设置有导轨51,导轨51内滑动连接有滑块6,滑座5上通过轴承转动连接有螺杆7,螺杆7竖直于导轨51内并与滑块6螺纹连接,滑块6上连接有连接杆61,连接杆61水平设置并垂直于三爪卡盘4的轴线,连接杆61的前端固定安装有百分计8,百分计8竖直设置于三爪卡盘4的轴线的正上方。
在实际使用中,利用三爪卡盘4的卡爪41,从轴10的轴孔内将轴固定,三个凸块42与轴孔的内壁抵触且轴孔与三爪卡盘4同轴,根据需要检测的位置滑动滑座5,根据轴10的外圆尺寸调整滑块6的高度,使百分计8的测量头与轴10的外圆抵触,旋转三爪卡盘4,通过观察百分计8的指数波动便可推算出轴孔的偏心度,原理简单,检测方便。
在本实施例中,安装座2上安装有驱动三爪卡盘4转动的电机21,结构设计合理,使用电机21驱动三爪卡盘4转动,便捷度高。
在本实施例中,基台1的底部设有万向轮11,便于移动基台1。
在本实施例中,滑座5的左侧焊接有定位片52,定位片52贴合在滑轨3的顶面上,滑轨3顶面上螺纹连接有螺丝9,定位片52上开设有条形孔53,将螺丝9穿过条形孔53后再拧紧螺丝9,可将定位片52固定在滑轨3上,从而实现滑座5的固定,结构设计合理,避免滑座5滑动,提高检测的精准度。
本实用新型通过采用三爪卡盘4从轴孔内将轴10固定,通过调整百分计8的位置,使百分计8的测量头与轴的外壁接触,三爪卡盘4带动轴旋转时,通过观察百分计8的指数波动便可判断出轴孔的偏心度是否在合理范围内,结构设计合理,检测原理简单,可用于检测多种型号的轴,测量准确且通用性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴孔偏心度检测装置,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)上设有安装座(2)和滑轨(3),所述安装座(2)上转动安装有三爪卡盘(4),所述滑轨(3)上滑动连接有滑座(5),所述滑座(5)的滑动方向与所述三爪卡盘(4)的轴线平行,所述滑座(5)上竖直设置有导轨(51),所述导轨(51)内滑动连接有滑块(6),所述滑座(5)上转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)竖直设置并与所述滑块(6)螺纹连接,所述滑块(6)上连接有连接杆(61),所述连接杆(61)上安装有百分计(8),所述百分计(8)竖直设置于所述三爪卡盘(4)的轴线的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种轴孔偏心度检测装置,其特征在于,所述安装座(2)上安装有驱动所述三爪卡盘(4)转动的电机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种轴孔偏心度检测装置,其特征在于,所述基台(1)的底部设有万向轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轴孔偏心度检测装置,其特征在于,所述滑座(5)上连接有定位片(52),所述定位片(52)贴合在所述滑轨(3)上,所述滑轨(3)的一侧面上螺纹连接有螺丝(9),所述定位片(52)上开设有条形孔(53),所述螺丝(9)贯通所述条形孔(53)并可将所述定位片(52)固定在所述滑轨(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116972715A (zh) * 2023-09-20 2023-10-31 万向钱潮股份公司 一种轴孔位置度检测用定位工装及定位方法

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