CN220230395U - 一种高速滚子转盘轴承的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高速滚子转盘轴承的检测装置，包括底座基板，所述底座基板的上表面对称设置有旋转安装座，所述旋转安装座的安装面通过紧固件连接有卡板支座，所述卡板支座的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有检测件套轴组，所述旋转安装座之间设置有安装竖架，所述安装竖架的一侧设置有导架板，所述导架板的一侧设置有调节轴，本该高速滚子转盘轴承检测装置结构合理，能够实现对轴承的圆度和平面度参数的进行测量，实现一体多用，通过千分表与待检测轴承相切，对待检测轴承的进行圆周检测，保证了检测精度；平面度测量组件通过调节轴的位置实现双面测量，提高检测效率。

Description

一种高速滚子转盘轴承的检测装置

技术领域

本申请涉及轴承检测技术领域，具体为一种高速滚子转盘轴承的检测装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，为了保证轴承的质量，一般都需要对轴承的圆度和平面度进行检测，现有的检测大多一个环节一个环节的检测，面对大批量检测时，需要浪费较多的时间，不能满足实际生产需要。

而且现有的测量轴承圆度的方法一般是卡尺测量外径，而外径则是抽检了轴承上的几个点进行测量,测量之后的数据是直径上的,需要计算才能得出圆度偏差值,得出的结论并不准确,并且在测量的过程中,力的大小也会严重影响测量结果,平面度的检测是通过一侧面完成后，再进行另一侧面检测，检测效率低。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高速滚子转盘轴承的检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高速滚子转盘轴承的检测装置，包括底座基板，所述底座基板的上表面对称设置有旋转安装座，所述旋转安装座的安装面通过紧固件连接有卡板支座，所述卡板支座的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有检测件套轴组，所述旋转安装座之间设置有安装竖架，所述安装竖架的一侧设置有导架板，所述导架板的一侧设置有调节轴，所述调节轴连接有连接底座，所述连接底座的端部通过转接套连接有平面度测量组件；

所述底座基板的上表面设置有圆度安装支架，所述圆度安装支架的侧面连接有调节座安装板，所述调节座安装板连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接有导向轴，所述导向轴的端部连接有表件安装板，所述表件安装板的矩形孔连接有卡接支板，所述卡接支板的弧形槽内设置有千分表。

作为本申请的一种优选技术方案，所述卡板支座采用凹型结构，两侧设置有圆形通孔，一侧面设置有用于连接驱动电机的通孔。

作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动电机的外侧面设置有保护罩。

作为本申请的一种优选技术方案，所述卡接支板的下表面滑动设置有表件安装座，所述表件安装座内的通孔与千分表相连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述安装竖架的上端为一斜面，所述安装竖架上端通过紧固件连接有导架板。

作为本申请的一种优选技术方案，所述圆度安装支架的侧面设置有加强筋板。

与现有技术相比：本该高速滚子转盘轴承检测装置结构合理，能够实现对轴承的圆度和平面度参数的进行测量，实现一体多用，通过千分表与待检测轴承相切，对待检测轴承的进行圆周检测，保证了检测精度；平面度测量组件通过调节轴的位置实现双面测量，提高检测效率。

附图说明

图1为本申请结构示意图一；

图2为本申请主视图；

图3为本申请右视图；

图4为本申请后视图；

图5为本申请结构示意图二。

图中：1千分表、2卡接支板、3表件安装板、4导向轴、5调节座安装板、6调节气缸、7底座基板、8圆度安装支架、9加强筋板、10安装竖架、11旋转安装座、12驱动电机、13保护罩、14表件安装座、15卡板支座、16导架板、17检测件套轴组、18连接底座、19转接套、20平面度测量组件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种技术方案：一种高速滚子转盘轴承的检测装置，包括底座基板7，所述底座基板7的上表面对称设置有旋转安装座11，所述旋转安装座11的安装面通过紧固件连接有卡板支座15，所述卡板支座15的一端设置有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端连接有检测件套轴组17。

具体的，所述检测件套轴组17包括检测件卡筒和检测连接轴，所述检测件卡筒套设在检测连接轴上，所述检测件卡筒用于套接待检测的轴承内径，其随着轴承类型的改变而改变，方便轴承的安装，所述检测连接轴的一端与驱动电机12的输出端连接，轴承套接在检测件卡筒，随着驱动电机12的转动进而实现轴承的转动，千分表1的探头在轴承的外侧面进行检测其圆度，并将数据传输至外置的电子存储器内。

所述旋转安装座11之间设置有安装竖架10，所述安装竖架10的一侧设置有导架板16，所述导架板16的一侧设置有调节轴，所述调节轴连接有连接底座18，所述连接底座18的端部通过转接套19连接有平面度测量组件20。

具体的，平面度测量组件20用于测量轴承端面的安装平面度，通过调节轴可以调整连接底座18的位置，以确保平面度测量组件20位于轴承的两侧，以便于其接触轴承端面，从而保证了安装过程中的平面度精度。

所述调节轴的数量为四根分局于连接底座18的两端，转接套19将连接底座18和平面度测量组件20进行连接，起到固定的作用，而且平面度测量组件20和转接套19活动转接，方便装配和后期的检修和维护。

所述底座基板7的上表面设置有圆度安装支架8，所述圆度安装支架8的侧面连接有调节座安装板5，所述调节座安装板5连接有调节气缸6，所述调节气缸6的输出端连接有导向轴4，所述导向轴4的端部连接有表件安装板3，所述表件安装板3的矩形孔连接有卡接支板2，所述卡接支板2的弧形槽内设置有千分表1。

具体的，千分表1用于对待检测轴承的圆度误差进行检测和测量，再通过调整调节气缸6的长度，以确保千分表1处于待检测轴承的上方，千分表1位于卡接支板2的弧形槽，弧形槽的使用方便调整千分表1的位置，保证其处于轴承的正上方，确保其与待检测轴承相切，保证检测的精准性。

进一步的，所述卡板支座15采用凹型结构，两侧设置有圆形通孔，一侧面设置有用于连接驱动电机12的通孔。

具体的，卡板支座15的凹型结构可以有效地固定驱动电机12，其两侧的圆形通孔可以方便地使驱动电机12的输出轴穿过，并根据轴承的厚度，挑选适宜的检测连接轴。

进一步的，所述驱动电机12的外侧面设置有保护罩13。

具体的，保护罩13为保护驱动电机12的正常工作和安全而设。保护罩13可以有效地防止外界杂物和粉尘进入驱动电机12内部，影响其正常的工作和寿命，也可以避免操作人员因误触而导致的意外伤害。此外保护罩13还能够起到隔热、防护和美观的作用，提高了设备的整体性能和使用寿命。

进一步的，所述卡接支板2的下表面滑动设置有表件安装座14，所述表件安装座14内的通孔与千分表1相连接。

具体的，表件安装座14是卡接支板2的下部配件，用于固定和支撑千分表1，确保其与被测工件相切并能够准确地读取其圆度误差。在使用时，千分表1通过通孔与表件安装座14相连接，实现了两者的紧密结合，保证千分表的稳定性。表件安装座14还可以在一定程度上调整千分表1的位置和方向，以适应不同形状和尺寸的被测工件，进一步提高了测量精度和可靠性。

进一步的，所述安装竖架10的上端为一斜面，所述安装竖架10上端通过紧固件连接有导架板16。

具体的，安装竖架10上端通过连接底座18和转接套19固定平面度测量组件20，形成一个较为稳定的平面度测量装置，有效保证平面度测量组件20位置精度，提高测量结果的准确性和可靠性。

进一步的，所述圆度安装支架8的侧面设置有加强筋板9。

具体的，圆度安装支架8侧面设置的加强筋板9，能有效增强其结构强度和稳定性，通过螺钉或焊接等方式紧固在一起。

在使用时：将待检测的轴承套设在检测件卡筒的外侧面，并将检测件卡筒与检测连接轴相连接，此时调节气缸6启动，调整千分表1的位置，使其移动至待检测的轴承的正上方，此时调整千分表1在卡接支板2的弧形槽的位置，调整千分表1处于检测位置，通过表件安装座14使千分表1的端部与待检测轴承的外圈相接触，同时通过调节轴调整连接底座18，使平面度测量组件20的检测端面与待检测轴承的侧面进行检测，检测的数据传输至外置的接收器，通过外置的控制器，分析数据，从而判断轴承的圆度和平面度。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速滚子转盘轴承的检测装置，包括底座基板（7），其特征在于：所述底座基板（7）的上表面对称设置有旋转安装座（11），所述旋转安装座（11）的安装面通过紧固件连接有卡板支座（15），所述卡板支座（15）的一端设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端连接有检测件套轴组（17），所述旋转安装座（11）之间设置有安装竖架（10），所述安装竖架（10）的一侧设置有导架板（16），所述导架板（16）的一侧设置有调节轴，所述调节轴连接有连接底座（18），所述连接底座（18）的端部通过转接套（19）连接有平面度测量组件（20）；

所述底座基板（7）的上表面设置有圆度安装支架（8），所述圆度安装支架（8）的侧面连接有调节座安装板（5），所述调节座安装板（5）连接有调节气缸（6），所述调节气缸（6）的输出端连接有导向轴（4），所述导向轴（4）的端部连接有表件安装板（3），所述表件安装板（3）的矩形孔连接有卡接支板（2），所述卡接支板（2）的弧形槽内设置有千分表（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高速滚子转盘轴承的检测装置，其特征在于：所述卡板支座（15）采用凹型结构，两侧设置有圆形通孔，一侧面设置有用于连接驱动电机（12）的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高速滚子转盘轴承的检测装置，其特征在于：所述驱动电机（12）的外侧面设置有保护罩（13）。

4.根据权利要求1所述的一种高速滚子转盘轴承的检测装置，其特征在于：所述卡接支板（2）的下表面滑动设置有表件安装座（14），所述表件安装座（14）内的通孔与千分表（1）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速滚子转盘轴承的检测装置，其特征在于：所述安装竖架（10）的上端为一斜面，所述安装竖架（10）上端通过紧固件连接有导架板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种高速滚子转盘轴承的检测装置，其特征在于：所述圆度安装支架（8）的侧面设置有加强筋板（9）。