CN220703488U - 一种洗轮机污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种洗轮机污水处理系统包括，冲洗平台1、控制系统2、泥水管道3、旋压式污泥脱水机4、过滤水管道5、清水箱6、沉降隔板7、补水装置8、冲洗管道9、洗车高压泵10、排污管道11、水泵12、滤水箱13、泥水槽14，泥浆泵15。冲洗车辆时，冲洗下来的污水经过旋压式污泥脱水机1过滤，将污水中的泥砂以泥饼的形态分离出来，过滤出来的水被水泵12打进清水箱6中沉降，沉降出的净水供冲洗平台1循环使用。该洗轮机污水处理系统的优点是，1、可异地搬迁，避免浪费。2、水中的泥砂旋压式污泥脱水机4过滤后变成泥饼挤出，无需繁重的人工清泥，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程洗轮机技术领域，特别涉及一种洗轮机污水处理系统。
背景技术
随着环保要求的提高，城市工程车离开工地时均需要冲洗，所用的冲洗设备为工程洗轮机，这些洗轮机在冲洗车辆时会产生大量的污水，不能直接利用，必须经过污水处理系统处理后才能使用，这些污水处理系统通常由多个依次连通的沉淀池组成，污水先进入一级沉淀池，依靠重力进行初次沉降，初次沉降过的水进入二级沉淀池，依靠重力进行二次沉降，二次沉降过的水中泥砂已经很少，最后再进入清水池进行三次沉降，取上部清水循环使用，如CN202220614665.1用于洗轮机的节水系统及洗轮机、CN202221394633.1一种利用水循环系统的洗车装置、CN201420497269.0洗轮机及汽车冲洗平台和CN201721516355.1一种智能车轮清洗系统中的污水处理系统。
由于这些技术中的污水处理系统所用的沉淀池均采用砖砌或水泥浇筑而成，工程完工清场时洗轮机要搬走，这些池子无法搬走，只能废弃拆掉或填埋，无法重复使用，造成浪费。
加之这些污水处理系统没有配套排泥机构，只能采用人工清泥，工作繁重。施工车轮上的泥砂较多，根据统计，渣土车车轮平均带泥量5.2kg,混凝土车车轮带泥量2.2kg，每台车能冲洗出3-5.5公斤泥砂，高峰时洗轮机每小时要冲洗几十台车，冲洗下来的泥砂沉到池底很快就堆积起来，几天就要排水清池一次。人工清泥往往不是很及时，容易造成污水处理不净、堵塞和损坏设备等问题，影响工程。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型发明了一种洗轮机污水处理系统，来解决这些问题。
为了实现上述目的，本实用新型一种洗轮机污水处理系统是通过如下的技术方案来实现：
本实用新型一种洗轮机污水处理系统包括冲洗平台1、控制系统2、泥水管道3、旋压式污泥脱水机4、过滤水管道5、清水箱6、沉降隔板7、补水装置8、冲洗管道9、洗车高压泵10、排污管道11、水泵12、滤水箱13、泥水槽14，泥浆泵15，所述的旋压式污泥脱水机4通过泥水管道3与泥浆泵14固定连接，所述的泥浆泵15安装在泥水槽14内，所述的泥水槽14置于冲洗平台1的泥水出口下。
所述的清水箱6上部与过滤水管道5上端固定连接，所述的过滤水管道5的下端与水泵12连接，所述的水泵12安装在滤水箱13内，所述的清水箱6顶部设有补水装置8，所述的清水箱6中部固定连接冲洗管道8，所述的清水箱6底部与排污管道10的一端固定连接，所述的排污管道11的另一端与泥水槽14固定连接。
所述的清水箱6内设有沉降隔板7，所述的沉降隔板7上部开溢流缺口，所述的溢流缺口位置与连接过滤水管道5的位置错开。
所述的滤水箱13置于旋压式污泥脱水机4出水口下面。
控制系统2采用PLC+继电器控制系统。
洗轮时，冲洗泥水从冲洗平台1流进泥水槽14，泥浆泵15通过泥水管道3将污水打进旋压式污泥脱水机4进行脱泥处理，泥砂被过滤后以泥饼的形式挤出，过滤出的水从下面的出水口流到滤水箱13中，由水泵12通过过滤水管道5泵入清水箱6中，进入清水箱6中的过滤水经过重力沉降后，从沉降隔板7的溢流缺口流到沉降隔板7的另一测变成清水，供冲洗平台1循环使用。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型一种洗轮机污水处理系统，采用旋压式污泥脱水机和清水箱替代沉淀池进行污水处理，可异地搬迁，重复使用，避免浪费。
2、本实用新型一种洗轮机污水处理系统，采用旋压式污泥脱水机能将水中的泥砂过滤挤压成较干的泥饼连续挤出，无需繁重的中人工清泥，省时省力省事。
3、本实用新型一种洗轮机污水处理系统，采用旋压式污泥脱水机泥水进行强制过滤，即过滤即用，避免了重力沉降需大量蓄水问题，蓄水量小。
附图说明
附图1为本实用新型一种洗轮机污水处理系统结构示意图
图中1-冲洗平台、2-控制系统、3-泥水管道、4-旋压式污泥脱水机、5-清水管道、6-清水箱、7沉降隔板、8-补水装置、9-冲洗管道、10-洗车高压泵、11-排污管道、12-清水泵、13-集水井、14-泥水槽，15-泥浆泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如附图1所示，本实用新型一种洗轮机污水处理系统包括冲洗平台1、控制系统2、泥水管道3、旋压式污泥脱水机4、过滤水管道5、清水箱6、沉降隔板7、补水装置8、冲洗管道9、洗车高压泵10、排污管道11、水泵12、滤水箱13、泥水槽14，泥浆泵15，所述的旋压式污泥脱水机4通过泥水管道3与泥浆泵14固定连接，所述的泥浆泵15安装在泥水槽14内，所述的泥水槽14置于冲洗平台1的泥水出口下。
所述的清水箱6上部与过滤水管道5上端固定连接，所述的过滤水管道5的下端与水泵12连接，所述的水泵12安装在滤水箱13内，所述的清水箱6顶部设有补水装置8，所述的清水箱6中部固定连接冲洗管道8，所述的清水箱6底部与排污管道10的一端固定连接，所述的排污管道11的另一端与泥水槽14固定连接。
所述的清水箱6内设有沉降隔板7，所述的沉降隔板7上部开溢流缺口，所述的溢流缺口位置与连接过滤水管道5的位置错开。
所述的滤水箱13置于旋压式污泥脱水机4出水口下面。
控制系统2采用PLC+继电器控制系统。
优选的，所述的清水箱6优选钢板焊制，内置防腐图层，容积10立方米左右。
洗轮时，冲洗泥水从冲洗平台1流进泥水槽14，泥浆泵15通过泥水管道3将污水打进旋压式污泥脱水机4进行脱泥处理，泥砂被过滤后以泥饼的形式挤出，过滤出的水从下面的出水口流到滤水箱13中，由水泵12通过过滤水管道5泵入清水箱6中，进入清水箱6中的过滤水经过重力沉降后，从沉降隔板7的溢流缺口流到沉降隔板7的另一测变成清水，供冲洗平台1循环使用。
以上实施例的技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照前述各实施例的技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型具体技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种洗轮机污水处理系统，包括冲洗平台(1)、控制系统(2)、泥水管道(3)、旋压式污泥脱水机(4)、过滤水管道(5)、清水箱(6)、沉降隔板(7)、补水装置(8)、冲洗管道(9)、洗车高压泵(10)、排污管道(11)、水泵(12)、滤水箱(13)、泥水槽(14)，泥浆泵(15)，其特征在于，所述旋压式污泥脱水机(4)通过泥水管道(3)与泥浆泵(15)固定连接，所述泥浆泵(15)安装在泥水槽(14)内，所述泥水槽(14)置于冲洗平台(1)的泥水出口下，所述清水箱(6)上侧与过滤水管道(5)上端固定连接，所述过滤水管道(5)的下端与水泵(12)连接，所述水泵(12)安装在滤水箱(13)内，所述清水箱(6)顶部设有补水装置(8)，所述清水箱(6)中部固定连接冲洗管道(9)，所述清水箱(6)底部与排污管道(11)的一端固定连接，所述排污管道(11)的另一端与泥水槽(14)固定连接。
2.如权利要求1所述一种洗轮机污水处理系统，其特征在于，所述清水箱(6)内设有沉降隔板(7)，所述沉降隔板(7)上部开溢流缺口，所述溢流缺口位置与连接过滤水管道(5)的位置错开。
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