CN220699436U - 一种光模块组装治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光模块组装治具，包括基座、按压机构以及顶出块，基座设有用于放置工件的加工位；按压机构包括按压块、弹性件以及滑杆，滑杆固定在基座上，按压块滑动设置在滑杆上，弹性件连接按压块以及滑杆，按压块具有夹紧工件的按压位置以及远离工件的待压位置，当按压块处于待压位置时，弹性件处于压缩状态，当按压块处于按压位置时，弹性件处于自由状态；顶出块活动设置在基座上，顶出块用于抵持按压块，以将按压块从按压位置推动至待压位置。该光模块组装治具通过预定位以及弹性快速按压，按压快速稳定，不仅可以保证产品的质量还可以保证产品的一致率。

Description

一种光模块组装治具

技术领域

本申请涉及组装治具领域，特别涉及一种光模块组装治具。

背景技术

目前模块电连接器为簧片，其需要将PCBA板和底座组装，才能形成合格的的光模块，由于电连接器、PCBA板和底座是在不同的生产线生产的，在需要制造成成品的话，需要将上述三个依次组装在一起。

现有技术中，采用的是人工组装的方式，即将PCBA板、电连接器和底座放在一起，然后进行按压，但是这种直接组装的方式容易造成PCBA板不平整，簧片高出底座等问题，在后续工序中造成PCBA板与底座脱落，性能不良等异常。

实用新型内容

本申请实施例提供一种光模块组装治具，以解决相关技术中直接组装的方式容易造成PCBA板不平整，簧片高出底座等问题，在后续工序中造成PCBA板与底座脱落，性能不良等异常的技术问题。

提供了一种光模块组装治具，包括：

基座，所述基座设有用于放置工件的加工位；

按压机构，所述按压机构包括按压块、弹性件以及滑杆，所述滑杆固定在所述基座上，所述按压块滑动设置在所述滑杆上，所述弹性件连接所述按压块以及所述滑杆，所述按压块具有夹紧工件的按压位置以及远离工件的待压位置，当所述按压块处于所述待压位置时，所述弹性件处于压缩状态，当所述按压块处于按压位置时，所述弹性件处于自由状态；

顶出块，所述顶出块活动设置在所述基座上，所述顶出块用于抵持按压块，以将所述按压块从所述按压位置推动至所述待压位置。

一些实施例中，还包括限位块，所述限位块活动设置在所述基座上，所述限位块可抵持所述顶出块或远离所述顶出块，当所述限位块抵持所述顶出块时，所述顶出块抵持按压块，以使得所述按压块处于所述待压位置，当所述限位块远离所述顶出块，所述按压块从所述待压位置移动至按压位置。

一些实施例中，所述顶出块通过水平放置的转轴转动设置，所述限位块通过竖直放置的转轴转动设置。

一些实施例中，所述滑杆以及弹性件均设置有两个；

所述按压块包括连接板以及两个按压头，两个所述按压头分别套设在两个所述滑杆上，所述连接板套设在所述滑杆上，并连接两个所述按压头，所述两个所述弹性件分别位于所述按压头内，并连接所述滑杆以及连接板。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种光模块组装治具，通过顶出块抵持按压块，使得按压块从按压位置推动至待压位置，由于按压块在按压位置时，弹性件处于自由状态，处于待压位置时，弹性件处于压缩状态，因此当顶出块不抵持按压块时，在弹性件的弹力作用下，按压块快速回弹，可以将PCBA板、电连接器和底座快速连接在一起。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的加工位放置工件的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的加工位未放置工件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的内部的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、加工位；3、按压机构；31、按压块；311、连接板；312、按压头；32、弹性件；33、滑杆；4、顶出块；5、限位块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种光模块组装治具，其能解决相关技术中直接组装的方式容易造成PCBA板不平整，簧片高出底座等问题，在后续工序中造成PCBA板与底座脱落，性能不良等异常的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种光模块组装治具，包括基座1、按压机构3以及顶出块4，所述基座1设有用于放置工件的加工位2；所述按压机构3包括按压块31、弹性件32以及滑杆33，所述滑杆33固定在所述基座1上，所述按压块31滑动设置在所述滑杆33上，所述弹性件32连接所述按压块31以及所述滑杆33，所述按压块31具有夹紧工件的按压位置以及远离工件的待压位置，当所述按压块31处于所述待压位置时，所述弹性件32处于压缩状态，当所述按压块31处于按压位置时，所述弹性件32处于自由状态；所述顶出块4活动设置在所述基座1上，所述顶出块4用于抵持按压块31，以将所述按压块31从所述按压位置推动至所述待压位置。

参见图1以及图2，加工位2为基座1的上表面向下凹陷的，因此可以起到一定的限位作用，其次在加工位2还开设定位孔，也起到一定的定位作用，相比传统的直接利用人工组装，存在定位不准的情况，容易安装出错，本申请还具有很好的防偏移定位作用。

在本申请中，弹性件32优选为弹簧，因此弹性件32套设在滑杆33上，按压块31滑动设置在滑杆33上，并具有夹紧工件的按压位置以及远离工件的待压位置，当所述按压块31处于所述待压位置时，所述弹性件32处于压缩状态，当所述按压块31处于按压位置时，所述弹性件32处于自由状态，一开始弹性件32处于自由状态，按压块31处于按压位置，通过顶出块4将按压块31从按压位置推动至待压位置，当顶出块4不再抵持按压块31时，弹簧恢复原状，会带动按压块31从待压位置恢复到按压位置，从而对工件进行组装。

相比于传统的人工组装，由于本申请结合加工位2的定位以及按压块31快速按压，按压快速稳定，不仅可以保证产品的质量还可以保证产品的一致率。

由于顶出块4是活动的，而工件在放置在加工位2上时，需要预先使得限位块5可抵持所述顶出块4，以使得按压块31处于待压位置，然后将PCBA板，簧片以及底座在加工位2上进行预组装，在此阶段，需要使得限位块5一直抵持顶出块4，因此为了简化操作，本申请实施例还包括限位块5，所述限位块5活动设置在所述基座1上，所述限位块5可抵持所述顶出块4或远离所述顶出块4，当所述限位块5抵持所述顶出块4时，所述顶出块4抵持按压块31，以使得所述按压块31处于所述待压位置，当所述限位块5远离所述顶出块4，所述按压块31从所述待压位置移动至按压位置。

作为优选，所述顶出块4通过水平放置的转轴转动设置，所述限位块5通过竖直放置的转轴转动设置。

具体可以参见图3，在实现限位块5抵持所述顶出块4时，是通过限位块5水平转动至顶出块4的上方，从而卡住限位块5，从而保证按压块31可以一直处于待压状态，当限位块5回转，不与顶出块4接触时，在弹力作用下，顶出块4恢复原状，而按压块31从待压位置恢复至按压位置。

结合图2以及图4，所述滑杆33以及弹性件32均设置有两个；

所述按压块31包括连接板311以及两个按压头312，两个所述按压头312分别套设在两个所述滑杆33上，所述连接板311套设在所述滑杆33上，并连接两个所述按压头312，所述两个所述弹性件32分别位于所述按压头312内，并连接所述滑杆33以及连接板311。

按压头312具有一通孔，滑杆33以及弹性件32均位于该通孔内，当连接板311向上运动时，此时弹簧处于压缩状态，当连接板311不受外力作用时，则弹簧恢复自由状态，会带动按压头312下降，从而对工件进行按压，实现组装。

两个按压头312相对设置，可以保证按压力的稳定与一致，避免产品单侧翘起。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种光模块组装治具，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)设有用于放置工件的加工位(2)；

按压机构(3)，所述按压机构(3)包括按压块(31)、弹性件(32)以及滑杆(33)，所述滑杆(33)固定在所述基座(1)上，所述按压块(31)滑动设置在所述滑杆(33)上，所述弹性件(32)连接所述按压块(31)以及所述滑杆(33)，所述按压块(31)具有夹紧工件的按压位置以及远离工件的待压位置，当所述按压块(31)处于所述待压位置时，所述弹性件(32)处于压缩状态，当所述按压块(31)处于按压位置时，所述弹性件(32)处于自由状态；

顶出块(4)，所述顶出块(4)活动设置在所述基座(1)上，所述顶出块(4)用于抵持按压块(31)，以将所述按压块(31)从所述按压位置推动至所述待压位置。

2.如权利要求1所述的光模块组装治具，其特征在于：

还包括限位块(5)，所述限位块(5)活动设置在所述基座(1)上，所述限位块(5)可抵持所述顶出块(4)或远离所述顶出块(4)，当所述限位块(5)抵持所述顶出块(4)时，所述顶出块(4)抵持按压块(31)，以使得所述按压块(31)处于所述待压位置，当所述限位块(5)远离所述顶出块(4)，所述按压块(31)从所述待压位置移动至按压位置。

3.如权利要求2所述的光模块组装治具，其特征在于：

所述顶出块(4)通过水平放置的转轴转动设置，所述限位块(5)通过竖直放置的转轴转动设置。

4.如权利要求1所述的光模块组装治具，其特征在于：

所述滑杆(33)以及弹性件(32)均设置有两个；

所述按压块(31)包括连接板(311)以及两个按压头(312)，两个所述按压头(312)分别套设在两个所述滑杆(33)上，所述连接板(311)套设在所述滑杆(33)上，并连接两个所述按压头(312)，所述两个所述弹性件(32)分别位于所述按压头(312)内，并连接所述滑杆(33)以及连接板(311)。