CN213560429U - 一种回流焊定位板组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种回流焊定位板组件,包括定位板本体和底板,所述定位板本体的中部设有限位槽,且限位槽内对称设有两个限位台阶,所述定位板本体的上侧对称设有两个限位组件,且定位板本体的下侧对称设有两个弹性支撑组件,所述限位组件包括固定板和压杆,所述固定板水平设置在定位板本体上,且固定板的一端通过转轴与定位板本体转动连接,所述压杆插接在固定板上,且压杆的一端通过拉簧与固定板弹性连接,所述弹性支撑组件由连接板和顶杆组成,所述连接板位于定位板本体的下侧。与传统的回流焊定位板组件相比,本实用新型使用简单,不仅可以牢固的将工件固定住,而且还不容易造成工件的损坏。

Description

一种回流焊定位板组件
技术领域
本实用新型涉及回流焊技术领域,具体为一种回流焊定位板组件。
背景技术
在半导体产品制造过程中,需要通过回流焊的方式对基板和引线框等零部件进行焊接。而在焊时,通常需要采用相应的治具预先将基板和引线框等零部件进行固定,并在需要连接的零部件之间设置焊料,进而将零部件连同治具等置于回流炉中进行回流焊接。对比文件1(CN210967378U)公开了一种八温区回流焊用定位板,包括定位板本体,所述定位板本体的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁底部的两侧均固定连接有弹性复位机构,两个所述弹性复位机构的顶部共同连接有承载板,所述承载板的侧面与安装槽的内壁相互接触,所述承载板的顶部搁置有线路板,所述定位板本体顶部的两侧均固定连接有连接销,所述连接销的表面套接有扭簧,所述扭簧的顶端与连接销顶部的凸起端固定连接,所述连接销的表面滑动连接有定位弹片,所述定位弹片的顶部与扭簧的底端固定连接,所述连接销的表面且位于定位弹片的上方和下方均固定连接有限位环,所述限位环的内侧与定位弹片的表面相互接触,所述定位弹片的端部螺纹连接有对线路板固定的按压机构。
上述案例通过设置按压机构和弹性复位机构来对线路板进行固定,但是在实际使用的过程中,承载板通过复位弹簧与安装槽弹性连接,当线路板放置到安装槽内时,需要压动线路板才能使其进入安装槽内,但是此时线路板上的元器件并不处于固定状态,十分容易掉落,因此在使用时,常发生工件损坏需要复工的情况。
为此,我们推出一种回流焊定位板组件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回流焊定位板组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回流焊定位板组件,包括定位板本体和底板,所述定位板本体的中部设有限位槽,且限位槽内对称设有两个限位台阶,所述定位板本体的上侧对称设有两个限位组件,且定位板本体的下侧对称设有两个弹性支撑组件,所述限位组件包括固定板和压杆,所述固定板水平设置在定位板本体上,且固定板的一端通过转轴与定位板本体转动连接,所述压杆插接在固定板上,且压杆的一端通过拉簧与固定板弹性连接,所述弹性支撑组件由连接板和顶杆组成,所述连接板位于定位板本体的下侧,且连接板通过弹簧与定位板本体弹性连接,所述顶杆的一端贯穿限位台阶,且顶杆的另一端与连接板固定连接,所述连接板的外侧设有支撑板,且支撑板上设有限位杆,所述限位杆的一端穿过支撑板并插接在连接板上,所述底板位于定位板本体的下侧,且底板的上侧设有垫板。
优选的,所述压杆呈T形状,且压杆的底端设有橡胶缓冲垫。
优选的,所述顶杆的顶部设有圆盘状凸筋,且顶杆的底端焊接在连接板上。
优选的,所述连接板呈长方体状,且连接板的外侧设有与限位杆相对应的插孔。
优选的,所述垫板通过螺丝与底板固定连接,且垫板的内侧设有导向板,所述垫板的上端对称设有两个定位柱。
优选的,所述支撑板的一端焊接在定位板本体上,且支撑板的底部设有与定位柱相对应的定位插槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置一个带有限位组件和弹性支撑组件的定位板本体,以及与定位板本体配合使用的底板,使用时先将工件放置到限位槽内,然后转动固定板,通过固定板上的压杆可从而向下压住工件,然后将固定有工件的定位板本体放置到底板上,通过底板上的垫板除了可以对支撑板进行固定外,还可以将连接板顶升到预定的位置,此时连接板侧边的插孔正好与限位杆相对,推动限位杆使其一端插接到插孔内,此时,通过连接板和顶杆会向上顶动工件,从而与限位组件一起将工件固定住。与传统的回流焊定位板组件相比,本实用新型使用简单,不仅可以牢固的将工件固定住,而且还不容易造成工件的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的定位板本体俯视图。
图中:1、定位板本体;2、限位槽;3、限位台阶;4、固定板;5、压杆;6、拉簧;7、连接板;8、顶杆;9、底板;10、支撑板;11、限位杆;12、垫板;13、导向板;14、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种回流焊定位板组件,包括定位板本体1和底板9,所述定位板本体1的中部设有限位槽2,且限位槽2内对称设有两个限位台阶3,所述定位板本体1的上侧对称设有两个限位组件,且定位板本体1的下侧对称设有两个弹性支撑组件,所述限位组件包括固定板4和压杆5,所述固定板4水平设置在定位板本体1上,且固定板4的一端通过转轴与定位板本体1转动连接,所述压杆5插接在固定板4上,且压杆5的一端通过拉簧6与固定板4弹性连接,所述弹性支撑组件由连接板7和顶杆8组成,所述连接板7位于定位板本体1的下侧,且连接板7通过弹簧与定位板本体1弹性连接,所述顶杆8的一端贯穿限位台阶3,且顶杆8的另一端与连接板7固定连接,所述连接板7的外侧设有支撑板10,且支撑板10上设有限位杆11,所述限位杆11的一端穿过支撑板10并插接在连接板7上,所述底板9位于定位板本体1的下侧,且底板9的上侧设有垫板12,正常状态下,连接板7是位于支撑板10下侧的,这样便于将工件放置到限位槽2内,通过垫板12可以调整连接板7和支撑板10的相对位置,方便限位杆11对连接板7进行固定。
所述压杆5呈T形状,且压杆5的底端设有橡胶缓冲垫。所述顶杆8的顶部设有圆盘状凸筋,且顶杆8的底端焊接在连接板7上。所述连接板7呈长方体状,且连接板7的外侧设有与限位杆11相对应的插孔。所述垫板12通过螺丝与底板9固定连接,且垫板12的内侧设有导向板13,所述垫板12的上端对称设有两个定位柱14。所述支撑板10的一端焊接在定位板本体1上,且支撑板10的底部设有与定位柱14相对应的定位插槽。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型,结合附图简要说明本实用新型的工作过程:通过设置一个带有限位组件和弹性支撑组件的定位板本体1,以及与定位板本体1配合使用的底板9,使用时先将工件放置到限位槽2内,然后转动固定板4,通过固定板4上的压杆5可从而向下压住工件,然后将固定有工件的定位板本体1放置到底板9上,通过底板9上的垫板12除了可以对支撑板10进行固定外,还可以将连接板7顶升到预定的位置,此时连接板7侧边的插孔正好与限位杆相对,推动限位杆11使其一端插接到插孔内,此时,通过连接板7和顶杆8会向上顶动工件,从而与限位组件一起将工件固定住。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回流焊定位板组件,包括定位板本体(1)和底板(9),其特征在于:所述定位板本体(1)的中部设有限位槽(2),且限位槽(2)内对称设有两个限位台阶(3),所述定位板本体(1)的上侧对称设有两个限位组件,且定位板本体(1)的下侧对称设有两个弹性支撑组件,所述限位组件包括固定板(4)和压杆(5),所述固定板(4)水平设置在定位板本体(1)上,且固定板(4)的一端通过转轴与定位板本体(1)转动连接,所述压杆(5)插接在固定板(4)上,且压杆(5)的一端通过拉簧(6)与固定板(4)弹性连接,所述弹性支撑组件由连接板(7)和顶杆(8)组成,所述连接板(7)位于定位板本体(1)的下侧,且连接板(7)通过弹簧与定位板本体(1)弹性连接,所述顶杆(8)的一端贯穿限位台阶(3),且顶杆(8)的另一端与连接板(7)固定连接,所述连接板(7)的外侧设有支撑板(10),且支撑板(10)上设有限位杆(11),所述限位杆(11)的一端穿过支撑板(10)并插接在连接板(7)上,所述底板(9)位于定位板本体(1)的下侧,且底板(9)的上侧设有垫板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种回流焊定位板组件,其特征在于:所述压杆(5)呈T形状,且压杆(5)的底端设有橡胶缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种回流焊定位板组件,其特征在于:所述顶杆(8)的顶部设有圆盘状凸筋,且顶杆(8)的底端焊接在连接板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种回流焊定位板组件,其特征在于:所述连接板(7)呈长方体状,且连接板(7)的外侧设有与限位杆(11)相对应的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种回流焊定位板组件,其特征在于:所述垫板(12)通过螺丝与底板(9)固定连接,且垫板(12)的内侧设有导向板(13),所述垫板(12)的上端对称设有两个定位柱(14)。
6.根据权利要求5所述的一种回流焊定位板组件,其特征在于:所述支撑板(10)的一端焊接在定位板本体(1)上,且支撑板(10)的底部设有与定位柱(14)相对应的定位插槽。
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