CN216051813U - 一种摄像头模组半自动压合测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头模组半自动压合测试治具，包括底座、本体、上盖、齿条齿轮传动装置以及模组测试装置，所述本体设于底座上，所述模组测试装置设于本体上，所述模组测试装置上放置摄像头模组，上盖位于摄像头模组上方，所述上盖与底座通过转轴连接，所述转轴与齿条齿轮传动装置连接。本实用新型在气缸工作时可以实现自动测试，在气缸不工作时可以通过手动来进行测试，具有测试环境简单，操作方便，成本低，效率高的优点。

Description

一种摄像头模组半自动压合测试治具

技术领域

本实用新型涉及镜头测试治具领域，尤其涉及的是一种摄像头模组半自动压合测试治具。

背景技术

现有技术中，摄像头模组测试的治具大部分都是单纯手动测试或者是利用机台实现自动测试。手动测试治具操作步骤多，耗时耗力，生产效率较低；自动测试需要购买自动化机台来实现自动化测试，效率高但是成本太高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种摄像头模组半自动压合测试治具，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种摄像头模组半自动压合测试治具，包括底座、本体、上盖、齿条齿轮传动装置以及模组测试装置，所述本体设于底座上，所述模组测试装置设于本体上，所述模组测试装置上放置摄像头模组，上盖位于摄像头模组上方，所述上盖与底座通过转轴连接，所述转轴与齿条齿轮传动装置连接。

采用上述技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述齿条齿轮传动装置包括齿条、齿轮以及推动组件，所述推动组件与齿条连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮固定套在转轴上。

采用上述各个技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述推动组件包括气缸、垫高块以及两防翘块，所述气缸、垫高块分别设于底座上，所述气缸的输出轴与齿条连接，所述齿条的两侧设置有滑槽，各所述滑槽中设置一防翘块，所述防翘块固定在垫高块的两侧顶部。

采用上述各个技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述模组测试装置包括PCB板、固定框、测试针座、针座浮动框、侦测针座、侦测针座薄片以及导电块；

所述PCB板固定在本体底面，所述固定框位于本体中，所述固定框中设置测试针座，所述测试针座上方为针座浮动框，所述测试针座下方为PCB板，所述针座浮动框上方为摄像头模组；

所述侦测针座下方为侦测针座薄片，所述侦测针座薄片下方为PCB板，所述导电块位于侦测针座上方，所述导电块设于上盖底面。

采用上述各个技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述上盖底面还设置有用于压紧摄像头模组的压头和压块。

采用上述各个技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述本体上还设置有缓冲块、挡块以及缓冲弹簧，所述本体设置有安装槽，所述缓冲块设于安装槽中，所述缓冲块与挡块之间设置有缓冲弹簧，所述挡块固定在本体上。

采用上述各个技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述本体底部还设置有接地针座，所述接地针座中的接地针向下贯穿PCB板。

采用上述各个技术方案，所述的摄像头模组半自动压合测试治具中，所述上盖设置有卡钩，所述卡钩用于勾住本体。

采用上述各个技术方案，本实用新型在气缸工作时可以实现自动测试，在气缸不工作时可以通过手动来进行测试，具有测试环境简单，操作方便，成本低，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的齿条齿轮传动装置结构示意图；

图3为本实用新型的模组测试装置结构示意图；

图4为本实用新型的本体底部示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1～4，本实施例提供了一种摄像头模组半自动压合测试治具，包括底座1、本体2、上盖3、齿条齿轮传动装置4以及模组测试装置5，本体2设于底座1上，模组测试装置5设于本体2上，模组测试装置5上放置摄像头模组，上盖3位于摄像头模组上方，上盖3与底座1通过转轴连接，转轴与齿条齿轮传动装置4连接。齿条齿轮传动装置4带动上盖3转动，实现上盖3开合，上盖3合上时压住摄像头模组，完成测试。

如图1和图2，齿条齿轮传动装置4包括齿条41、齿轮42以及推动组件，推动组件与齿条41连接，齿条41与齿轮42啮合，齿轮42固定套在转轴上。推动组件包括气缸43、垫高块44以及两防翘块45，气缸43、垫高块44分别设于底座1上，气缸43的输出轴与齿条41连接，齿条41的两侧设置有滑槽，各滑槽中设置一防翘块45，防翘块45固定在垫高块44的两侧顶部。

本实施例通过气缸43的输出轴前后运动，带动齿条41沿防翘块45前后移动，而齿轮42与齿条41啮合，带动齿轮42转动，进而使上盖3旋转。此过程为自动化测试过程，上盖3压合以及打开过程不需要人工操作，由气缸43、齿条41和齿轮42的运动状态转换实现。

如图1和图3，模组测试装置5包括PCB板51、固定框52、测试针座53、针座浮动框54、侦测针座55、侦测针座薄片(未图示)以及导电块56。PCB板51固定在本体2底面，固定框52位于本体2中，固定框52中设置测试针座53，测试针座53上方为针座浮动框54，测试针座53下方为PCB板51，针座浮动框54上方为摄像头模组。侦测针座55下方为侦测针座薄片，侦测针座薄片下方为PCB板51，导电块56位于侦测针座上方，导电块56设于上盖3底面。

PCB板51与外部测试装置连接，将摄像头模组放置在针座浮动框54上，针座浮动框54与测试针座53之间设置有浮动弹簧(未图示)，上盖3压合过程，测试针座53中的探针导通摄像头模组和PCB板51。同时，上盖3的导电块56与侦测针座中的两个侦测针接触，侦测针与PCB板51连接，进而实现PCB板51线路的导通，产品进入测试状态。

如图1和图3，为了保证摄像头模组和探针紧密接触，上盖3底面还设置有用于压紧摄像头模组的压头32和压块33。

如图1，为了保证上盖3下压过程有一个缓冲步骤，防止对摄像头模组造成损坏，在本体2上设置有缓冲块6、挡块(未图示)以及缓冲弹簧(未图示)。本体2设置有安装槽，缓冲块6设于安装槽中，缓冲块6与挡块之间设置有缓冲弹簧，挡块固定在本体2上。缓冲块6为突出本体设置，在上盖3下压过程会缩回安装槽中。

如图4，为了保证产品测试的稳定性和安全性，在本体2底部还设置有接地针座7，接地针座7中的接地针向下贯穿PCB板51，接地针从PCB板51的通孔511中穿过。

如图1，当气缸43不工作时，或者不需要气缸43工作时，为了保证测试的顺利进行，需要手动测试。因此，在上盖3设置卡钩31，卡钩31用于勾住本体2，以保证上盖3与本体2处于压合状态，进而完成测试。

采用上述各个技术方案，本实用新型在气缸工作时可以实现自动测试，在气缸不工作时可以通过手动来进行测试，具有测试环境简单，操作方便，成本低，效率高的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，包括底座、本体、上盖、齿条齿轮传动装置以及模组测试装置，所述本体设于底座上，所述模组测试装置设于本体上，所述模组测试装置上放置摄像头模组，上盖位于摄像头模组上方，所述上盖与底座通过转轴连接，所述转轴与齿条齿轮传动装置连接。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述齿条齿轮传动装置包括齿条、齿轮以及推动组件，所述推动组件与齿条连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮固定套在转轴上。

3.根据权利要求2所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述推动组件包括气缸、垫高块以及两防翘块，所述气缸、垫高块分别设于底座上，所述气缸的输出轴与齿条连接，所述齿条的两侧设置有滑槽，各所述滑槽中设置一防翘块，所述防翘块固定在垫高块的两侧顶部。

4.根据权利要求1所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述模组测试装置包括PCB板、固定框、测试针座、针座浮动框、侦测针座、侦测针座薄片以及导电块；

所述PCB板固定在本体底面，所述固定框位于本体中，所述固定框中设置测试针座，所述测试针座上方为针座浮动框，所述测试针座下方为PCB板，所述针座浮动框上方为摄像头模组；

所述侦测针座下方为侦测针座薄片，所述侦测针座薄片下方为PCB板，所述导电块位于侦测针座上方，所述导电块设于上盖底面。

5.根据权利要求1所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述上盖底面还设置有用于压紧摄像头模组的压头和压块。

6.根据权利要求1所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述本体上还设置有缓冲块、挡块以及缓冲弹簧，所述本体设置有安装槽，所述缓冲块设于安装槽中，所述缓冲块与挡块之间设置有缓冲弹簧，所述挡块固定在本体上。

7.根据权利要求1所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述本体底部还设置有接地针座，所述接地针座中的接地针向下贯穿PCB板。

8.根据权利要求1所述的摄像头模组半自动压合测试治具，其特征在于，所述上盖设置有卡钩，所述卡钩用于勾住本体。

Images