CN115356659A - 一种手机主板与触摸屏导通测试治具 - Google Patents

一种手机主板与触摸屏导通测试治具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及治具技术领域，具体为一种手机主板与触摸屏导通测试治具，包括治具箱，治具箱的顶壁中央固定安装有液压机，液压机的升降杆末端的对称安装有第一探针板和第二探针板，治具箱内侧的底壁上转动安装有用于转换被测产品的转换台，液压机升降杆的侧壁上固定连接有用于带动转换台转动的连动组件，转换台的顶壁上开设有均匀分布的四个相同的第一槽孔，四个第一槽孔的相邻两侧壁上均安装有用于固定被测产品的夹具组件，四个第一槽孔的底壁上均安装有用于弹出被测产品的退料组件，本发明通过部分检测工序的自动化，以减少工人劳动量。

Description

一种手机主板与触摸屏导通测试治具
技术领域
本发明涉及治具技术领域，具体为一种手机主板与触摸屏导通测试治具。
背景技术
随着手机智能化及轻薄化的发展趋势，要求手机既要小巧轻薄，又要触摸灵敏、显示清晰及功能丰富，因而对手机主板的要求也越来越高，手机主板的测试工作相应的更为复杂，测试周期也更长。
为了保证手机主板的生产质量，需要对每片手机主板都进行功能测试，目前大型工厂基本都是直接使用自动化测试流水线对手机主板与触摸屏进行测试，虽然测试速率较快，但是由于自动化测试流水线购买和使用成本较高，因此无法适用于一些中小型工厂，因此目前绝大多数中小型工厂一般都是由人工完成手机主板与触摸屏之间的导通测试，而人工检测工序复杂且耗时长、效率低，而近年来随着很多加工厂招工不足，被迫只对部分手机主板进行抽检，导致手机主板生产质量的严重下降，因此，亟需一种可实现手机主板与触摸屏导通的自动测试、结构简单便于操作，测试效率高且成本低的手机主板与触摸屏导通测试治具来克服上述问题。
为此，提出一种手机主板与触摸屏导通测试治具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机主板与触摸屏导通测试治具，通过部分检测工序的自动化，以减少工人劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种手机主板与触摸屏导通测试治具，包括治具箱,治具箱的顶壁中央固定安装有液压机，液压机的升降杆末端的对称安装有第一探针板和第二探针板，治具箱内侧的底壁上转动安装有用于转换被测产品的转换台，液压机升降杆的侧壁上固定连接有用于带动转换台转动的连动组件，转换台的顶壁上开设有均匀分布的四个相同的第一槽孔，四个第一槽孔的相邻两侧壁上均安装有用于固定被测产品的夹具组件，四个第一槽孔的底壁上均安装有用于弹出被测产品的退料组件。
液压机向上移动至最顶端时连动组件驱动转换台转动并将转换台调整至与探针板和探针板对应位置，工人预先将手机主板与触摸屏分别放置在相对的两个槽孔内，当放置完成后启动液压机，此时由夹具组件将手机主板与触摸屏推动至与第一探针板与第二探针板对应位置并将手机主板与触摸屏夹紧，当手机主板与触摸屏被夹紧后液压机带动第一探针板与第二探针板向下运动并逐渐与手机主板与触摸屏接触，当接触后液压机停滞并开始检测，当检测完后液压机带动第一探针板与第二探针板向上运动并逐渐远离转换台，与此同时退料组件推动加工完成的手机主板与触摸屏向上运动至转换台顶壁之上，且此时液压机通过连动组件带动转换台转动，当液压机向上运动停止时，转换台刚好转动45°，当转换台转动45°后由制动组件固定转换台的位置，通过连动组件带动转换台转动，工人只需要将手机主板与触摸屏放置在对应的夹具组件内，大大的简化了检测的工序，减少了工人的劳动量，提高了检测的效率，减少了工厂的人工成本，通过连动组件带动转换台旋转，有益于提高检测流程的连贯性，提高检测效率，通过连动减少了不必要的外置驱动，节约了成本。
优选的，连动组件包括与固定安装在液压机升降杆侧壁上的第一连杆，第一连杆的一端固定安装有竖直放置的第二连杆，第二连杆的侧壁上固定安装有第一棘齿条，第一棘齿条啮合有第一棘轮，第一棘轮转动安装在机箱内部，机箱固定安装在治具箱的侧壁上，第一棘轮侧壁的中央固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮底壁的中央固定安装有第三连杆，治具箱的底壁的内部开设有第一腔孔，第一腔孔的内部转动安装有与第三连杆固定连接的第一齿轮，第一齿轮啮合有转动安装在第一腔孔内部的第二齿轮，第二齿轮啮合转换台的侧壁。
首先当液压机向下运动时带动第一连杆与第二连杆向下运动，此时第一棘齿条与第一棘轮不啮合，此时连动组件不能带动转换台转动，当检测完成时，液压机向上运动并带动第一连杆与第二连杆向上运动，此时第一棘齿条与第一棘轮啮合并带动第一棘轮旋转，由第一锥齿轮带动第二锥齿轮运转，第二锥齿轮通过第三连杆带动第一齿轮运转，通过第一齿轮与第二齿轮啮合并带动第二齿轮运转，由第二齿轮与转换台啮合带动转换台转动，通过连动组件带动转换台旋转，从而可以对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，有益于提高检测流程的连贯性，提高检测效率，通过连动减少了不必要的外置驱动，节约了成本。
优选的，夹具组件包括第一槽孔相邻两侧壁上都开设的相同两个第二槽孔，两个第二槽孔内均滑动安装有第一卡块，第一卡块的侧壁与槽孔的侧壁之间共同固定安装有第一弹簧，第二槽孔的连接第一弹簧的侧壁固定安装有用于吸附第一卡块的第一电磁铁，第一卡块的顶壁上设置有延时组件，第一卡块的侧壁上设置有防松动组件。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，此时液压机向上运动，带动转换台对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板和第二探针板一一对应，此时第二电磁铁通电带磁并吸附托料板向下运动，退料组件带动待检测产品向下运动，此时控制组件开始工作并断开与第一电磁铁的电性连接，此时第一弹簧释放弹力并推动第一卡块向待加工产品运动，并推动待加工产品到探针头对应位置，通过自动推动待检测产品至检测位置，有益于减少工人调试待检测产品的时间，提高生产效率，减少了因工人失误所造成的损失。
优选的，延时组件包括开设在第二槽孔顶壁上的第三槽孔，第三槽孔内转动安装有减速棘轮，减速棘轮啮合有固定安装在第一卡块顶壁上的第二棘齿条。
当夹具组件开始向待检测产品运动时，第一电磁铁断电且第一弹簧释放弹力并推动第一卡块向待加工产品运动，此时第一卡块顶壁上的第二棘齿条与减速棘轮啮合，且减速棘轮对第一卡块产生阻力延缓第一卡块向待检测产品的运动时长，当第一电磁铁通电时会产生磁性并吸引第一卡块向内收缩，此时第二棘齿条与减速齿轮不啮合，此时延时组件不作用，通过延时组件有效的避免的待检测产品直接掉落在第一卡块上，有益于提高该设备整体的稳定性。
优选的，防松动组件包括第一卡块底壁上转动安装的第二卡块，第二卡块的侧壁与第一卡块的侧壁之间共同固定安装有第二弹簧。
当第一卡块与待检测产品接触时，第一卡块推动待检测产品移动至待检测位置时，第二卡块受到待检测产品的压力，逐渐挤压第二弹簧向内收缩且第二卡块转动并卡紧待检测工件，通过第二卡块卡紧待检测产品，防止加工过程中由于产品晃动导致检测结果失误，提高了该设备运行的稳定性，提高了检测的成功率。
优选的，退料组件包括开设在第一槽孔底壁上的第四槽孔，第一槽孔的内壁上滑动安装有托料板，第四槽孔的底壁与托料板的底璧之间共同固定安装有第三弹簧，第二槽孔的底壁上设置有用于吸附托料板的第二电磁铁。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机向上运动，带动转换台对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板和第二探针板一一对应，此时由控制组件作用，第二电磁铁通电带磁并吸附托料板向下运动至第一槽孔的底璧，但检测完成后，液压机向上运动并带动转换台转动，此时第二电磁铁断电消磁，第三弹簧释放弹力推动托料板至转换台的顶壁之上，通过托料板的自动升降，便于工人取放产品，有益于提高检测效率，简化工序流程。
优选的，所述转换台的内部设置有四个与四个第一槽孔相对应的制动组件，所述制动组件包括开设在转换台内部的第五槽孔，所述第五槽孔内滑动安装有第三卡块，所述治具箱的底璧内部与第五槽孔相邻的位置开设有第六槽孔，所述第三卡块与第五槽孔之间共同安装有通电弹簧。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机向上运动，带动转换台对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板和第二探针板一一对应，此时通电弹簧在控制组件的作用下断电并释放弹力推动第三卡块至第六槽孔内，当完成检测时通电弹簧通电收缩，通过第三卡块与第六槽孔内的配合，有益于固定转换台转动固定角度，避免在检测过程中，转换台偏置角度导致探针头与手机主板和触摸屏之间的位置发生偏差，导致检测的失败，有益于确保检测的成功率，提高检测效率。
优选的，所述转换台的底壁固定安装有与分别电性连接第一电磁铁与第二电磁铁的控制组件，所述控制组件包括固定安装在转换台底璧上的第二通电块，所述治具箱内侧的底璧上固定安装有与第二通电块相互配合的第二接电头。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机向上运动，带动转换台对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板和第二探针板一一对应，此时通过转换台的转动带动第二通电块连通第二接电头，此时第一电磁铁断电消磁，第二电磁铁通电带磁，通过转换台的转动带动第二通电块连通第二接电头，结构简单，有益于该设备的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过连动组件带动转换台转动，工人只需要将手机主板与触摸屏放置在对应的夹具组件内，大大的简化了检测的工序，减少了工人的劳动量，提高了检测的效率，减少了工厂的人工成本，通过连动组件带动转换台旋转，有益于提高检测流程的连贯性，提高检测效率，通过连动减少了不必要的外置驱动，节约了成本。
2、通过连动组件带动转换台旋转，从而可以对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，有益于提高检测流程的连贯性，提高检测效率，通过连动减少了不必要的外置驱动，节约了成本。
3、通过第二卡块卡紧待检测产品，防止加工过程中由于产品晃动导致检测结果失误，提高了该设备运行的稳定性，提高了检测的成功率。
4、通过第三卡块与第六槽孔内的配合，有益于固定转换台转动固定角度，避免在检测过程中，转换台偏置角度导致探针头与手机主板和触摸屏之间的位置发生偏差，导致检测的失败，有益于确保检测的成功率，提高检测效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面结构剖视图；
图3为本发明图2中A部分的结构放大图；
图4为本发明图3中B部分的结构放大图；
图5为本发明图2中部分结构俯视图；
图中：1、治具箱；2、液压机；3、第一探针板；4、第二探针板；5、转换台；6、第一槽孔；7、第一连杆；701、第二连杆；702、第一棘齿条；703、第一棘轮；704、机箱；705、第一锥齿轮；706、第二锥齿轮；707、第三连杆；708、第一齿轮；709、第一腔孔；710、第二齿轮；8、第二槽孔；801、第一卡块；802、第一弹簧；803、第一电磁铁；9、第二棘齿条；901、减速棘轮；902、第三槽孔；10、第二卡块；101、第二弹簧；11、第四槽孔；110、托料板；111、第三弹簧；112、第二电磁铁；12、第五槽孔；120、第三卡块；121、通电弹簧；13、第二通电块；130、第二接电头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种手机主板与触摸屏导通测试治具，技术方案如下：
一种手机主板与触摸屏导通测试治具，包括治具箱1,治具箱1的顶壁中央固定安装有液压机2，液压机2的升降杆末端的对称安装有第一探针板3和第二探针板4，治具箱1内侧的底壁上转动安装有用于转换被测产品的转换台5，液压机2升降杆的侧壁上固定连接有用于带动转换台5转动的连动组件，转换台5的顶壁上开设有均匀分布的四个相同的第一槽孔6，四个第一槽孔6的相邻两侧壁上均安装有用于固定被测产品的夹具组件，四个第一槽孔6的底壁上均安装有用于弹出被测产品的退料组件。
液压机2向上移动至最顶端时连动组件驱动转换台5转动并将转换台5调整至与探针板3和探针板4对应位置，工人预先将手机主板与触摸屏分别放置在相对的两个槽孔6内，当放置完成后启动液压机2，此时由夹具组件将手机主板与触摸屏推动至与第一探针板3与第二探针板4对应位置并将手机主板与触摸屏夹紧，当手机主板与触摸屏被夹紧后液压机2带动第一探针板3与第二探针板4向下运动并逐渐与手机主板与触摸屏接触，当接触后液压机2停滞并开始检测，当检测完后液压机2带动第一探针板3与第二探针板4向上运动并逐渐远离转换台5，与此同时退料组件推动加工完成的手机主板与触摸屏向上运动至转换台5顶壁之上，且此时液压机2通过连动组件带动转换台5转动，当液压机2向上运动停止时，转换台5刚好转动45°，当转换台5转动45°后由制动组件固定转换台5的位置，通过连动组件带动转换台转动，工人只需要将手机主板与触摸屏放置在对应的夹具组件内，大大的简化了检测的工序，减少了工人的劳动量，提高了检测的效率，减少了工厂的人工成本，通过连动组件带动转换台5旋转，有益于提高检测流程的连贯性，提高检测效率，通过连动减少了不必要的外置驱动，节约了成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，连动组件包括与固定安装在液压机2升降杆侧壁上的第一连杆7，第一连杆7的一端固定安装有竖直放置的第二连杆701，第二连杆701的侧壁上固定安装有第一棘齿条702，第一棘齿条702啮合有第一棘轮703，第一棘轮703转动安装在机箱704内部，机箱704固定安装在治具1的侧壁上，第一棘轮703侧壁的中央固定安装有第一锥齿轮705，第一锥齿轮705啮合有第二锥齿轮706，第二锥齿轮706底壁的中央固定安装有第三连杆707，治具箱1的底壁的内部开设有第一腔孔709，第一腔孔709的内部转动安装有与第三连杆707固定连接的第一齿轮708，第一齿轮708啮合有转动安装在第一腔孔709内部的第二齿轮710，第二齿轮710啮合转换台5的侧壁。
首先当液压机2向下运动时带动第一连杆7与第二连杆701向下运动，此时第一棘齿条702与第一棘轮703不啮合，此时连动组件不能带动转换台6转动，当检测完成时，液压机2向上运动并带动第一连杆7与第二连杆701向上运动，此时第一棘齿条702与第一棘轮703啮合并带动第一棘轮703旋转，由第一锥齿轮705带动第二锥齿轮706运转，第二锥齿轮706通过第三连杆707带动第一齿轮708运转，通过第一齿轮708与第二齿轮710啮合并带动第二齿轮710运转，由第二齿轮710与转换台5啮合带动转换台5转动，通过连动组件带动转换台5旋转，从而可以对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，有益于提高检测流程的连贯性，提高检测效率，通过连动减少了不必要的外置驱动，节约了成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，夹具组件包括第一槽孔6相邻两侧壁上都开设的相同两个第二槽孔8，两个第二槽孔8内均滑动安装有第一卡块801，第一卡块801的侧壁与槽孔8的侧壁之间共同固定安装有第一弹簧802，第二槽孔8的连接第一弹簧802的侧壁固定安装有用于吸附第一卡块801的第一电磁铁803，第一卡块801的顶壁上设置有延时组件，第一卡块801的侧壁上设置有防松动组件。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时第二电磁铁112通电带磁并吸附托料板110向下运动，退料组件带动待检测产品向下运动，此时控制组件开始工作并断开与第一电磁铁803的电性连接，此时第一弹簧802释放弹力并推动第一卡块801向待加工产品运动，并推动待加工产品到探针头对应位置，通过自动推动待检测产品至检测位置，有益于减少工人调试待检测产品的时间，提高生产效率，减少了因工人失误所造成的损失。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，延时组件包括开设在第二槽孔8顶壁上的第三槽孔902，第三槽孔902内转动安装有减速棘轮901，减速棘轮901啮合有固定安装在第一卡块801顶壁上的第二棘齿条9。
当夹具组件开始向待检测产品运动时，第一电磁铁803断电且第一弹簧802释放弹力并推动第一卡块801向待加工产品运动，此时第一卡块801顶壁上的第二棘齿条9与减速棘轮901啮合，且减速棘轮901对第一卡块801产生阻力延缓第一卡块801向待检测产品的运动时长，当第一电磁铁803通电时会产生磁性并吸引第一卡块801向内收缩，此时第二棘齿条9与减速齿轮不啮合，此时延时组件不作用，通过延时组件有效的避免的待检测产品直接掉落在第一卡块801上，有益于提高该设备整体的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，防松动组件包括第一卡块801底壁上转动安装的第二卡块10，第二卡块10的侧壁与第一卡块801的侧壁之间共同固定安装有第二弹簧101。
当第一卡块801与待检测产品接触时，第一卡块801推动待检测产品移动至待检测位置时，第二卡块10受到待检测产品的压力，逐渐挤压第二弹簧101向内收缩且第二卡块10转动并卡紧待检测工件，通过第二卡块10卡紧待检测产品，防止加工过程中由于产品晃动导致检测结果失误，提高了该设备运行的稳定性，提高了检测的成功率。
作为本发明的一种实施方式，参照图3，退料组件包括开设在第一槽孔6底壁上的第四槽孔11，第一槽孔6的内壁上滑动安装有托料板110，第四槽孔11的底壁与托料板110的底璧之间共同固定安装有第三弹簧111，第二槽孔8的底壁上设置有用于吸附托料板110的第二电磁铁112。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时由控制组件作用，第二电磁铁112通电带磁并吸附托料板110向下运动至第一槽孔6的底璧，但检测完成后，液压机2向上运动并带动转换台5转动，此时第二电磁铁112断电消磁，第三弹簧111释放弹力推动托料板至转换台5的顶壁之上，通过托料板111的自动升降，便于工人取放产品，有益于提高检测效率，简化工序流程。
作为本发明的一种实施方式，参照图3，转换台5的内部设置有四个与四个第一槽孔6相对应的制动组件，制动组件包括开设在转换台5内部的第五槽孔12，第五槽孔12内滑动安装有第三卡块120，治具箱1的底璧内部与第五槽孔12相邻的位置开设有第六槽孔122，第三卡块120与第五槽孔12之间共同安装有通电弹簧121。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时通电弹簧121在控制组件的作用下断电并释放弹力推动第三卡块120至第六槽孔121内，当完成检测时通电弹簧121通电收缩，通过第三卡块120与第六槽孔121内的配合，有益于固定转换台5转动固定角度，避免在检测过程中，转换台5偏置角度导致探针头与手机主板和触摸屏之间的位置发生偏差，导致检测的失败，有益于确保检测的成功率，提高检测效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，转换台5的底壁固定安装有与分别电性连接第一电磁铁803与第二电磁铁112的控制组件，控制组件包括固定安装在转换台5底璧上的第二通电块13，治具箱1内侧的底璧上固定安装有与第二通电13块相互配合的第二接电头130。
当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时通过转换台5的转动带动第二通电块13连通第二接电头130，此时第一电磁铁803断电消磁，第二电磁铁112通电带磁，通过转换台5的转动带动第二通电块13连通第二接电头130，结构简单，有益于该设备的稳定性。
工作原理：液压机2向上移动至最顶端时连动组件驱动转换台5转动并将转换台5调整至与探针板3和探针板4对应位置，工人预先将手机主板与触摸屏分别放置在相对的两个槽孔6内，当放置完成后启动液压机2，此时由夹具组件将手机主板与触摸屏推动至与第一探针板3与第二探针板4对应位置并将手机主板与触摸屏夹紧，当夹具组件开始向待检测产品运动时，此时第一卡块801顶壁上的第二棘齿条9与减速棘轮901啮合，且减速棘轮901对第一卡块801产生阻力延缓第一卡块801向待检测产品的运动时长，当第一卡块801向内收缩时，此时第二棘齿条9与减速齿轮不啮合，此时延时组件不作用，当第一卡块801与待检测产品接触时，第一卡块801推动待检测产品移动至待检测位置时，第二卡块10受到待检测产品的压力，逐渐挤压第二弹簧101向内收缩且第二卡块10转动并卡紧待检测工件，当手机主板与触摸屏被夹紧后液压机2带动第一探针板3与第二探针板4向下运动并逐渐与手机主板与触摸屏接触，当接触后液压机2停滞并开始检测，当检测完后液压机2带动第一探针板3与第二探针板4向上运动并逐渐远离转换台5，与此同时退料组件推动加工完成的手机主板与触摸屏向上运动至转换台5顶壁之上，当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时由控制组件作用，第二电磁铁112通电带磁并吸附托料板110向下运动至第一槽孔6的底璧，但检测完成后，液压机2向上运动并带动转换台5转动，此时第二电磁铁112断电消磁，第三弹簧111释放弹力推动托料板至转换台5的顶壁之上，且此时液压机2通过连动组件带动转换台5转动，当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时第二电磁铁112通电带磁并吸附托料板110向下运动，退料组件带动待检测产品向下运动，此时控制组件开始工作并断开与第一电磁铁803的电性连接，此时第一弹簧802释放弹力并推动第一卡块801向待加工产品运动，并推动待加工产品到探针头对应位置，首先当液压机2向下运动时带动第一连杆7与第二连杆701向下运动，此时第一棘齿条702与第一棘轮703不啮合，此时连动组件不能带动转换台6转动，当检测完成时，液压机2向上运动并带动第一连杆7与第二连杆701向上运动，此时第一棘齿条702与第一棘轮703啮合并带动第一棘轮703旋转，由第一锥齿轮705带动第二锥齿轮706运转，第二锥齿轮706通过第三连杆707带动第一齿轮708运转，通过第一齿轮708与第二齿轮710啮合并带动第二齿轮710运转，由第二齿轮710与转换台5啮合带动转换台5转动，当液压机2向上运动停止时，转换台5刚好转动45°，当转换台5转动45°后由制动组件固定转换台5的位置，当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时通电弹簧121在控制组件的作用下断电并释放弹力推动第三卡块120至第六槽孔121内，当完成检测时通电弹簧121通电收缩，当手机主板与触摸屏放置在对应的退料组件上，当此时液压机2向上运动，带动转换台5对已完成检测的手机主板与触摸屏和待检测的手机主板与触摸屏进行自动转换，此时，待检测的手机主板与触摸屏与第一探针板3和第二探针板4一一对应，此时通过转换台5的转动带动第二通电块13连通第二接电头130，此时第一电磁铁803断电消磁，第二电磁铁112通电带磁。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手机主板与触摸屏导通测试治具，包括治具箱(1)，其特征在于：所述治具箱(1)的顶壁中央固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)的升降杆末端的对称安装有第一探针板(3)和第二探针板(4)，所述治具箱(1)内侧的底壁上转动安装有用于转换被测产品的转换台(5)，所述液压机(2)升降杆的侧壁上固定连接有用于带动转换台(5)转动的连动组件，所述转换台(5)的顶壁上开设有均匀分布的四个相同的第一槽孔(6)，四个所述第一槽孔(6)的相邻两侧壁上均安装有用于固定被测产品的夹具组件，四个所述第一槽孔(6)的底壁上均安装有用于弹出被测产品的退料组件。
2.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：连动组件包括与固定安装在液压机(2)升降杆侧壁上的第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的一端固定安装有竖直放置的第二连杆(701)，所述第二连杆(701)的侧壁上固定安装有第一棘齿条(702)，所述第一棘齿条(702)啮合有第一棘轮(703)，所述第一棘轮(703)转动安装在机箱(704)内部，所述机箱(704)固定安装在治具箱(1)的侧壁上，所述第一棘轮(703)侧壁的中央固定安装有第一锥齿轮(705)，所述第一锥齿轮(705)啮合有第二锥齿轮(706)，所述第二锥齿轮(706)底壁的中央固定安装有第三连杆(707)，所述治具箱(1)的底壁的内部开设有第一腔孔(709)，所述第一腔孔(709)的内部转动安装有与第三连杆(707)固定连接的第一齿轮(708)，所述第一齿轮(708)啮合有转动安装在第一腔孔(709)内部的第二齿轮(710)，所述第二齿轮(710)啮合转换台(5)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：所述夹具组件包括第一槽孔(6)相邻两侧壁上都开设的相同两个第二槽孔(8)，两个所述第二槽孔(8)内均滑动安装有第一卡块(801)，所述第一卡块(801)的侧壁与第二槽孔(8)的侧壁之间共同固定安装有第一弹簧(802)，所述第二槽孔(8)的连接第一弹簧(802)的侧壁固定安装有用于吸附第一卡块(801)的第一电磁铁(803)，所述第一卡块(801)的顶壁上设置有延时组件，所述第一卡块(801)的侧壁上设置有防松动组件。
4.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：所述延时组件包括开设在第二槽孔(8)顶壁上的第三槽孔(902)，所述第三槽孔(902)内转动安装有减速棘轮(901)，所述减速棘轮(901)啮合有固定安装在第一卡块(801)顶壁上的第二棘齿条(9)。
5.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：所述防松动组件包括第一卡块(801)底壁上转动安装的第二卡块(10),所述第二卡块(10)的侧壁与第一卡块(801)的侧壁之间共同固定安装有第二弹簧(101)。
6.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：所述退料组件包括开设在第一槽孔(6)底壁上的第四槽孔(11)，所述第一槽孔(6)的内壁上滑动安装有托料板(110)，所述第四槽孔(11)的底壁与托料板(110)的底璧之间共同固定安装有第三弹簧(111)，所述第二槽孔(8)的底壁上设置有用于吸附托料板(110)的第二电磁铁(112)。
7.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：所述转换台(5)的内部设置有四个与四个第一槽孔(6)相对应的制动组件，所述制动组件包括开设在转换台(5)内部的第五槽孔(12)，所述第五槽孔(12)内滑动安装有第三卡块(120)，所述治具箱(1)的底璧内部与第五槽孔(12)相邻的位置开设有第六槽孔(122)，所述第三卡块(120)与第五槽孔(12)之间共同安装有通电弹簧(121)。
8.根据权利要求1所述的一种手机主板与触摸屏导通测试治具，其特征在于：所述转换台(5)的底壁固定安装有与分别电性连接第一电磁铁(803)与第二电磁铁(112)的控制组件，所述控制组件包括固定安装在转换台(5)底璧上的第二通电块(13)，所述治具箱(1)内侧的底璧上固定安装有与第二通电块(13)相互配合的第二接电头(130)。
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