CN218885975U - 一种测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试治具，包括机架、测试座、测试压具和驱动装置，所述测试座安装于机架上，所述驱动装置设于机架下方，所述测试压具设于机架上方并连接所述驱动装置的输出轴，所述测试座上设有多个限位柱，所述测试压具上设有多个限位孔，所述测试座内设有第一双头探针，所述测试压具内设有第二双头探针，所述驱动装置可控制测试压具的升降与旋转并使测试压具的限位孔与测试座上的限位柱相互配合实现测试压具精准定位于测试座上，所述第一双头探针与所述第二双头探针可同时对测试物料的两面进行检测，该测试治具还可以保证测试治具上的探针与待检测物料精准定位。

Description

一种测试治具

技术领域

本实用新型涉及集成电路测试技术领域，尤其涉及一种测试治具。

背景技术

PCBA测试是指对贴装好电子元器件的PCBA电路板进行电气导通性及基于输入输出数值的检测。大部分PCBA测试治具采用气缸来驱动测试组件的打开并放置测试物料，在测试完成后再通过气缸驱动测试组件关闭并取下测试物料，但气缸在使用中存在着摆动偏差大的问题，不便于实现测试组件上的探针与测试物料有效定位。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种测试治具，该测试治具可以保证测试治具上的探针与待检测物料精准定位，实现同时对待检测物料的双面进行测试。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种测试治具，包括机架、测试座、测试压具和驱动装置，所述测试座安装于机架上，所述驱动装置设于机架下方，所述测试压具设于机架上方并连接所述驱动装置的输出轴，所述测试座上设有多个限位柱，所述测试压具上设有多个限位孔，所述测试座内设有第一双头探针，所述测试压具内设有第二双头探针，所述驱动装置可控制测试压具的升降与旋转并使测试压具的限位孔与测试座上的限位柱相互配合实现测试压具精准定位于测试座上，所述第一双头探针与所述第二双头探针可同时对测试物料的两面进行检测。

进一步地，所述机架包括机架上板与机架下板，所述机架上板与所述机架下板通过支撑柱固定连接，所述固定下板中部设为中空结构。

进一步地，所述机架上板设有气缸安装孔，所述气缸安装孔处设有气缸缓冲块，所述测试压具设有压具通孔，所述气缸的输出端贯穿气缸安装孔与压具通孔并被螺丝固定于气缸缓冲块上。

进一步地，所述机架上板上方还设有屏蔽上盖，所述屏蔽上盖下方设有测试座支撑板，所述屏蔽上盖通过测试座支撑板固定设于机架上。

进一步地，所述机架上板上方还设有截流阀以及截流阀固定板，所述截流阀安装于所述截流阀固定板，所述截流阀固定板固定连接于机架上板并与气缸缓冲块相邻。

进一步地，所述测试座包括测试PCB板、第一固定板和第一浮动板，所述第一固定板包括第一固定上板和第一固定下板，所述第一双头探针的一端可贯穿所述第一固定下板并连接于所述测试PCB板，所述第一双头探针的另一端可贯穿所述第一固定下板并连接于第一浮动板。

进一步地，所述第一浮动板上方设有保护框，所述保护框的前后侧设有第一定位柱，所述测试压具设有第一定位孔与第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔均可与第一限位柱相互配合实现定位。

进一步地，所述保护框的左右两侧设有第二定位柱，所述测试压具左右两侧设有第三定位孔，所述第二定位柱与所述第三定位孔可以相互配合实现定位。

进一步地，所述测试压具包括压具PCB板、第二固定板和第二浮动板，所述第二固定板包括第二固定上板和第二固定下板，所述第二双头探针的一端可贯穿所述第二固定上板并连接于所述压具PCB板，所述第二双头探针的另一端可贯穿所述第二固定下板并连接于所述第二浮动板。

进一步地，所述第二浮动板上方设有多个缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种测试治具，该测试治具可以保证测试治具上的探针与待检测物料精准定位，实现同时对待检测物料的双面进行测试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型测试治具测试物料时的装配示意图；

图2是本实用新型测试治具上下料时的装配示意图；

图3是本实用新型的结构拆分图；

图4是本实用新型机座的结构拆分图；

图5是本实验新型测试座的结构拆分图；

图6是本实用新型测试压具的结构拆分图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图6，一种测试治具，包括机架1、测试座2、测试压具3和驱动装置，测试座2安装于机架1上，测试压具3设于机架1上方并连接驱动装置的输出轴，机架1包括机架上板11和机架下板12，机架上板11和机架下板12通过支撑柱121固定连接，机架下板12的中部设为中空结构，本实施例中采用的驱动装置为可旋转下压的气缸122，气缸122连通外部气源，机架上板设有气缸安装孔1221，气缸122的输出轴贯穿气缸安装孔1221并连接于测试压具3，测试压具3可以在气缸122的驱动下做升降和旋转运动，测试压具3上设有多个限位孔，测试座上设有多个限位柱，气缸122控制测试压具3旋转至测试座2的上方再控制测试压具3下降，气缸的工作动作为：先垂直上升一段距离，然后向左(右)旋转90°，气缸完全打开；气缸向右(左)旋转90°，然后下降一段距离，保证探针的接触，使用旋转原理便于自动化设备取放。并通过限位柱与限位孔的配合实现测试压具3与测试座2的精准定位，测试座内设有第一双头探针24，测试压具3内设有第二双头探针34，在测试物料时，将物料放置于测试座上，测试压具3的第二双头探针34和测试座2的第一双头探针24可以同时检测物料的两面，通过使用双头探针，当探针有损坏的时候可以拆装便于更换，一般双头探针尺寸都比较小，可以适用于检测更小尺寸的芯片、模组或PCBA测试。

机架上板11在气缸安装孔1221处设有气缸缓冲块15，气缸缓冲块15的中部设为中空结构151，测试压具3端部设有压具通孔311，气缸122的输出轴依次贯穿气缸安装孔1221、中空结构151、压具通孔311并被螺丝锁紧于气缸缓冲块15上，通过设置气缸缓冲块15，可以缓冲气缸在工作时的冲击与振动，避免损害检测物料。机架上板11还设有截流阀152，截流阀152通过截流阀固定板1521固定连接于机架上板11并与气缸缓冲块15相邻，通过设置截流阀152，可以调整气缸122的运动速度，避免过大的动作冲击。

机架上板11还设有屏蔽上盖14，屏蔽上盖14的下方设有测试座支撑板13，屏蔽上盖14通过测试座支撑板13连接于机架上板11，可以有效屏蔽测试PCB组件的干扰，提高生产效率与质量，屏蔽上盖的中部设有凹槽结构141，凹槽结构141用于放置待测试的物料。

测试座2包括测试PCB板21、第一固定板和第一浮动板26，测试PCB板21的下部设为凸形结构并可安装于屏蔽上盖中部的凹槽结构141处，第一固定板包括第一固定上板25和第一固定下板23，第一固定上板25设有多个第一通孔251，第一双头探针24的一端可以贯穿第一通孔251并连接于第一浮动板26，第一浮动板26上设有第三通孔261，在测试物料时第一浮动板26会受到下压的力，第一双头探针24可以继续贯穿第一浮动板26并与待测试物料接触实现检测功能，第一浮动板26上方设有保护框22，保护框22前后侧设有两个第一凹槽223，第一凹槽223上设有第一定位柱2231，保护框22的左右侧设有第二凹槽221，第二凹槽221上设有第二定位柱2211。第一固定下板23设有多个第二通孔231，第一双头探针的24的另一端可以贯穿第二通孔231并连接于测试PCB板，测试PCB板连接外部测试仪器，第一双头探针24在检测时可以将测试信号导通引出至外部测试仪。

测试压具3设有第一定位孔311和第二定位孔312，测试压具3的两侧均设有第三定位孔372，在气缸122的驱动下，测试压具3的第一定位孔311与第二定位孔312可以与保护框22左右侧的第一定位柱2231配合限位，测试压具3的第三定位孔372可以与保护框22前后侧的第二定位柱2211配合限位，实现测试压具3与测试座2的精准对位。

测试压具包括压具上盖31和压具下盖37，压具上盖设有第一螺钉安装孔314，压具下盖37设有第二螺钉安装孔373，通过第一螺钉315连接第一螺钉安装孔314与第二螺钉安装孔373实现压具上盖31与压具下盖37的固定连接，第一螺钉外周套设有第一缓冲弹簧，可以起到缓冲作用。测试压具3包括压具PCB板32、第二固定板和第二浮动板36，第二固定板包括第二固定上板33和第二固定下板35，第二固定上板33设有多个第四通孔331，第二固定下板设有多个第五通孔341，第二双头探针34的一端可贯穿第四通孔331并连接于压具PCB板32，压具PCB板32通过线缆321连接外部测试仪器，可将第二双头探针的检测信号传输至外部测试仪器。第二双头探针34的另一端可贯穿第五通孔341并连接于第二浮动板36，第二浮动板36设有多个第六通孔361，在测试物料时第一浮动板26会受到下压的力，第二双头探针34可以继续贯穿第二浮动板26的第六通孔361并与待测试物料接触实现检测功能，第二浮动板上方设有多个第二缓冲弹簧261，第二缓冲弹簧261可以在测试物料时对物料起缓冲保护的作用，同时保证探针接触良好不会损坏，也可以为测试物料提供有效的压力。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种测试治具，其特征在于：包括机架、测试座、测试压具和驱动装置，所述测试座安装于机架上，所述驱动装置设于机架下方，所述测试压具设于机架上方并连接所述驱动装置的输出轴，所述测试座上设有多个限位柱，所述测试压具上设有多个限位孔，所述测试座内设有第一双头探针，所述测试压具内设有第二双头探针，所述驱动装置可控制测试压具的升降与旋转并使测试压具的限位孔与测试座上的限位柱相互配合实现测试压具精准定位于测试座上，所述第一双头探针与所述第二双头探针可同时对测试物料的两面进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种测试治具，其特征在于：所述机架包括机架上板与机架下板，所述机架上板与所述机架下板通过支撑柱固定连接，所述固定下板中部设为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种测试治具，其特征在于：所述机架上板设有气缸安装孔，所述气缸安装孔处设有气缸缓冲块，所述测试压具设有压具通孔，所述气缸的输出端贯穿气缸安装孔与压具通孔并被螺丝固定于气缸缓冲块上。

4.根据权利要求1所述的一种测试治具，其特征在于：所述机架上板上方还设有屏蔽上盖，所述屏蔽上盖下方设有测试座支撑板，所述屏蔽上盖通过测试座支撑板固定设于机架上。

5.根据权利要求3所述的一种测试治具，其特征在于：所述机架上板上方还设有截流阀以及截流阀固定板，所述截流阀安装于所述截流阀固定板，所述截流阀固定板固定连接于机架上板并与气缸缓冲块相邻。

6.根据权利要求1所述的一种测试治具，其特征在于：所述测试座包括测试PCB板、第一固定板和第一浮动板，所述第一固定板包括第一固定上板和第一固定下板，所述第一双头探针的一端可贯穿所述第一固定下板并连接于所述测试PCB板，所述第一双头探针的另一端可贯穿所述第一固定下板并连接于第一浮动板。

7.根据权利要求6所述的一种测试治具，其特征在于：所述第一浮动板上方设有保护框，所述保护框的前后侧设有第一定位柱，所述测试压具设有第一定位孔与第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔均可与第一限位柱相互配合实现定位。

8.根据权利要求7所述的一种测试治具，其特征在于：所述保护框的左右两侧设有第二定位柱，所述测试压具左右两侧设有第三定位孔，所述第二定位柱与所述第三定位孔可以相互配合实现定位。

9.根据权利要求1所述的一种测试治具，其特征在于：所述测试压具包括压具PCB板、第二固定板和第二浮动板，所述第二固定板包括第二固定上板和第二固定下板，所述第二双头探针的一端可贯穿所述第二固定上板并连接于所述压具PCB板，所述第二双头探针的另一端可贯穿所述第二固定下板并连接于所述第二浮动板。

10.根据权利要求9所述的一种测试治具，其特征在于：所述第二浮动板上方设有多个缓冲弹簧。

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