CN216348525U - 一种板式换热器生产检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式换热器生产检测设备，包括底座、第一电动位移滑台、第二电动位移滑台、立板、顶板和承板，所述承板顶部设置有安装块，所述安装块顶端一侧连接有连接板且连接板底部通过固定座安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转轴且转轴贯穿安装块，所述转轴顶部和一端均连接有固定柱，所述固定柱端部均连接有连接盘，所述连接盘外侧分别通过螺钉安装有平整度检测探头和涂层厚度检测探头。该新型能方便根据需要对平整度检测探头和涂层厚度检测探头进行转换，检测效率大大提升，还能方便对不同厚度的换热器进行稳固夹持，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器生产技术领域，特别涉及一种板式换热器生产检测设备。
背景技术
在板式换热器生产中，为了方便对喷涂后的换热器的表面平整度和涂层厚度进行检测，所以检测设备是十分必要的。
以往的检测设备存在以下缺点：1、不能方便根据需要对平整度检测探头和涂层厚度检测探头进行转换，检测效率低；2、不能方便对不同厚度的换热器进行稳固夹持。为此，我们提出一种板式换热器生产检测设备。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种板式换热器生产检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种板式换热器生产检测设备，包括底座、第一电动位移滑台、第二电动位移滑台、立板、顶板和承板，所述承板顶部设置有安装块，所述安装块顶端一侧连接有连接板且连接板底部通过固定座安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转轴且转轴贯穿安装块，所述转轴顶部和一端均连接有固定柱，所述固定柱端部均连接有连接盘，所述连接盘外侧分别通过螺钉安装有平整度检测探头和涂层厚度检测探头。
进一步地，所述底座顶部通过螺栓安装有第一电动位移滑台，所述第一电动位移滑台的位移端连接有第二电动位移滑台，所述第二电动位移滑台的位移端为位移块，所述承板焊接于位移块顶部。
进一步地，所述立板底端一侧通过连接杆连接有平整度检测仪和涂层厚度检测仪，所述平整度检测探头的电力输出端与平整度检测仪的电力输入端通过导线构成电连接，所述涂层厚度检测探头的电力输出端与涂层厚度检测仪的电力输入端通过导线构成电连接，利用平整度检测探头和涂层厚度检测探头，方便在工作时对板式换热器表面的平整度和涂层厚度进行检测，并将信号输送至平整度检测仪和涂层厚度检测仪上进行分析显示。
进一步地，所述顶板底部通过竖板连接有横板，所述横板底部两端均设置有上夹板，所述竖板顶端一侧焊接有固定短板且固定短板底部通过螺钉安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有下夹板，伺服电缸在工作时动力输出端方便带动下夹板进行上下移动，利用上夹板与下夹板之间进行夹合，方便对不同厚度的板式换热器进行夹持。
进一步地，所述横板底端一侧焊接有延伸板，所述延伸板顶部与伺服电缸的动力输出端对应位置开设有导孔，所述伺服电缸的动力输出端贯穿导孔，所述下夹板顶部一端和上夹板底部一端均开设有卡槽，所述卡槽内通过胶水固定有橡胶垫块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种板式换热器生产检测设备，通过外部电机控制器控制驱动电机的角度进行转动，驱动电机在转动时方便带动转轴转动，从而可以方便将平整度检测探头和涂层厚度检测探头切换至竖直角度，进而方便根据需要对平整度检测探头和涂层厚度检测探头进行转换，检测效率大大提升。
2.本实用新型一种板式换热器生产检测设备，伺服电缸在工作时动力输出端方便带动下夹板进行上下移动，利用上夹板与下夹板之间进行夹合，方便对不同厚度的板式换热器进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型一种板式换热器生产检测设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种板式换热器生产检测设备的卡槽和橡胶垫块示意图。
图3为本实用新型一种板式换热器生产检测设备的连接板和驱动电机示意图。
图中：1、底座；2、第一电动位移滑台；3、第二电动位移滑台；4、位移块；5、立板；6、顶板；7、竖板；8、横板；9、固定短板；10、伺服电缸；11、延伸板；12、下夹板；13、上夹板；14、卡槽；15、橡胶垫块；16、承板；17、安装块；18、转轴；19、平整度检测探头；20、涂层厚度检测探头；21、平整度检测仪；22、涂层厚度检测仪；23、连接板；24、驱动电机；25、固定柱；26、连接盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种板式换热器生产检测设备，包括底座1、第一电动位移滑台2、第二电动位移滑台3、立板5、顶板6和承板16，所述承板16顶部设置有安装块17，所述安装块17顶端一侧连接有连接板23且连接板23底部通过固定座安装有驱动电机24，所述驱动电机24的动力输出端连接有转轴18且转轴18贯穿安装块17，所述转轴18顶部和一端均连接有固定柱25，所述固定柱25端部均连接有连接盘26，所述连接盘26外侧分别通过螺钉安装有平整度检测探头19和涂层厚度检测探头20。
其中，所述底座1顶部通过螺栓安装有第一电动位移滑台2，所述第一电动位移滑台2的位移端连接有第二电动位移滑台3，所述第二电动位移滑台3的位移端为位移块4，所述承板16焊接于位移块4顶部。
本实施例中如图1所示，利用第一电动位移滑台2和第二电动位移滑台3，方便在工作时带动位移块4在XY方向上进行水平移动。
其中，所述立板5底端一侧通过连接杆连接有平整度检测仪21和涂层厚度检测仪22，所述平整度检测探头19的电力输出端与平整度检测仪21的电力输入端通过导线构成电连接，所述涂层厚度检测探头20的电力输出端与涂层厚度检测仪22的电力输入端通过导线构成电连接。
本实施例中如图1所示，利用平整度检测探头19和涂层厚度检测探头20，方便在工作时对板式换热器表面的平整度和涂层厚度进行检测，并将信号输送至平整度检测仪21和涂层厚度检测仪22上进行分析显示。
其中，所述顶板6底部通过竖板7连接有横板8，所述横板8底部两端均设置有上夹板13，所述竖板7顶端一侧焊接有固定短板9且固定短板9底部通过螺钉安装有伺服电缸10，所述伺服电缸10的动力输出端连接有下夹板12。
本实施例中如图1和图2所示，伺服电缸10在工作时动力输出端方便带动下夹板12进行上下移动，利用上夹板13与下夹板12之间进行夹合，方便对不同厚度的板式换热器进行夹持。
其中，所述横板8底端一侧焊接有延伸板11，所述延伸板11顶部与伺服电缸10的动力输出端对应位置开设有导孔，所述伺服电缸10的动力输出端贯穿导孔，所述下夹板12顶部一端和上夹板13底部一端均开设有卡槽14，所述卡槽14内通过胶水固定有橡胶垫块15。
本实施例中如图1所示，利用橡胶垫块15，可以在下夹板12和上夹板13对板式换热器进行夹持时，有效对板式换热器表面进行防护，防止压坏板式换热器。
需要说明的是，本实用新型为一种板式换热器生产检测设备，工作时，利用平整度检测探头19和涂层厚度检测探头20，方便在工作时对板式换热器表面的平整度和涂层厚度进行检测，并将信号输送至平整度检测仪21和涂层厚度检测仪22上进行分析显示，利用第一电动位移滑台2和第二电动位移滑台3，方便在工作时带动位移块4在XY方向上进行水平移动，从而方便带动平整度检测探头19和涂层厚度检测探头20在XY方向上进行水平移动，通过外部电机控制器控制驱动电机24的角度进行转动，驱动电机24在转动时方便带动转轴18转动，从而可以方便将平整度检测探头19和涂层厚度检测探头20切换至竖直角度，进而方便根据需要对平整度检测探头19和涂层厚度检测探头20进行转换，检测效率大大提升，伺服电缸10在工作时动力输出端方便带动下夹板12进行上下移动，利用上夹板13与下夹板12之间进行夹合，方便对不同厚度的板式换热器进行夹持。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种板式换热器生产检测设备，包括底座（1）、第一电动位移滑台（2）、第二电动位移滑台（3）、立板（5）、顶板（6）和承板（16），其特征在于：所述承板（16）顶部设置有安装块（17），所述安装块（17）顶端一侧连接有连接板（23）且连接板（23）底部通过固定座安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的动力输出端连接有转轴（18）且转轴（18）贯穿安装块（17），所述转轴（18）顶部和一端均连接有固定柱（25），所述固定柱（25）端部均连接有连接盘（26），所述连接盘（26）外侧分别通过螺钉安装有平整度检测探头（19）和涂层厚度检测探头（20）。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器生产检测设备，其特征在于：所述底座（1）顶部通过螺栓安装有第一电动位移滑台（2），所述第一电动位移滑台（2）的位移端连接有第二电动位移滑台（3），所述第二电动位移滑台（3）的位移端为位移块（4），所述承板（16）焊接于位移块（4）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器生产检测设备，其特征在于：所述立板（5）底端一侧通过连接杆连接有平整度检测仪（21）和涂层厚度检测仪（22），所述平整度检测探头（19）的电力输出端与平整度检测仪（21）的电力输入端通过导线构成电连接，所述涂层厚度检测探头（20）的电力输出端与涂层厚度检测仪（22）的电力输入端通过导线构成电连接。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器生产检测设备，其特征在于：所述顶板（6）底部通过竖板（7）连接有横板（8），所述横板（8）底部两端均设置有上夹板（13），所述竖板（7）顶端一侧焊接有固定短板（9）且固定短板（9）底部通过螺钉安装有伺服电缸（10），所述伺服电缸（10）的动力输出端连接有下夹板（12）。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器生产检测设备，其特征在于：所述横板（8）底端一侧焊接有延伸板（11），所述延伸板（11）顶部与伺服电缸（10）的动力输出端对应位置开设有导孔，所述伺服电缸（10）的动力输出端贯穿导孔，所述下夹板（12）顶部一端和上夹板（13）底部一端均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）内通过胶水固定有橡胶垫块（15）。
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