CN216434170U - 一种smt贴片电路板自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片电路板自动测试装置，包括面板和电路板，所述固定块的内侧均设有限位杆，面板上布满第一螺丝孔，正对于电路板的输入端和输出端的第一螺丝孔中均螺纹连接有第一螺柱，第一螺柱中垂直安装有探针，探针上端均与电路板上输入端和输出端上的触点接触，两侧的限位杆上均安装有下压机构，固定块上均安装有带动限位杆移动的调节机构。本实用新型结构简单，能根据电路板的大小调整限位杆之间的距离，能根据电路板上输入端和输出端的位置调整探针的位置，在电路板放入矩形腔中后，通过挤压部的下压使电路板压紧，保证稳定性，并使探针自动的与电路板上的触点接触，对电路板进行测试，确保电路板的质量。

Description

一种SMT贴片电路板自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种SMT贴片电路板自动测试装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)的缩写，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

目前，在SMT贴片电路板在生产完成后，一般需要对其进行检测，保证SMT贴片电路板的质量，但是现在的测试装置无法适应不同的种类的SMT贴片电路板，造成适应性较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SMT贴片电路板自动测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种SMT贴片电路板自动测试装置，包括面板和电路板，所述面板的顶面上安装有多块固定块，多块固定块呈矩形结构分布，固定块的内侧均设有限位杆，多块限位杆形成与电路板相匹配的矩形腔，电路板设置于矩形腔中，面板上布满第一螺丝孔，正对于电路板的输入端和输出端的第一螺丝孔中均螺纹连接有第一螺柱，第一螺柱中垂直安装有探针，探针上端均与电路板上输入端和输出端上的触点接触，第一螺柱下端均安装有与探针连接的导线，其中多个第一螺丝孔中均螺纹连接有第二螺柱，第二螺柱上端均安装有弹簧，弹簧均与电路板的底面相抵，第二螺柱的下端均安装有旋转块，两侧的限位杆上均安装有下压机构，固定块上均安装有带动限位杆移动的调节机构。

作为优选的技术方案，下压机构均包括压板和推板，压板均通过扭簧安装于限位杆上，压板的相对面均向下弯曲形成挤压部，挤压部的底面均与电路板的顶面相抵，弹簧通过下压的电路板处于压缩状态，推板均安装于压板上，推板均呈弧形结构设置。

作为优选的技术方案，调节机构均包括螺杆、手轮和轴承，轴承均嵌入式安装于限位杆的外侧面上，固定块正对于轴承的内圈处均设有第二螺丝孔，螺杆均螺纹连接于第二螺丝孔中，螺杆一端均安装于轴承的内圈中，另一端均与手轮连接。

作为优选的技术方案，面板的底面上安装有支撑架，支撑架呈“L”型结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能根据电路板的大小调整限位杆之间的距离，以增加适应性，并能根据电路板上输入端和输出端的位置调整探针的位置，在电路板放入矩形腔中后，通过挤压部的下压使电路板压紧，保证稳定性，并使探针自动的与电路板上的触点接触，直接的完成通电及显示，对电路板进行测试，确保电路板的质量，同时在挤压部抬起后，通过弹簧的回弹能直接的将电路板抬起，方便了电路板的取出，增加了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种SMT贴片电路板自动测试装置，包括面板1和电路板2，所述面板1的顶面上安装有多块固定块3，多块固定块3呈矩形结构分布，固定块3的内侧均设有限位杆4，多块限位杆4形成与电路板2相匹配的矩形腔，电路板2设置于矩形腔中，面板1上布满第一螺丝孔18，正对于电路板2的输入端和输出端的第一螺丝孔中均螺纹连接有第一螺柱8，第一螺柱8中垂直安装有探针9，探针9上端均与电路板2上输入端和输出端上的触点接触，第一螺柱8下端均安装有与探针连接的导线11，其中多个第一螺丝孔18中均螺纹连接有第二螺柱12，第二螺柱12上端均安装有弹簧13，弹簧13均与电路板的底面相抵，第二螺柱12的下端均安装有旋转块14，两侧的限位杆4上均安装有下压机构，固定块3上均安装有带动限位杆移动的调节机构。

本实施例中，下压机构均包括压板5和推板7，压板5均通过扭簧安装于限位杆4上，压板5的相对面均向下弯曲形成挤压部6，挤压部6的底面均与电路板2的顶面相抵，弹簧13通过下压的电路板2处于压缩状态，推板7均安装于压板5上，推板7均呈弧形结构设置。

本实施例中，调节机构均包括螺杆16、手轮17和轴承15，轴承15均嵌入式安装于限位杆4的外侧面上，固定块3正对于轴承的内圈处均设有第二螺丝孔，螺杆16均螺纹连接于第二螺丝孔中，螺杆16一端均安装于轴承的内圈中，另一端均与手轮17连接。

本实施例中，面板1的底面上安装有支撑架18，支撑架呈“L”型结构设置。

使用时，先根据电路板的大小调整限位杆的位置，调整时，直接的旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着第二螺丝孔移动，螺杆的移动带动了限位杆，直至使限位杆之间形成与电路板相匹配的矩形腔，再找到电路板上输入端和输出端上触点的位置，找到后，将第一螺柱拧入对应的螺丝孔中，使探针能正对于触点设置，完成后，下压推板，推板的移动带动了压板，使压板向上抬起，压板的移动带动了挤压部，在挤压部抬起后，可将电路板放置于矩形腔中，并放开推板，通过扭簧的扭转能使压板回位，直至使挤压部压在电路板的顶面上，保证稳定性，并使探针自动的与电路板上的触点接触，其中，输入端上的导线与电源连接，输出端上的导线与显示设备或者测试设备连接，在电路板通电后，就能使测试设备出现反应，以确保电路板的质量；

在测试完成后，可重新的下压推板，在挤压部抬起后，通过弹簧的回弹能直接的将电路板抬起，方便了电路板的取出，增加了便捷性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种SMT贴片电路板自动测试装置，其特征在于：包括面板(1)和电路板(2)，所述面板(1)的顶面上安装有多块固定块(3)，多块固定块(3)呈矩形结构分布，固定块(3)的内侧均设有限位杆(4)，多块限位杆(4)形成与电路板(2)相匹配的矩形腔，电路板(2)设置于矩形腔中，面板(1)上布满第一螺丝孔(18)，正对于电路板(2)的输入端和输出端的第一螺丝孔中均螺纹连接有第一螺柱(8)，第一螺柱(8)中垂直安装有探针(9)，探针(9)上端均与电路板(2)上输入端和输出端上的触点接触，第一螺柱(8)下端均安装有与探针连接的导线(11)，其中多个第一螺丝孔(18)中均螺纹连接有第二螺柱(12)，第二螺柱(12)上端均安装有弹簧(13)，弹簧(13)均与电路板的底面相抵，第二螺柱(12)的下端均安装有旋转块(14)，两侧的限位杆(4)上均安装有下压机构，固定块(3)上均安装有带动限位杆移动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的SMT贴片电路板自动测试装置，其特征在于：下压机构均包括压板(5)和推板(7)，压板(5)均通过扭簧安装于限位杆(4)上，压板(5)的相对面均向下弯曲形成挤压部(6)，挤压部(6)的底面均与电路板(2)的顶面相抵，弹簧(13)通过下压的电路板(2)处于压缩状态，推板(7)均安装于压板(5)上，推板(7)均呈弧形结构设置。

3.根据权利要求1所述的SMT贴片电路板自动测试装置，其特征在于：调节机构均包括螺杆(16)、手轮(17)和轴承(15)，轴承(15)均嵌入式安装于限位杆(4)的外侧面上，固定块(3)正对于轴承的内圈处均设有第二螺丝孔，螺杆(16)均螺纹连接于第二螺丝孔中，螺杆(16)一端均安装于轴承的内圈中，另一端均与手轮(17)连接。

4.根据权利要求1所述的SMT贴片电路板自动测试装置，其特征在于：面板(1)的底面上安装有支撑架(18)，支撑架呈“L”型结构设置。

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