CN214338232U - 一种smt贴片生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT贴片生产用夹具，包括底座，所述底座一端固定连接有立板，所述立板顶端固定连接有第一U形板，所述第一U形板下端固定连接有气缸，所述气缸动力输出端固定连接有第二U形板，所述第二U形板一端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有第一连接柱，所述连接板上端固定连接有保护壳，所述保护壳内部设置有蜗杆，所述蜗杆一侧固定连接有电机，所述蜗杆一端固定连接有固定滑块，所述固定滑块一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱一端固定连接有压块，所述压块下端固定连接有橡胶垫，本实用新型通过上述等装置的配合实现了对贴片材料的翻转，实现了两面贴片的需求，同时可以根据尺寸进行调节，给实际使用带来了便利。

Description

一种SMT贴片生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及贴片生产技术领域，具体为一种SMT贴片生产用夹具。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

然而传统的SMT工艺需要经过锡膏印刷、零件贴装、回流焊接、光学检测、维修、分板等流程，当出现一些问题的贴片需要送到返修车间利用烙铁进行维修，维修过程中一般需要手动摆动夹具进行固定，由于不同的SMT的尺寸不同，传统的夹具精准度较低，夹的地方存在偏差较大的话，容易损坏电路板的元器件，造成二次损坏，同时SMT贴片生产的过程中往往需要双面操作，目前市场上缺乏相应的夹具可以完成翻转的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种SMT贴片生产用夹具，能够对贴片材料的翻转，实现了两面贴片的需求，同时可以根据尺寸进行调节，给实际使用带来了便利。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种SMT贴片生产用夹具，包括底座，所述底座一端固定连接有立板，所述立板顶端固定连接有第一U形板，所述第一U形板下端固定连接有气缸，所述气缸动力输出端固定连接有第二U形板，所述第二U形板一端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有第一连接柱，所述连接板上端固定连接有保护壳，所述保护壳内部设置有蜗杆，所述蜗杆一侧固定连接有电机，所述蜗杆一端固定连接有固定滑块，所述固定滑块一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱一端固定连接有压块，所述压块下端固定连接有橡胶垫，所述连接板一侧固定连接有滑块，所述立板一侧设置有滑道，所述第二连接柱上设置有第二弹簧，所述第一连接柱上设置有第一弹簧，所述连接板一侧固定连接有固定滑道，所述底座上端固定连接有承载台，所述连接板一侧固定连接有刻度尺。

优选的，所述承载台一侧固定连接有翻转杆，所述翻转杆一端固定连接有承载板，所述承载板一端固定连接有限位孔。

优选的，所述固定滑块一端设置有凹槽，所述凹槽一端滑动连接有滑道凸起。

优选的，所述气缸设置有四个，所述刻度尺的数量为两个，且相互对称设置。

本实用新型的有益效果是：通过翻转杆的设置，实现了承载板的翻转从而能够对贴片材料的翻转，实现了两面贴片的需求，通过蜗杆的设置带动固定滑块在固定滑道上可以运动，从而可以根据尺寸进行调节，给实际使用带来了便利，解决了以上背景中提出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载台结构示意图；

图3为本实用新型固定滑块与滑道配合结构截面示意图。

图中：1、底座，2、立板，3、第一U形板，4、气缸，5、第二U形板，6、连接板，7、第一连接柱，8、保护壳，9、蜗杆，10、电机，11、固定滑块，12、第二连接柱，13、压块，14、橡胶垫，15、滑块，16、滑道，17、第二弹簧，18、第一弹簧，19、固定滑道，20、承载台，21、刻度尺，22、承载板，23、翻转杆，24、限位孔，25、滑道凸起26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种SMT贴片生产用夹具，包括底座1，所述底座1一端固定连接有立板2，所述立板2顶端固定连接有第一U形板3，所述第一U形板3下端固定连接有气缸4，所述气缸4动力输出端固定连接有第二U形板5，所述第二U形板5一端固定连接有连接板6，所述连接板6下端固定连接有第一连接柱7，所述连接板6上端固定连接有保护壳8，所述保护壳8内部设置有蜗杆9，所述蜗杆9一侧固定连接有电机10，所述蜗杆9一端固定连接有固定滑块11，所述固定滑块11一端固定连接有第二连接柱12，所述第二连接柱12一端固定连接有压块13，所述压块13下端固定连接有橡胶垫14，所述连接板6一侧固定连接有滑块15，所述立板2一侧设置有滑道16，所述第二连接柱12上设置有第二弹簧17，所述第一连接柱7上设置有第一弹簧18，所述连接板6一侧固定连接有固定滑道19，所述底座1上端固定连接有承载台20，所述连接板6一侧固定连接有刻度尺21。

进一步的，所述承载台20一侧固定连接有翻转杆23，所述翻转杆23一端固定连接有承载板22，所述承载板22一端固定连接有限位孔24。

进一步的，所述固定滑块19一端设置有凹槽26，所述凹槽26一端滑动连接有滑道凸起25，所述气缸4设置有四个。

进一步的，所述刻度尺21的数量为两个，且相互对称设置，所述第一弹簧18、第二弹簧17均为拉伸弹簧。

工作原理：本实用新型在使用时，气缸4带动第一U形板3下移，从而带动压块13运动，实现对贴片材料的压紧，通过翻转杆23的设置，实现了承载板22的翻转从而能够对贴片材料的翻转，实现了两面贴片的需求，通过蜗杆9的设置带动固定滑块11在固定滑道19上可以运动，从而可以根据贴片材料尺寸进行调节两个压块13之间的距离，给实际使用带来了便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种SMT贴片生产用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端固定连接有立板（2），所述立板（2）顶端固定连接有第一U形板（3），所述第一U形板（3）下端固定连接有气缸（4），所述气缸（4）动力输出端固定连接有第二U形板（5），所述第二U形板（5）一端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）下端固定连接有第一连接柱（7），所述连接板（6）上端固定连接有保护壳（8），所述保护壳（8）内部设置有蜗杆（9），所述蜗杆（9）一侧固定连接有电机（10），所述蜗杆（9）一端固定连接有固定滑块（11），所述固定滑块（11）一端固定连接有第二连接柱（12），所述第二连接柱（12）一端固定连接有压块（13），所述压块（13）下端固定连接有橡胶垫（14），所述连接板（6）一侧固定连接有滑块（15），所述立板（2）一侧设置有滑道（16），所述第二连接柱（12）上设置有第二弹簧（17），所述第一连接柱（7）上设置有第一弹簧（18），所述连接板（6）一侧固定连接有固定滑道（19），所述底座（1）上端固定连接有承载台（20），所述连接板（6）一侧固定连接有刻度尺（21）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征在于：所述承载台（20）一侧固定连接有翻转杆（23），所述翻转杆（23）一端固定连接有承载板（22），所述承载板（22）一端固定连接有限位孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征在于：所述固定滑块（11）一端设置有凹槽（26），所述凹槽（26）一端滑动连接有滑道凸起（25）。

4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征在于：所述气缸（4）设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产用夹具，其特征在于：所述刻度尺（21）的数量为两个，且相互对称设置。

Images