CN220691073U - 一种电池内芯内阻检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池内芯内阻检测装置,属于电池检测装置技术领域。一种电池内芯内阻检测装置,包括:基板及安装在基板上的第一板体,其中,所述第一板体上固定连接有导向柱,所述导向柱上滑动连接有第二板体,所述第一板体和第二板体上均固定连接有对应的检测部,用于接触电池内芯的端部;驱动部,安装在基板上且设置在第二板体的上方;本实用新型通过导向柱引导的平稳运动的第二板体带着探针向固定住的第一板体匀速稳定靠近的方式,从而通过两组探针接触电池电芯,一方面,不受制于夹具使用时夹持不稳定的因素造成的接触不稳,另一方面,匀速的下压使探针接触电芯的两端可以有效地保证接触的稳定性和可靠性,从而大大降低测量偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测装置技术领域,尤其涉及一种电池内芯内阻检测装置。
背景技术
电池组是由多个电芯多串多并组成起来的,这些电芯之间本身的容量、电压、内阻会存在差异,这种差异会影响电池的使用寿命。所以,我们会严格控制电芯之间的容量差、电压差和内阻差,确保电池组的电芯一致性良好。组装电池时会测试每个电芯的电压、内阻,判断电压差和内阻差是否符合标准。现有对电芯电压内阻测试有两种方式:1.用电池内阻测试仪自配的测试夹去接电芯的正负极进行测试;2、用制作的一种简易夹具去夹住电芯的正负极测试电压内阻。
但是,上述两种在生产线外侧内阻的方式都存在夹具夹持正负极的方式,如测量18650及21700盖帽等更大盖帽的内阻时,测试手法干预较大,容易造成接触不稳,导致测量偏差,以至于测试值不真实的情况时有发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中测试夹具容易接触不稳,导致测量偏差的问题,而提出的一种电池内芯内阻检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电池内芯内阻检测装置,包括:基板及安装在基板上的第一板体,其中,所述第一板体上固定连接有导向柱,所述导向柱上滑动连接有第二板体,所述第一板体和第二板体上均固定连接有对应的检测部,用于接触电池内芯的端部;驱动部,安装在基板上且设置在第二板体的上方,当驱动部工作时,驱动部的输出端驱动第二板体向第一板体靠近或远离。
为了更稳定的接触电芯的两端,优选地,所述驱动部包括:下压把手,以及活动导柱,所述基板上安装有导向板,所述导向板由上至下依次设置有铰接座和导向套,所述下压把手的底端转动连接在铰接座上,所述活动导柱滑动连接在导向套内,且活动导柱的底端与第二板体的顶面相配合;连接结构,两端均设置有铰接点,其中一个铰接点与活动导柱的顶部转动相连,另一个铰接点与下压把手的中部转动相连,当下压把手绕铰接座转动时,连接结构带动活动导柱上升或下降。
为了提升对电芯的接触面积,优选地,所述检测部包括两组测内阻探针,所述第一板体和第二板体上均固定连接有承载台,两组所述探针分别安装在两组承载台上。
进一步地,还包括可拆卸设置在所述承载台上的装载底座,装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔,且位于第一板体上的探针贯穿阶梯孔。
优选地,所述基板上固定连接有定位块,所述导向柱的顶端贯穿第一板体和第二板体固定连接在定位块上。
进一步地,所述导向柱设置有两组,且两组导向柱对称设置在驱动部的两侧。
优选地,还包括平台,所述平台的底部设置有承重脚,所述基板安装在平台的上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电池内芯内阻检测装置,具备以下有益效果:
1、该电池内芯内阻检测装置,通过每组探针均为两个,以保证对异性电芯端面具有良好的接触;
2、该电池内芯内阻检测装置,通过可拆卸设置在承载台上的装载底座,该装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔,并且阶梯孔的大孔直接与18650及21700盖帽的直径大致相当,从而可以将其稳定地放置在阶梯孔内,使测量更精准,并且可拆卸更换的装载底座可以快速测量不同型号的电芯,提升整体装置的灵活性;
3、该电池内芯内阻检测装置,通过固定位置及稳定的连杆结构,解决手工测内阻的不稳定、型号切换不方便及测试手法干预较大的问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过导向柱引导的平稳运动的第二板体带着探针向固定住的第一板体匀速稳定靠近的方式,从而通过两组探针接触电池电芯,一方面,不受制于夹具使用时夹持不稳定的因素造成的接触不稳,另一方面,匀速的下压使探针接触电芯的两端可以有效的保证接触的稳定性和可靠性,从而大大降低测量偏差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电池内芯内阻检测装置第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电池内芯内阻检测装置第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种电池内芯内阻检测装置驱动部的结构示意图。
图中:1、基板;2、第二板体;3、导向柱;4、第一板体;5、承载台;6、探针;7、连接结构;8、活动导柱;9、下压把手;10、导向板;11、铰接座;12、导向套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-图3,一种电池内芯内阻检测装置,包括:竖直放置在平台上方的基板1,并且在平台的下方安装有四根承重脚,以保证平台放置的稳定性,在基板1上固定连接有第一板体4,其中,第一板体4上固定连接有至少两根导向柱3,导向柱3底部贯穿第一板体4与平台的顶面相抵,以保证导向柱3具有较高的承压能力,在导向柱3上滑动连接有第二板体2,第一板体4和第二板体2上均固定连接有相互配合对应的检测部,分别用来接触电池内芯的正极端和负极端;可以驱动第二板体2升降的驱动部,该驱动部安装在基板1上且位于第二板体2的上方,进而从上方推动第二板体2向第一板体4靠近或远离,在此处,当第二板体2向第一板体4靠近时,则是进行检测电芯内阻,当第二板体2向第一板体4远离时,则是测试完毕。
通过上述的运动检测方式,改进了现有技术中使用夹具来接触电阻内芯的方式,而是通过导向柱3引导的平稳运动的第二板体2带着探针6向固定住的第一板体4匀速稳定靠近的方式,从而通过两组探针6接触电池电芯,一方面,不受制于夹具使用时夹持不稳定的因素造成的接触不稳,另一方面,匀速的下压使探针6接触电芯的两端可以有效的保证接触的稳定性和可靠性,从而大大降低测量偏差。
具体的驱动第二板体2移动的方式,我们可以使用电动伸缩杆或者气缸、液压缸等,但该方式存在一点成本较高的问题,为此我们设计了纯手动的机械结构,使其在保证稳定作业的同时,可以更省力,具体的结构包括:一个上端是握把,下端具有两个铰接孔的下压把手9以及活动导柱8,在基板1上安装有导向板10,导向板10由上至下依次设置有铰接座11和导向套12,下压把手9的最底端铰接孔通过一根销轴转动连接在铰接座11上,活动导柱8滑动连接在导向套12内,且活动导柱8的底端与第二板体2的顶面相配合,在此处,具体的配合方式,我们可以采用磁吸的方式,以保证第二板体2可以跟随活动导柱8上下移动,当然,也可以采用直接接触的方式,并且在活动导柱8的底端螺纹连接一根可伸缩的端头,从而可以调节下压把手9下压时,第二板体2的移动距离,但此种方式,需要在导向柱3上安装一根复位弹簧,以保证下压把手9抬起时,第二板体2可以快速升起复位,便于取下或防止电池电芯;具体的下压把手9驱动活动导柱8移动是通过中间件的连接结构7,其两端均设置有铰接点,其中一个铰接点与活动导柱8的顶部转动相连,另一个铰接点与下压把手9的中部铰接孔转动相连,当下压把手9绕铰接座11顺时针转动时,连接结构7带动活动导柱8上升,当下压把手9绕铰接座11逆时针转动时,连接结构7带动活动导柱8下降,从而实现对待测电池电芯的快速更换,提升工作效率。
具体的检测部也就是上文提及的两组测内阻探针6,第一板体4和第二板体2上均固定连接有延伸出的承载台5,两组探针6分别安装在两组承载台5上,并且为了保证接触的稳定性,每组探针6均为两个,以保证对异性电芯端面具有良好的接触。
在此处,我们进一步地细化加入了可拆卸设置在承载台5上的装载底座,该装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔,并且阶梯孔的大孔直接与18650及21700盖帽的直径大致相当,从而可以将其稳定地放置在阶梯孔内,使测量更精准,并且可拆卸更换的装载底座可以快速测量不同型号的电芯,提升整体装置的灵活性。
为了提升导向柱3的导向稳定性,我们在基板1上固定连接有定位块,导向柱3的顶端贯穿第一板体4和第二板体2固定连接在定位块上,从而实现对导向柱3的上下端固定。
另外,导向柱3设置有两组,且两组导向柱3对称设置在驱动部的两侧,从而进一步地提升导向的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,包括:
基板(1)及安装在基板(1)上的第一板体(4),
其中,所述第一板体(4)上固定连接有导向柱(3),所述导向柱(3)上滑动连接有第二板体(2),所述第一板体(4)和第二板体(2)上均固定连接有对应的检测部,用于接触电池内芯的端部;
驱动部,安装在基板(1)上且设置在第二板体(2)的上方,当驱动部工作时,驱动部的输出端驱动第二板体(2)向第一板体(4)靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,所述驱动部包括:
下压把手(9),以及
活动导柱(8),所述基板(1)上安装有导向板(10),所述导向板(10)由上至下依次设置有铰接座(11)和导向套(12),所述下压把手(9)的底端转动连接在铰接座(11)上,所述活动导柱(8)滑动连接在导向套(12)内,且活动导柱(8)的底端与第二板体(2)的顶面相配合;
连接结构(7),两端均设置有铰接点,其中一个铰接点与活动导柱(8)的顶部转动相连,另一个铰接点与下压把手(9)的中部转动相连,当下压把手(9)绕铰接座(11)转动时,连接结构(7)带动活动导柱(8)上升或下降。
3.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,所述检测部包括两组测内阻探针(6),所述第一板体(4)和第二板体(2)上均固定连接有承载台(5),两组所述探针(6)分别安装在两组承载台(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,还包括可拆卸设置在所述承载台(5)上的装载底座,装载底座中心开设有用于放置电池内芯的阶梯孔,且位于第一板体(4)上的探针(6)贯穿阶梯孔。
5.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,所述基板(1)上固定连接有定位块,所述导向柱(3)的顶端贯穿第一板体(4)和第二板体(2)固定连接在定位块上。
6.根据权利要求5所述的一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,所述导向柱(3)设置有两组,且两组导向柱(3)对称设置在驱动部的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电池内芯内阻检测装置,其特征在于,还包括平台,所述平台的底部设置有承重脚,所述基板(1)安装在平台的上方。
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