CN213337949U - 一种电芯的电压内阻检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯的电压内阻检测装置，包括底座、设置于底座上的电芯定位座和两个探针定位座、调节两个探针定位座间距的第一调节组件，电芯定位座设置于两个探针定位座之间，两个探针定位座上相对设置有探针；电芯定位座的电芯定位槽端面与探针相对设置；电芯定位座为升降式定位座。该电芯的电压内阻检测装置中采用升降式的电芯定位座，通过调整电芯定位座的高度，确保探针能顶触在不同端面尺寸电芯的电极中心部分，拓宽电压内阻检测装置的适用范围，常用于实验室不同型号电芯的检测。

Description

一种电芯的电压内阻检测装置

技术领域

本实用新型涉及电芯检测技术领域，具体涉及一种电芯的电压内阻检测装置。

背景技术

传统的圆柱型电芯的电压内阻检测采用手动作业，即手动握持具有端部探针的表笔，对准并贴合到电芯的两端电极上。上述操作过程存在测试效率低、非同点检测结果一致性差等问题。改进的圆柱形电芯电压内阻检测设备如CN206627606U中所公开的，包括底座、设置在底座上的固定机构和测试机构，固定机构为半圆弧形凹槽，固定机构设置在测试机构的两个测试单元之间，测试单元包括气缸支架、气缸、探针和探针固定块，探针的相向平移通过气缸驱动。

将上述设备用于实验室检测时存在以下问题：实验室的待检电芯直径尺寸不同，CN206627606U中的固定机构无法满足电芯检测点对准电极中心的要求。

因此，有必要对现有技术中的电芯电压内阻检测装置进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电芯的电压内阻检测装置，将电芯定位座和/或探针定位座设置为升降式定位座，使该电压内阻检测装置适用于不同电芯端面尺寸的电芯。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种电芯的电压内阻检测装置，包括底座、设置于所述底座上的电芯定位座和两个探针定位座、调节两个所述探针定位座间距的第一调节组件，所述电芯定位座设置于所述两个探针定位座之间，两个所述探针定位座上相对设置有探针；所述电芯定位座的电芯定位槽端面与所述探针相对设置；

所述电芯定位座和/或探针定位座为升降式定位座。

优选的技术方案为，所述电芯定位座上设置有第一长孔，所述第一长孔的长边竖向设置，第一紧固螺栓穿设于所述第一长孔中并与所述底座的侧面螺纹孔配合连接。配合连接常见的方式为滑动配合或者滚动配合。

优选的技术方案为，所述电芯定位座与升降驱动件连接，所述升降驱动件为丝杠升降滑台或升降气缸，所述升降驱动件与所述底座连接。

优选的技术方案为，所述电芯定位槽为通槽，进一步的，定位槽为V形通槽。

优选的技术方案为，一个所述探针定位座为固定定位座，另一个为活动定位座，所述第一调节组件与活动定位座连接。进一步的，固定定位座与底座之间为可拆卸式固定连接，进一步的，底座上还设置有与固定定位座相配合的长孔，长孔的长边方向与电芯定位槽的槽长方向一致，更进一步的，底座上还设置有与电芯定位槽长度方向一致的导向件。

优选的技术方案为，所述第一调节组件包括设置于底座上的导向件，所述导向件的延伸方向与所述电芯定位槽的槽长方向一致，所述活动定位座与所述导向件配合连接。上述与固定定位座以及活动定位座配合的导向件可选范围包括但不限于导轨、导向槽、光轴等，相应的配合方式为滑动配合或者滚动配合。为了便于活动定位座的顺畅滑动，优选的导向件为导轨，配合方式为滑动配合。

优选的技术方案为，所述底座上还设置有限定两个所述探针定位座最小间距的限位件。

优选的技术方案为，所述限位件为限位块，所述限位块设置于所述电芯定位座和探针定位座之间。

优选的技术方案为，所述限位块与底座之间设置有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节所述限位件与电芯定位座沿所述电芯定位槽的槽长方向的间距。

优选的技术方案为，所述第二调节组件包括设置于所述限位块上的第二长孔，所述第二长孔的长边与所述电芯定位槽的槽长方向一致，第二紧固螺栓穿设于所述第二长孔中并与所述底座的螺纹孔配合连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该电芯的电压内阻检测装置中采用升降式的电芯定位座，通过调整电芯定位座的高度，确保探针能顶触在不同端面尺寸电芯的电极中心部分，拓宽电压内阻检测装置的适用范围，常用于实验室不同型号电芯的检测。

附图说明

图1是实施例1电芯的电压内阻检测装置的结构示意图；

图2是实施例2电芯的电压内阻检测装置的结构示意图；

图中：1、底座；2、电芯定位座；21、电芯定位槽；22、第一长孔；3、探针定位座；31、固定定位座；32、活动定位座；4、导轨；5、探针；6、限位块；61、第二长孔；7、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

升降式定位座的升降还可以通过其他等效的已知方式实现，包括手动和自动升降结构，例如：电芯定位座和底座上设置有不同高度的定位孔，电芯定位座和底座的定位孔通过销钉定位；或者底座与电芯定位座通过外层套筒和内层套接件的结构连接，通过在外层套筒上设置紧固螺栓顶压内层套接件，或者设置销钉与内层套接件的定位孔插接配合；或者手动的丝杠螺母结构。上述结构均能达到固定电芯定位座高度的技术效果。

电芯定位槽与电芯的形状相匹配，电芯定位槽可为端面部分开口、部分封闭的槽体，也可以为端面全部开口的通槽，优选通槽，原因在于通槽中的电芯可沿通槽轴向运动，适用于一个探针定位座位置固定，另一个探针定位座沿通槽轴向运动的探针定位结构，与现有技术中两个探针定位座均采用气缸驱动相比，还可以减少气缸的数量。进一步的，为了方便电芯的取放，定位槽为设置于电芯定位座顶面的V形槽。

气缸驱动的探针定位座可以预设定其活塞杆的行程，以控制探针对电芯电极的顶压作用力。手动驱动的探针定位座通过限位块限定其行程，即限定两个探针定位座的最小间距。上述的最小间距是指探针对电芯电极的顶压作用力合适状态下的探针定位座间距。

限位件可以为阻挡探针定位座运动的限位块，也可以等效替换为为具有限位作用的长孔、弹性低长度固定的限位带等。限位件的位置沿电芯定位槽的槽长方向可调，适用于不同长度圆柱电芯的电压内阻测量。

实施例1

如图1所示，实施例1的电芯的电压内阻检测装置，包括底座1、设置于底座1上的电芯定位座2和两个探针定位座3，其中一个探针定位座3为固定定位座31，固定定位座31与底座1通过螺纹配合可拆卸式固定连接，另一个探针定位座3为活动定位座32，底座1上设置有导轨4，导轨4与活动定位座32滑动配合；电芯定位座2设置于固定定位座31和活动定位座32之间，固定定位座31和活动定位座32上相对设置有探针5，探针5与电压内阻检测仪电性连接；电芯定位座2的电芯定位槽21端面与探针5相对设置；

实施例1中电芯定位座2为升降式定位座。

电芯定位座2为倒U形，由两相平行的侧板和顶板组成，侧板上设置有第一长孔22，第一长孔22的长边竖向设置，第一紧固螺栓穿设于第一长孔22中并与底座1的侧面螺纹孔配合连接。

实施例1的定位槽为V形通槽，V形通槽设置于倒U形电芯定位座2的顶板顶面上。

作为电芯定位座2升降结构的等效替代，电芯定位座2与升降驱动件连接，升降驱动件为丝杠升降滑台或升降气缸，升降驱动件与底座1连接。

为了确保电芯与电压内阻检测装置接通的状态下，探针5与电芯电极的顶压作用力区域一致，底座1上还设置有限定两个探针定位座3最小间距的限位块6，限位块6设置于电芯定位座2和探针定位座3之间。

实施例2

如图2所示，实施例2基于实施例1，区别在于，限位块6上设置有第二长孔61，第二长孔61的长边与电芯定位槽21的槽长方向一致，第二紧固螺栓穿设于第二长孔61中并与底座1的螺纹孔配合连接；用于调节限位块6与电芯定位座2沿电芯定位槽21的槽长方向的间距。

实施例2的底座1顶面上还设置有与电芯定位槽21的槽长方向一致的导向槽7，固定定位座31的底部凸块配合设置于导向槽7中。

作为满足不同底面直径圆柱电芯的等效替代方案，还可以将探针定位座3设置为可升降结构，或者将探针定位座3和电芯定位座2同时设置为可升降结构。

进一步的，电芯定位座与定位探针的固定定位座的沿电芯定位槽的槽长方向间距可调，实现方式包括实施例2，还可基于实施例2等效替换为电芯定位座为沿电芯定位槽的槽长方向位置可调的结构，或者固定定位座与基座连接位置固定，电芯定位座沿电芯定位槽的槽长方向位置可调。

检测时，将电芯置于电芯定位槽21中，此时电芯的电极与意义对应的探针均存在间距，推动活动定位座32沿导轨4平移，活动定位座32的探针推动电芯在电芯定位槽21中向固定定位座31运动，直至限位块6阻止活动定位座32进一步运动，此时固定定位座31和活动定位座32的探针与电芯的正极和负极顶压接触。

将原先测试18650电芯的圆柱电芯电压内阻检测装置转用于21700电芯测试时，调节第一紧固螺栓和第一长孔22的相对位置，降低电芯定位槽的高度，使探针5能正对21700电芯正负极的中心。

将原先测试较短（长度）电芯的圆柱电芯电压内阻检测装置转用于较长电芯测试时，调节第二紧固螺栓和第二长孔61的相对位置，减小活动定位座32与限位块的间距，使得电芯探针接通状态下的固定定位座31和活动定位座32探针间距增加。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电芯的电压内阻检测装置，包括底座、设置于所述底座上的电芯定位座和两个探针定位座、调节两个所述探针定位座间距的第一调节组件，所述电芯定位座设置于所述两个探针定位座之间，两个所述探针定位座上相对设置有探针；所述电芯定位座的电芯定位槽端面与所述探针相对设置；

其特征在于，所述电芯定位座和/或探针定位座为升降式定位座。

2.根据权利要求1所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述电芯定位座上设置有第一长孔，所述第一长孔的长边竖向设置，第一紧固螺栓穿设于所述第一长孔中并与所述底座的侧面螺纹孔配合连接。

3.根据权利要求1所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述电芯定位座与升降驱动件连接，所述升降驱动件为丝杠升降滑台或升降气缸，所述升降驱动件与所述底座连接。

4.根据权利要求1所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述电芯定位槽为通槽。

5.根据权利要求1或4所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，一个所述探针定位座为固定定位座，另一个为活动定位座，所述第一调节组件与活动定位座连接。

6.根据权利要求5所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述第一调节组件包括设置于底座上的导向件，所述导向件的延伸方向与所述电芯定位槽的槽长方向一致，所述活动定位座与所述导向件配合连接。

7.根据权利要求1所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述底座上还设置有限定两个所述探针定位座最小间距的限位件。

8.根据权利要求7所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述限位件为限位块，所述限位块设置于所述电芯定位座和探针定位座之间。

9.根据权利要求8所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述限位块与底座之间设置有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节所述限位件与电芯定位座沿所述电芯定位槽的槽长方向的间距。

10.根据权利要求9所述的电芯的电压内阻检测装置，其特征在于，所述第二调节组件包括设置于所述限位块上的第二长孔，所述第二长孔的长边与所述电芯定位槽的槽长方向一致，第二紧固螺栓穿设于所述第二长孔中并与所述底座的螺纹孔配合连接。

Images