CN211760939U - 一种用于光敏电池测试的新型夹具 - Google Patents

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刘培嫒
王艳
陶政宜
蔡华宝
王丹娜
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Abstract

本实用新型公开了一种用于光敏电池测试的新型夹具,包括工装底座,所述工装底座的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁焊接有弧形支架,且弧形支架的一侧侧壁焊接有转轴,所述工装底座的上端侧壁还通过伸缩装置连接有竖直设置的升降台导杆,所述工装底座的正上方设置有升降平台,所述升降平台的一侧侧壁上通过固定装置固定连接有T型固定板,且T型固定板和升降平台的侧壁贯穿开设有导向孔,所述升降台导杆贯穿导向孔设置。本实用新型涉及电池检测辅助设备技术领域,该光敏电池测试的新型夹具可以准确对光敏电池的电极进行快速检测,避免人工作业效率低,且还存在损坏电极的可能。

Description

一种用于光敏电池测试的新型夹具
技术领域
本实用新型涉及电池检测辅助设备技术领域,尤其涉及一种用于光敏电池测试的新型夹具。
背景技术
我国航天工程研制的航天器的制导、导航与控制分系统普遍采用太阳敏感器探头来实现航天器对太阳的精确定位。作为各类航天器姿控分系统的重要部件,太阳敏感器探头主要依靠其核心元器件光敏电池来实现太阳对于敏感器探头入射角度的精确测量与采集,进而通过对所获得信号的处理与分析,完成航天器对太阳相对姿态的调整与控制。
作为太阳敏感器探头的核心元器件,光敏电池在完成封装后需要进行一系列的电性能测试,确认性能满足要求后才能进行安装。传统的测试方法需要人工将测试仪器接触端子与光敏电池电极引出端进行接触,通过读取测试仪器显示的数值判断光敏电池质量。由于一片光敏电池带有数十个电极引出端,因此完成一片电池的测试时间要达到40分钟以上。此外,人工测试涉及接触端子按压电池操作,存在破坏电池风险,因此操作时需要特别注意,也导致了测试效率的低下。
随着我国航天工程的蓬勃发展,航天器的研制数量每年都有较大增长,特别是近年来商业航天的兴起,促使航天器的研制效率不断提高。基于此,设计一种用于光敏电池测试的新型夹具势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于光敏电池测试的新型夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于光敏电池测试的新型夹具,包括工装底座,所述工装底座的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁焊接有弧形支架,且弧形支架的一侧侧壁焊接有转轴,所述工装底座的上端侧壁还通过伸缩装置连接有竖直设置的升降台导杆,所述工装底座的正上方设置有升降平台,所述升降平台的一侧侧壁上通过固定装置固定连接有T型固定板,且T型固定板和升降平台的侧壁贯穿开设有导向孔,所述升降台导杆贯穿导向孔设置,所述升降台导杆的外侧侧壁上焊接有凸沿,且凸沿与升降平台的下端侧壁相抵设置,所述T型固定板的竖直端开设有条形开口,且条形开口的侧壁转动连接有升降把手,所述升降把手的一侧侧壁上开设有转轴槽,所述转轴插设在转轴槽中,所述升降平台的侧壁上等间距开设有多个测试端子插孔,所述测试端子插孔中穿设有多根竖直设置的测试端子,所述工装底座的上端侧壁上还设有安装槽,所述安装槽中安装有光敏电池,且光敏电池的两端分别设置有电极引出端。
优选地,所述伸缩装置包括竖直焊接在工装底座的套筒,所述套筒中通过压缩弹簧与升降台导杆的下端侧壁固定连接。
优选地,所述固定装置包括多个对称设置的锁紧螺钉,所述T型固定板和升降平台的侧壁均开设有螺纹孔,所述锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接。
优选地,所述转轴槽的槽口大小略大于转轴的轴径大小。
优选地,所述升降把手的外侧侧壁上套设有橡胶保护套,且橡胶保护套的套口采用松紧带紧固。
优选地,所述套筒的横截面为矩形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置T型固定板、升降把手、弧形支架、支撑杆、升降台导杆等连接部件,通过上抬升降把手,使得升降台4缓慢向下,进而测试端子与光敏电池相接触并进行检测,从而避免人工进行手工按压,省时省力;
2、测试过程中,与光敏电池一侧电极引出端数量相同的测试端子与该侧全部引出端同时接触,通过对测试仪器测试通道的切换实现对该侧电极的测试全覆盖,测试一片光敏电池仅需操作两次,大幅提高操作效率,同时减少操作过程中发生电池损伤的几率;
3、通过设置套筒、凸沿、压缩弹簧,使得在上提时,升降平台下压至最低点后,使其具有阻力及时停止继续下降,从而避免测试端子发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于光敏电池测试的新型夹具的下压状态的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于光敏电池测试的新型夹具的抬升状态的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于光敏电池测试的新型夹具的伸缩装置的结构示意图。
图中:1、工装底座;2、光敏电池;3、电极引出端;4、升降平台;5、测试端子;6、支撑杆;7、升降台导杆;8、T型固定板;9、转轴;10、安装槽;11、升降把手;12、弧形支架;13、导向孔;14、转轴槽;15、套筒;16、压缩弹簧;17、凸沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于光敏电池测试的新型夹具,包括工装底座1,工装底座1的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆6,支撑杆6的上端侧壁焊接有弧形支架12,且弧形支架12的一侧侧壁焊接有转轴9,伸缩装置包括竖直焊接在工装底座1的套筒15,套筒15的横截面为矩形状,防止升降台导杆7在导向时发生转动,套筒15中通过压缩弹簧16与升降台导杆7的下端侧壁固定连接,在升降平台4下压至最低点后,使其具有阻力及时停止继续下降,从而避免测试端子5发生损坏,工装底座1的上端侧壁还通过伸缩装置连接有竖直设置的升降台导杆7,工装底座1的正上方设置有升降平台4,升降平台4的一侧侧壁上通过固定装置固定连接有T型固定板8,固定装置包括多个对称设置的锁紧螺钉,T型固定板8和升降平台4的侧壁均开设有螺纹孔,锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接,使得T型固定板8稳定牢固的固定在升降平台4上,且便于拆卸更换,且T型固定板8和升降平台4的侧壁贯穿开设有导向孔13,升降台导杆7贯穿导向孔13设置,升降台导杆7的外侧侧壁上焊接有凸沿17,且凸沿17与升降平台4的下端侧壁相抵设置,T型固定板8的竖直端开设有条形开口,且条形开口的侧壁转动连接有升降把手11,升降把手11的外侧侧壁上套设有橡胶保护套,且橡胶保护套的套口采用松紧带紧固,使得使用者在手持升降把手11时更加舒适,升降把手11的一侧侧壁上开设有转轴槽14,转轴槽14的槽口大小略大于转轴9的轴径大小,保证升降把手11的正常上提或者下压,转轴9插设在转轴槽14中,升降平台4的侧壁上等间距开设有多个测试端子插孔,测试端子插孔中穿设有多根竖直设置的测试端子5,工装底座1的上端侧壁上还设有安装槽10,安装槽10中安装有光敏电池2,且光敏电池2的两端分别设置有电极引出端3,需要说明的是,如何检测光敏电池2的电极引出端3为本领域的公知技术,在此不作过多赘述。
本实用新型中,该光敏电池测试的新型夹具在对光敏电池2进行检测时,按下升降把手11,将升降平台4提升到最高位置,将待测光敏电池2放置到测试区域,然后缓慢提拉升降把手11,使升降平台4缓慢下降,此时微调光敏电池2的位置,使每个测试端子5的头部均落到相应的光敏电池2一侧电极引出端3上。继续提拉升降把手11,使测试端子5继续下落,直到将升降把手11提升到顶,此时测试端子5将光敏电池2与电极引出端3分别压紧,然后使用预连接好的测试仪器对光敏电池2的各通道进行测试,测试完成后,将光敏电池2旋转180°,使用相同方法继续对光敏电池2的另一侧电极进行测试;
进一步地,当向上提动升降把手11时,升降平台4抵着凸沿17下降,保证了升降平台4下降的稳定性,同时,在其上升过程中,具有一定的助力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于光敏电池测试的新型夹具,包括工装底座,其特征在于,所述工装底座的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的上端侧壁焊接有弧形支架,且弧形支架的一侧侧壁焊接有转轴,所述工装底座的上端侧壁还通过伸缩装置连接有竖直设置的升降台导杆,所述工装底座的正上方设置有升降平台,所述升降平台的一侧侧壁上通过固定装置固定连接有T型固定板,且T型固定板和升降平台的侧壁贯穿开设有导向孔,所述升降台导杆贯穿导向孔设置,所述升降台导杆的外侧侧壁上焊接有凸沿,且凸沿与升降平台的下端侧壁相抵设置,所述T型固定板的竖直端开设有条形开口,且条形开口的侧壁转动连接有升降把手,所述升降把手的一侧侧壁上开设有转轴槽,所述转轴插设在转轴槽中,所述升降平台的侧壁上等间距开设有多个测试端子插孔,所述测试端子插孔中穿设有多根竖直设置的测试端子,所述工装底座的上端侧壁上还设有安装槽,所述安装槽中安装有光敏电池,且光敏电池的两端分别设置有电极引出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于光敏电池测试的新型夹具,其特征在于,所述伸缩装置包括竖直焊接在工装底座的套筒,所述套筒中通过压缩弹簧与升降台导杆的下端侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于光敏电池测试的新型夹具,其特征在于,所述固定装置包括多个对称设置的锁紧螺钉,所述T型固定板和升降平台的侧壁均开设有螺纹孔,所述锁紧螺钉与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于光敏电池测试的新型夹具,其特征在于,所述转轴槽的槽口大小略大于转轴的轴径大小。
5.根据权利要求1所述的一种用于光敏电池测试的新型夹具,其特征在于,所述升降把手的外侧侧壁上套设有橡胶保护套,且橡胶保护套的套口采用松紧带紧固。
6.根据权利要求2所述的一种用于光敏电池测试的新型夹具,其特征在于,所述套筒的横截面为矩形状。
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