CN220686750U - 一种梁模板固定装置 - Google Patents

Abstract

一种梁模板固定装置，包括梁底加固件、一对梁侧加固件和一对楔形插块，所述梁底加固件用于承托木枋的底部，所述梁侧加固件滑动套设在梁底加固件上，一对所述梁侧加固件分别位于所述木枋的两侧，所述梁底加固件上设有插孔，所述楔形插块配合插接于所述插孔内，一对所述楔形插块分别位于一对所述梁侧加固件相背离的两侧，所述楔形插块推动一对所述梁侧加固件相互靠近，以夹紧所述木枋。本实用新型通过梁底加固件和梁侧滑块的滑动连接、楔形插块打入插孔挤压梁侧加固件向内实现梁侧加固件夹紧木枋的功能，由于滑动连接调整位置的操作快速方便而且楔形插块的安装方便快捷，本实用新型的拆装过程很方便快捷、施工效率高。

Description

一种梁模板固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工器材技术领域，特别是涉及一种梁模板固定装置。

背景技术

近年来，模板工程的构配件材料逐渐标准化，剪力墙、柱等建筑结构都有出现标准化模板固定装置，但是对于模板支设最复杂的梁，大部分情况下还是采用梁侧螺杆、钢管和木枋或梁底木枋和钢管等传统模板固定方式，传统做法搭设较复杂，工序多，施工过程费时费工，虽然也有出现梁模板固定装置，但其拆装也较为麻烦，综上，现有技术中固定梁模板的施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种梁模板固定装置，以解决现有技术中固定梁模板的施工效率较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种梁模板固定装置，包括梁底加固件、一对梁侧加固件和一对楔形插块，所述梁底加固件用于承托木枋的底部，所述梁侧加固件滑动套设在梁底加固件上,且能够沿梁底加固件的长度方向调节位置，一对所述梁侧加固件分别位于所述木枋的两侧，所述梁底加固件上设有插孔，所述楔形插块配合插接于所述插孔内，一对所述楔形插块分别位于一对所述梁侧加固件相背离的两侧，在所述楔形插块的插入过程中，所述楔形插块能够推动一对所述梁侧加固件相互靠近，以夹紧所述木枋。

可选的，所述楔形插块面向所述梁侧加固件的一面为斜面，所述斜面相对于所述梁底加固件的长度方向具有0至90°的夹角，所述楔形插块通过所述斜面抵靠所述梁侧加固件。

可选的，所述插孔沿梁底加固件的长度方向上间隔设置有多个。

可选的，在所述梁底加固件的周向两侧分别沿长度方向间隔设置有多个所述插孔，两侧的所述插孔在梁底加固件的长度方向上呈交错布置。

可选的，所述插孔沿梁底加固件的长度方向的中心面镜像分布设置。

可选的，所述梁侧加固件包括梁侧滑块和固定设在梁侧滑块上面的梁侧夹块，所述梁侧滑块设有滑动孔，所述梁底加固件穿过滑动孔以使梁底加固件可以沿梁底加固件的长度方向调节位置，所述梁侧夹块用于夹紧木枋。

可选的，所述梁侧夹块由金属板或平面型材制成，所述梁侧滑块由多面空心型材制成，所述梁底加固件由多面型材制成。

可选的，所述梁侧夹块呈从远离梁侧滑块到接近梁侧滑块逐渐粗大的形状。

本实用新型实施例一种梁模板固定装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型通过梁底加固件和梁侧滑块的滑动连接、楔形插块打入插孔挤压梁侧加固件向内实现梁侧加固件夹紧木枋的功能，由于滑动连接调整位置的操作快速方便而且楔形插块的安装方便快捷，本实用新型的拆装过程很方便快捷、施工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的安装示意图。

附图说明：1、梁底加固件；11、插孔；2、梁侧加固件；21、梁侧滑块；22、梁侧夹块；3、楔形插块；4、木枋；5、模板；6、梁本体；7、立杆；8、搁置横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1至3所示，本实用新型的一种梁模板固定装置，包括梁底加固件1、一对梁侧加固件2和一对楔形插块3，所述梁底加固件1用于承托木枋4的底部，所述梁侧加固件2滑动套设在梁底加固件1上,且能够沿梁底加固件1的长度方向调节位置，一对所述梁侧加固件2分别位于所述木枋4的两侧，所述梁底加固件1上设有插孔11，所述楔形插块3配合插接于所述插孔11内，一对所述楔形插块3分别位于一对所述梁侧加固件2相背离的两侧，在所述楔形插块3的插入过程中，所述楔形插块3能够推动一对所述梁侧加固件2相互靠近，以夹紧所述木枋4。

基于上述技术方案，夹紧木枋4的原理如下：两侧所述梁侧加固件2滑动至与木枋4贴合，当所述楔形插块3打入插孔11，所述楔形插块3背靠插孔11的一侧、所述楔形插块3另一侧将梁侧加固件2向内挤压，两侧所述楔形插块3同时打入插孔11挤压两侧梁侧加固件2向内，所述梁侧加固件2夹紧木枋4使木枋4发生弹性变形，而所述木枋4有恢复弹性变形的趋势使木枋4向外撑，所述木枋4向外撑使梁侧加固件2同时也挤压楔形插块3使楔形插块3卡紧在插孔11中；要实现夹紧木枋4的功能，所述梁底加固件1至少需要开设1个所述插孔11，优选为2个以上。当所述梁底加固件1开设1个所述插孔11，所述插孔11较长，两侧的所述楔形插块3分别背靠插孔11的两侧进行挤压；当所述梁底加固件1开设2个以上的插孔11，所述两侧的所述楔形插块3分别背靠不同的插孔11进行挤压；所述楔形插块3为楔形块，所述楔形块至少设有一个斜面作为挤压部用于挤压梁侧加固件2，所述楔形块可以是三角形或梯形拉伸成的块状体，所述插孔11可以是矩形孔。

进一步的，所述楔形插块3面向所述梁侧加固件2的一面为斜面，所述斜面相对于所述梁底加固件1的长度方向具有0至90°的夹角，所述楔形插块3通过所述斜面抵靠所述梁侧加固件2。

进一步的，所述插孔11沿梁底加固件1的长度方向上间隔设置有多个，可以通过楔形插块3插入不同位置的插孔11以适配制造不同规格的梁本体6。

进一步的，在所述梁底加固件1的周向两侧分别沿长度方向间隔设置有多个所述插孔11，两侧的所述插孔11在梁底加固件1的长度方向上呈交错布置。

由于在沿梁底加固件1的长度方向上间隔设置的调节方法属于有级调节，由于要考虑插孔11的形状长度和插孔11的抗拉强度要足够(楔形插块3背靠的位置的强度要足够，所述插孔11之间的连接部分不能太细)，所述插孔11之间要相隔一定的距离，导致所述楔形插块3插入的位置比较有限，难以适配制造部分规格的梁本体6，而通过在周向上的另一侧间隔设置插孔11可以在不影响原本插孔11的情况下增加楔形插块3插入的位置，增加可适配制造规格的梁本体6。比如原本所述插孔11在梁底加固件1的周向上的一侧沿梁底加固件1的长度方向间隔设置有多个，适配制造的梁本体6的宽度为400mm、500mm、600mm、700mm、……，制造450mm、550mm、650mm、……的宽度的梁本体6就可能无法制造或出现楔形插块3夹紧力不足的情况，当所述插孔11在梁底加固件1的周向上的另一侧沿梁底加固件1的长度方向设置有多个，两侧的所述插孔11在梁底加固件1的长度方向上的位置交错，适配制造的梁本体6的宽度为400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、……，而本实用新型中通过楔形插块3挤压夹紧的工作原理在一个规格上具有一定的适应范围，在参数设置得当的情况下，可以几乎适配制造各个规格的梁本体6。

进一步的，所述插孔11沿梁底加固件1长度方向的中心面镜像分布设置，便于所述梁底加固件1设置、固定，可以通过梁底加固件1的中间和梁模板5的中间对齐来确定梁底加固件1的位置，两侧所述梁侧加固件2向梁底加固件1的中间滑动并插入楔形块固定即可。

进一步的，所述梁侧加固件2包括梁侧滑块21和固定设在梁侧滑块21上面的梁侧夹块22，所述梁侧滑块21设有滑动孔，所述梁底加固件1穿过滑动孔以使梁底加固件1可以沿梁底加固件1的长度方向调节位置，所述梁侧夹块22用于夹紧木枋4。

进一步的，所述梁侧夹块22由金属板或平面型材制成，所述梁侧滑块21由多面空心型材制成，所述梁底加固件1由多面型材制成。

所述梁侧夹块22可以由金属板折弯制成，所述平面型材是指至少有一侧为平面用于夹紧的型材，包括矩管、槽钢、H型钢、角铁等，优选为变截面槽钢；所述多面型材指该型材横截面为多面体，内部空心或实心都可以，所述多面型材可以是矩形块、矩管，优选为矩管，所述多面空心型材是指指该型材横截面为多面体的同时，内部为空心的，所述多面空心型材可以是矩管，用于梁侧滑块21滑入所述梁底加固件1后防止梁侧滑块21和梁底加固件1相对转动。

进一步的，所述梁侧夹块22呈从远离梁侧滑块21到接近梁侧滑块21逐渐粗大的形状。

所述梁侧夹块22可以是梯形块、三角形块(由梯形或三角形拉伸得到的块)，优选为直角梯形块，这个形状可以减少梁侧夹块22的用量(体积、重量)的同时使梁侧夹块22的顶部保持比较高的强度；如下结构也可以起到上述结构的作用：一根直柱直立焊接在梁侧滑块21的上面，另一根斜柱一端焊接梁侧滑块21上、另一端斜向焊接在直柱的顶部。

进一步的，

本实用新型的工作过程为：

(S1)梁底支模：在两侧的立杆7圆盘上搭设搁置横梁8，搁置横梁8上设多根立杆7，立杆7上部顶托内放置矩管，梁底加固件1放置在矩管的上部，在梁底加固件1上依次设置木枋4和梁底的模板5；

(S2)梁侧支模：先一边依次设置梁侧的模板5和木枋4，然后将梁侧加固件2滑入梁底加固件1的两侧至梁底加固件1贴在木枋4上，先后把楔形插片稍微打入两侧侧的插孔11中，再用力把两侧的楔形插片敲至梁侧加固件2夹紧木枋4，完成梁侧的模板5固定。

综上，本实用新型实施例提供一种梁模板固定装置，其技术效果为：

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种梁模板固定装置，其特征在于，包括梁底加固件、一对梁侧加固件和一对楔形插块，所述梁底加固件用于承托木枋的底部，所述梁侧加固件滑动套设在梁底加固件上,且能够沿梁底加固件的长度方向调节位置，一对所述梁侧加固件分别位于所述木枋的两侧，所述梁底加固件上设有插孔，所述楔形插块配合插接于所述插孔内，一对所述楔形插块分别位于一对所述梁侧加固件相背离的两侧，在所述楔形插块的插入过程中，所述楔形插块能够推动一对所述梁侧加固件相互靠近，以夹紧所述木枋。

2.根据权利要求1所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，所述楔形插块面向所述梁侧加固件的一面为斜面，所述斜面相对于所述梁底加固件的长度方向具有0至90°的夹角，所述楔形插块通过所述斜面抵靠所述梁侧加固件。

3.根据权利要求1所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，所述插孔沿梁底加固件的长度方向上间隔设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，在所述梁底加固件的周向两侧分别沿长度方向间隔设置有多个所述插孔，两侧的所述插孔在梁底加固件的长度方向上呈交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，所述插孔沿梁底加固件的长度方向的中心面镜像分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，所述梁侧加固件包括梁侧滑块和固定设在梁侧滑块上面的梁侧夹块，所述梁侧滑块设有滑动孔，所述梁底加固件穿过滑动孔以使梁底加固件可以沿梁底加固件的长度方向调节位置，所述梁侧夹块用于夹紧木枋。

7.根据权利要求6所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，所述梁侧夹块由金属板或平面型材制成，所述梁侧滑块由多面空心型材制成，所述梁底加固件由多面型材制成。

8.根据权利要求6所述的一种梁模板固定装置，其特征在于，所述梁侧夹块呈从远离梁侧滑块到接近梁侧滑块逐渐粗大的形状。