CN113445512A - 一种基坑装配式可调支撑结构及调试方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑技术领域，尤其是一种基坑装配式可调支撑结构及调试方法，针对不可调节的问题，现提出以下方案，包括第一支撑钢和第二支撑钢，所述第一支撑钢和第二支撑钢平行设置，所述第一支撑钢靠近第二支撑钢一侧的中部设有支撑套柱，所述第二支撑钢靠近第一支撑钢一侧的中部设有支撑伸缩柱，所述支撑套柱和支撑伸缩柱均设有多个，所述第一支撑钢和第二支撑钢之间水平安装有第一液压千斤顶，所述第一支撑钢和第二支撑钢的两端均设有同一个竖向支撑机构，两个所述竖向支撑机构的底部纵向安装有同一个底部支撑梁。本发明可对预应力进行调节，加强抗弯折能力，减少支撑结构数量，安装更省时省力，减少支撑结构的体积，方便移动运输。

Description

一种基坑装配式可调支撑结构及调试方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种基坑装配式可调支撑结构及调试方法。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。在基坑中施工前，需要在基坑内构建支护，用于使基坑的结构在施工时保持稳定。

但现有的基坑支撑结构大多不能根据实际工程来调节其自身的预应力，容易导致支撑结构自身的弯折等；且现有的基坑支撑结构大多只在基坑的上方进行水平面的支撑，基坑的底部和侧面需要另外的支撑结构，支撑结构较多，安装较为费力。

发明内容

基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种基坑装配式可调支撑结构及调试方法。

本发明提出的一种基坑装配式可调支撑结构，包括第一支撑钢和第二支撑钢，所述第一支撑钢和第二支撑钢平行设置，所述第一支撑钢靠近第二支撑钢一侧的中部设有支撑套柱，所述第二支撑钢靠近第一支撑钢一侧的中部设有支撑伸缩柱，所述支撑套柱和支撑伸缩柱均设有多个，所述第一支撑钢和第二支撑钢之间水平安装有第一液压千斤顶，所述第一支撑钢和第二支撑钢的两端均设有同一个竖向支撑机构，两个所述竖向支撑机构的底部纵向安装有同一个底部支撑梁。

优选地，所述第一支撑钢和支撑套柱为一体成型结构，多个所述支撑套柱在第一支撑钢侧面中部均匀间隔分布。

优选地，所述第二支撑钢和支撑伸缩柱为一体成型结构，多个所述支撑伸缩柱在第二支撑钢侧面中部均匀间隔分布。

优选地，所述支撑伸缩柱和支撑套柱相适配，所述支撑套柱的外部四周均贯穿有紧固螺栓，所述支撑伸缩柱和支撑套柱通过紧固螺栓固定。

优选地，所述第一液压千斤顶设有多个，每个所述第一液压千斤顶水平设置于每两组支撑套柱和支撑伸缩柱之间。

优选地，所述竖向支撑机构包括滑动套柱，所述滑动套柱滑动连接于第一支撑钢和第二支撑钢的端部，所述滑动套柱的两端均转动连接有斜挤压柱，所述滑动套柱和斜挤压柱之间通过第一锁紧螺栓锁紧固定。

优选地，所述竖向支撑机构还包括移动立柱和横柱，所述移动立柱竖直焊接于滑动套柱的中部，所述横柱水平焊接于第一支撑钢和第二支撑钢靠近端部的底部，所述横柱底部的中部竖直焊接有支撑立柱，所述支撑立柱底部和底部支撑梁焊接，所述移动立柱底部和底部支撑梁滑动连接。

优选地，所述移动立柱和支撑立柱之间的中部水平安装有第二液压千斤顶，所述移动立柱远离支撑立柱一侧垂直焊接有挤压板，所述挤压板设有多个，多个所述挤压板在移动立柱侧面均匀间隔分布。

优选地，所述支撑立柱的底部转动连接有斜支撑柱，所述支撑立柱和斜支撑柱之间通过第一锁紧螺栓锁紧固定，所述移动立柱的中部开设有滑槽，所述斜支撑柱另一端滑动连接于滑槽内部，所述斜支撑柱和移动立柱之间通过第二锁紧螺栓锁紧固定。

一种基坑装配式可调支撑结构的调试方法，包括以下步骤：

S1：将支撑伸缩柱对应插入支撑套柱内部，将两个滑动套柱分别套入第一支撑钢和第二支撑钢的两端，将整体支撑结构放入基坑内部且底部支撑梁紧贴基坑底部放置；

S2：将两个第二液压千斤顶依次安装于两组移动立柱和支撑立柱之间，将多个第一液压千斤顶依次安装于每组两组支撑套柱和支撑伸缩柱之间；

S3：启动两个第二液压千斤顶带动两个移动立柱分别向基坑两侧内壁移动，两个移动立柱分别带动两个滑动套柱向基坑两侧内壁移动，斜挤压柱和斜支撑柱的角度随滑动套柱和移动立柱的位置改变而改变，且斜支撑柱的端部在滑槽内部向下滑动；

S4：当挤压板和斜挤压柱的端部伸入基坑内壁内部时，关闭第二液压千斤顶，分别拧紧第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，固定住斜挤压柱和斜支撑柱的角度；

S5：再启动多个第一液压千斤顶，对第一支撑钢和第二支撑钢施加与基坑相适配的预应力，加强其抗弯折能力，再拧紧多个紧固螺栓固定住支撑伸缩柱和支撑套柱之间的位置，使整个支撑结构的结构固定。

本发明中的有益效果为：

1、该基坑装配式可调支撑结构及调试方法，通过设置有第一支撑钢、第二支撑钢和第一液压千斤顶，启动第一液压千斤顶，对第一支撑钢和第二支撑钢施加与基坑相适配的预应力，加强其抗弯折能力，且多个第一液压千斤顶的设置使第一支撑钢和第二支撑钢受力更加均匀，可以对第一支撑钢和第二支撑钢受到的预应力进行调节，避免其弯折。

2、该基坑装配式可调支撑结构及调试方法，通过设置有竖向支撑机构，启动第二液压千斤顶，带动两个移动立柱和两个滑动套柱向基坑两侧内壁移动，直至挤压板和斜挤压柱的端部伸入基坑内壁内部，从而使第一支撑钢、第二支撑钢的两端和移动立柱与基坑两侧内壁连接更加紧固，支撑效果更好。

3、该基坑装配式可调支撑结构及调试方法，通过设置有斜支撑柱和底部支撑梁，底部支撑梁和两个移动立柱完成对基坑底部和两侧的支撑，且固定好角度后的斜支撑柱使移动立柱的支撑更加稳定，从而通过一个支撑结构可以完成基坑上方水平面、底部和侧面的支撑，减少支撑结构数量，安装更加省时省力。

4、该基坑装配式可调支撑结构及调试方法，第一支撑钢和第二支撑钢可以通过松开紧固螺栓进行拆卸，两个滑动套柱可以从第一支撑钢和第二支撑钢的两端滑动拆卸下来，从而整个支撑结构可以进行拆卸装配，减少支撑结构的运输体积，方便移动运输。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种基坑装配式可调支撑结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基坑装配式可调支撑结构的俯视图；

图3为本发明提出的一种基坑装配式可调支撑结构的侧视图；

图4为本发明提出的一种基坑装配式可调支撑结构的移动立柱截面图；

图5为本发明提出的一种基坑装配式可调支撑结构的调试方法的流程图。

图中：1、第一锁紧螺栓；2、第一支撑钢；3、第一液压千斤顶；4、支撑套柱；5、紧固螺栓；6、第二液压千斤顶；7、滑槽；8、第二锁紧螺栓；9、挤压板；10、移动立柱；11、斜支撑柱；12、支撑立柱；13、底部支撑梁；14、滑动套柱；15、斜挤压柱；16、第二支撑钢；17、横柱；18、支撑伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种基坑装配式可调支撑结构，包括第一支撑钢2和第二支撑钢16，第一支撑钢2和第二支撑钢16平行设置，第一支撑钢2靠近第二支撑钢16一侧的中部设有支撑套柱4，第二支撑钢16靠近第一支撑钢2一侧的中部设有支撑伸缩柱18，支撑套柱4和支撑伸缩柱18均设有多个，第一支撑钢2和第二支撑钢16之间水平安装有第一液压千斤顶3，第一支撑钢2和第二支撑钢16的两端均设有同一个竖向支撑机构，两个竖向支撑机构的底部纵向安装有同一个底部支撑梁13。

本发明中，第一支撑钢2和支撑套柱4为一体成型结构，多个支撑套柱4在第一支撑钢2侧面中部均匀间隔分布。

本发明中，第二支撑钢16和支撑伸缩柱18为一体成型结构，多个支撑伸缩柱18在第二支撑钢16侧面中部均匀间隔分布。

本发明中，支撑伸缩柱18和支撑套柱4相适配，支撑套柱4的外部四周均贯穿有紧固螺栓5，支撑伸缩柱18和支撑套柱4通过紧固螺栓5固定。第一支撑钢和第二支撑钢可以通过松开紧固螺栓进行拆卸，两个滑动套柱可以从第一支撑钢和第二支撑钢的两端滑动拆卸下来，从而整个支撑结构可以进行拆卸装配，减少支撑结构的运输体积，方便移动运输。

本发明中，第一液压千斤顶3设有多个，每个第一液压千斤顶3水平设置于每两组支撑套柱4和支撑伸缩柱18之间。

本发明中，竖向支撑机构包括滑动套柱14，滑动套柱14滑动连接于第一支撑钢2和第二支撑钢16的端部，滑动套柱14的两端均转动连接有斜挤压柱15，滑动套柱14和斜挤压柱15之间通过第一锁紧螺栓1锁紧固定。

本发明中，竖向支撑机构还包括移动立柱10和横柱17，移动立柱10竖直焊接于滑动套柱14的中部，横柱17水平焊接于第一支撑钢2和第二支撑钢16靠近端部的底部，横柱17底部的中部竖直焊接有支撑立柱12，支撑立柱12底部和底部支撑梁13焊接，移动立柱10底部和底部支撑梁13滑动连接。

本发明中，移动立柱10和支撑立柱12之间的中部水平安装有第二液压千斤顶6，移动立柱10远离支撑立柱12一侧垂直焊接有挤压板9，挤压板9设有多个，多个挤压板9在移动立柱10侧面均匀间隔分布。

本发明中，支撑立柱12的底部转动连接有斜支撑柱11，支撑立柱12和斜支撑柱11之间通过第一锁紧螺栓1锁紧固定，移动立柱10的中部开设有滑槽7，斜支撑柱11另一端滑动连接于滑槽7内部，斜支撑柱11和移动立柱10之间通过第二锁紧螺栓8锁紧固定。

参照图5，一种基坑装配式可调支撑结构的调试方法，包括以下步骤：

S1：将支撑伸缩柱18对应插入支撑套柱4内部，将两个滑动套柱14分别套入第一支撑钢2和第二支撑钢16的两端，将整体支撑结构放入基坑内部且底部支撑梁13紧贴基坑底部放置；

S2：将两个第二液压千斤顶6依次安装于两组移动立柱10和支撑立柱12之间，将多个第一液压千斤顶3依次安装于每组两组支撑套柱4和支撑伸缩柱18之间；

S3：启动两个第二液压千斤顶6带动两个移动立柱10分别向基坑两侧内壁移动，两个移动立柱10分别带动两个滑动套柱14向基坑两侧内壁移动，斜挤压柱15和斜支撑柱11的角度随滑动套柱14和移动立柱10的位置改变而改变，且斜支撑柱11的端部在滑槽7内部向下滑动；

S4：当挤压板9和斜挤压柱15的端部伸入基坑内壁内部时，关闭第二液压千斤顶6，分别拧紧第一锁紧螺栓1和第二锁紧螺栓8，固定住斜挤压柱15和斜支撑柱11的角度；使第一支撑钢、第二支撑钢的两端和移动立柱与基坑两侧内壁连接更加紧固，支撑效果更好；，固定好角度后的斜支撑柱使移动立柱的支撑更加稳定，从而通过一个支撑结构可以完成基坑上方水平面、底部和侧面的支撑，减少支撑结构数量，安装更加省时省力；

S5：再启动多个第一液压千斤顶3，对第一支撑钢2和第二支撑钢16施加与基坑相适配的预应力，加强其抗弯折能力，再拧紧多个紧固螺栓5固定住支撑伸缩柱18和支撑套柱4之间的位置，使整个支撑结构的结构固定。多个第一液压千斤顶的设置使第一支撑钢和第二支撑钢受力更加均匀，可以对第一支撑钢和第二支撑钢受到的预应力进行调节，避免其弯折。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑装配式可调支撑结构，包括第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)，其特征在于，所述第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)平行设置，所述第一支撑钢(2)靠近第二支撑钢(16)一侧的中部设有支撑套柱(4)，所述第二支撑钢(16)靠近第一支撑钢(2)一侧的中部设有支撑伸缩柱(18)，所述支撑套柱(4)和支撑伸缩柱(18)均设有多个，所述第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)之间水平安装有第一液压千斤顶(3)，所述第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)的两端均设有同一个竖向支撑机构，两个所述竖向支撑机构的底部纵向安装有同一个底部支撑梁(13)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述第一支撑钢(2)和支撑套柱(4)为一体成型结构，多个所述支撑套柱(4)在第一支撑钢(2)侧面中部均匀间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述第二支撑钢(16)和支撑伸缩柱(18)为一体成型结构，多个所述支撑伸缩柱(18)在第二支撑钢(16)侧面中部均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述支撑伸缩柱(18)和支撑套柱(4)相适配，所述支撑套柱(4)的外部四周均贯穿有紧固螺栓(5)，所述支撑伸缩柱(18)和支撑套柱(4)通过紧固螺栓(5)固定。

5.根据权利要求1所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述第一液压千斤顶(3)设有多个，每个所述第一液压千斤顶(3)水平设置于每两组支撑套柱(4)和支撑伸缩柱(18)之间。

6.根据权利要求1所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述竖向支撑机构包括滑动套柱(14)，所述滑动套柱(14)滑动连接于第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)的端部，所述滑动套柱(14)的两端均转动连接有斜挤压柱(15)，所述滑动套柱(14)和斜挤压柱(15)之间通过第一锁紧螺栓(1)锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述竖向支撑机构还包括移动立柱(10)和横柱(17)，所述移动立柱(10)竖直焊接于滑动套柱(14)的中部，所述横柱(17)水平焊接于第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)靠近端部的底部，所述横柱(17)底部的中部竖直焊接有支撑立柱(12)，所述支撑立柱(12)底部和底部支撑梁(13)焊接，所述移动立柱(10)底部和底部支撑梁(13)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述移动立柱(10)和支撑立柱(12)之间的中部水平安装有第二液压千斤顶(6)，所述移动立柱(10)远离支撑立柱(12)一侧垂直焊接有挤压板(9)，所述挤压板(9)设有多个，多个所述挤压板(9)在移动立柱(10)侧面均匀间隔分布。

9.根据权利要求8所述的一种基坑装配式可调支撑结构，其特征在于，所述支撑立柱(12)的底部转动连接有斜支撑柱(11)，所述支撑立柱(12)和斜支撑柱(11)之间通过第一锁紧螺栓(1)锁紧固定，所述移动立柱(10)的中部开设有滑槽(7)，所述斜支撑柱(11)另一端滑动连接于滑槽(7)内部，所述斜支撑柱(11)和移动立柱(10)之间通过第二锁紧螺栓(8)锁紧固定。

10.一种基坑装配式可调支撑结构的调试方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将支撑伸缩柱(18)对应插入支撑套柱(4)内部，将两个滑动套柱(14)分别套入第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)的两端，将整体支撑结构放入基坑内部且底部支撑梁(13)紧贴基坑底部放置；

S2：将两个第二液压千斤顶(6)依次安装于两组移动立柱(10)和支撑立柱(12)之间，将多个第一液压千斤顶(3)依次安装于每组两组支撑套柱(4)和支撑伸缩柱(18)之间；

S3：启动两个第二液压千斤顶(6)带动两个移动立柱(10)分别向基坑两侧内壁移动，两个移动立柱(10)分别带动两个滑动套柱(14)向基坑两侧内壁移动，斜挤压柱(15)和斜支撑柱(11)的角度随滑动套柱(14)和移动立柱(10)的位置改变而改变，且斜支撑柱(11)的端部在滑槽(7)内部向下滑动；

S4：当挤压板(9)和斜挤压柱(15)的端部伸入基坑内壁内部时，关闭第二液压千斤顶(6)，分别拧紧第一锁紧螺栓(1)和第二锁紧螺栓(8)，固定住斜挤压柱(15)和斜支撑柱(11)的角度；

S5：再启动多个第一液压千斤顶(3)，对第一支撑钢(2)和第二支撑钢(16)施加与基坑相适配的预应力，加强其抗弯折能力，再拧紧多个紧固螺栓(5)固定住支撑伸缩柱(18)和支撑套柱(4)之间的位置，使整个支撑结构的结构固定。

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