CN111535333A - 一种复杂复建基坑工程桩基结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复杂复建基坑工程桩基结构及施工方法,包括基坑、固定横杆、钢承横杆、钢承立柱,所述固定横杆一端插入基坑侧壁内并与之连接,另一端固定连接钢承横杆,所述钢承横杆的固定连接有钢承立柱,并形成十字交叉,所述钢承横杆的外表面固定连接有斜撑梁、钢格构柱、安装横杆,安装横杆两端连接在钢格构柱上。该复杂复建基坑工程桩基施工方法,通过斜撑梁和钢格构柱的设置,固定横杆的外表面固定连接有钢承横杆,同时通过斜撑梁和钢格构柱对钢承横杆进行支撑,避免出现基坑侧面压力较大时,易引起基坑变形等情况的发生,多三角形结构,稳定性强,抗侧压力能力强,增强基坑的安全系数。
Description
技术领域
本发明属于桩基施工技术领域,具体地说,涉及一种复杂复建基坑工程桩基结构及施工方法。
背景技术
在基坑支护施工中,人工挖孔桩、冲孔桩等桩基施工技术应用十分普遍,这些施工技术在常规的地层及简单周边环境中已广泛应用于基坑支护工程中,但在复杂复建基坑支护中使用,受到地质条件和施工周边环境的限制,不能直接应用。如跨沿海高速和特大桥连续梁施工中深基坑的支护施工,面对紧邻河道富水淤泥深基坑,支护结构的选择尤为重要;如地处沿海冲淤积平原的城市,工程厂址多为软弱土,基坑变形和边坡土体位移较大,尤其遇连日大雨或台风暴雨袭扰,基坑坍塌事故时有发生。现有的支护结构不能满足需求,复杂基坑支护无法采用孔桩,采用喷射混凝土墙由于侧压力较大,易引起基坑变形,导致基坑结构不稳定,安全系数极低。因此,对于复杂基坑的支护需要研究一种新方式以满足需求。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种复杂复建基坑工程桩基结构及施工方法,具备避免受自重影响弯曲变形,造成整体结构不稳定等情况的发生,能有效控制基坑的变形等优点,解决了横撑容易受自重影响弯曲变形,造成整体结构不稳定的问题
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种复杂复建基坑工程桩基结构,包括基坑、固定横杆、钢承横杆、钢承立柱,所述固定横杆一端插入基坑侧壁内并与之连接,另一端固定连接钢承横杆,所述钢承横杆的固定连接有钢承立柱,并形成十字交叉,所述钢承横杆的外表面固定连接有斜撑梁、钢格构柱、安装横杆,安装横杆两端连接在钢格构柱上,斜撑梁一端与钢承横杆连接,另一端与安装横杆连接,所述钢格构柱的格孔内设有支撑底板。
进一步地,所述钢承立柱的下表面固定连接有固定基桩,固定基桩固定连接在基坑的内底壁,固定基桩延伸至在基坑内部。
进一步地,所述支撑底板的下表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在基坑的内底壁。
进一步地,所述钢承立柱的上表面固定连接有防护横杆,所述防护横杆的上表面设有警示条。
进一步地,所述钢承横杆设有两层,分别为一层支撑梁、二层支撑梁,所述斜撑梁、钢格构柱、安装横杆与一层支撑梁连接,所述二层支撑梁之间设有若干互相连接的支撑杆。
进一步地,所述固定横杆和钢承立柱的数量均为若干个,若干个所述固定横杆通过插入头连接在基坑的内侧壁。
进一步地,所述支撑底板设有若干漏水孔。
一种复杂复建基坑工程桩基结构施工方法,包括以下步骤:
平整场地,清除障碍物,降低地下水位;
围护搅拌桩施工;围护钻孔桩施工;工程钻孔桩施工;
待围护桩桩身混凝土达到设计强度以后施工内支撑,冠梁、支撑梁土方开挖至基坑底部的位置,在基坑的底部铺一百五十毫米厚片石,浇一百毫米厚素混凝土垫层,每边超出支撑梁工作面一百五十毫米,在垫层上抹二十毫米厚石灰浆层再铺油毛毡,在基坑的内侧壁安装固定横杆,基坑的内底壁安装固定基桩和支撑杆,再绑扎钢筋、侧面模板支撑,浇筑钢承立柱;
待钢承立柱混凝土达到设计强度的八十后,在一层支撑梁的外表面安装斜撑梁和钢格构柱,钢格构柱的外表面和支撑杆的上表面安装支撑底板;
支撑拆除:
a、挖土完成后应抓紧进行浇筑钢承立柱和支撑底板的施工,确保基坑的稳定;
b、待钢承立柱、钢格构柱及支撑底板支撑强度达到八十后方可拆除水平支撑;
c、支撑拆除采用空压泵冲击,人工凿除。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、该复杂复建基坑工程桩基施工方法,通过斜撑梁和钢格构柱的设置,固定横杆的外表面固定连接有钢承横杆,同时通过斜撑梁和钢格构柱对钢承横杆进行支撑,避免出现基坑侧面压力较大时,易引起基坑变形等情况的发生,多三角形结构,稳定性强,抗侧压力能力强,增强基坑的安全系数,钢承横杆将支撑压力通过固定横杆传递至基坑,避免受自重影响弯曲变形,造成整体结构不稳定等情况的发生,能有效控制基坑的变形,结构稳固,安全系数高。
2、该复杂复建基坑工程桩基施工方法,通过固定横杆和钢承立柱的设置,固定横杆的一端通过插入头扎在基坑的内侧壁,钢承立柱的一端通过固定基桩扎在基坑的内底壁,对基坑周边地层的造成破坏小,能有效保证周边介质的完整性及稳定性,而且施工方便、节省时间和成本,确保操作安全,保证施工人员的安全。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明一实施例结构示意图;
图2是本发明一实施例钢承立柱的结构示意图;
图3是本发明一实施例局部横向剖视图。
图中:1、基坑;2、插入头;3、固定横杆;4、钢承横杆;401、一层支撑梁;402、二层支撑梁;5、钢承立柱;6、固定基桩;7、警示条;8、斜撑梁;9、钢格构柱;10、支撑底板;11、支撑杆;12、漏水孔;13、安装横杆;14、防护横杆。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1至图3所示,本实施例所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,包括基坑1,基坑1的内部固定连接有插入头2,插入头2的外表面固定连接有固定横杆3,固定横杆3和钢承立柱5的数量均为若干个,若干个固定横杆3通过插入头2连接在基坑1的内侧壁,固定横杆3远离插入头2的一端固定连接有钢承横杆4,钢承横杆4的外表面固定连接有钢承立柱5,钢承立柱5的下表面固定连接有固定基桩6,固定基桩6固定连接在基坑1的内底壁,固定基桩6延伸至在基坑1内部,钢承立柱5的上表面固定连接有防护横杆14,防护横杆14的上表面固定连接有警示条7。固定横杆3的一端通过插入头2扎在基坑1的内侧壁,钢承立柱5的一端通过固定基桩6扎在基坑1的内底壁,对基坑1周边地层的造成破坏小,能有效保证周边介质的完整性及稳定性,而且施工方便、节省时间和成本,确保操作安全,保证施工人员的安全。
钢承横杆4的数量为两层,包括一层支撑梁401和二层支撑梁402,一层支撑梁401和二层支撑梁402均设置在固定横杆3的外表面,一层支撑梁401的外表面固定连接有斜撑梁8和钢格构柱9,安装横杆13两端连接在钢格构柱9上,斜撑梁8一端与钢承横杆4连接,另一端与安装横杆13连接,所述钢格构柱9的格孔内设有支撑底板10,支撑底板10的上表面开设有漏水孔12。网格状的钢格构柱9可提高支撑的稳定性,局部再配合斜撑梁8组合成多种三角形支撑,保障固定横杆3的侧向支撑力。固定横杆3的外表面固定连接有钢承横杆4,同时通过斜撑梁8和钢格构柱9对钢承横杆4进行支撑,避免出现基坑1侧面压力较大时,易引起基坑1变形等情况的发生,多三角形结构,稳定性强,抗侧压力能力强,增强基坑1的安全系数,钢承横杆4将支撑压力通过固定横杆3传递至基坑1,避免受自重影响弯曲变形,造成整体结构不稳定等情况的发生,能有效控制基坑1的变形,结构稳固,安全系数高。
支撑底板10的下表面固定连接有支撑杆11,支撑杆11固定连接在基坑1的内底壁,提高对支撑底板10的支撑力。
施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1、平整场地,清除障碍物,降低地下水位;
2、围护搅拌桩施工;围护钻孔桩施工;工程钻孔桩施工;围护搅拌桩、围护钻孔桩、工程钻孔桩均为现有技术,由工程设计给出,对基坑底部加固以及对侧壁支撑;
3、待围护桩桩身混凝土达到设计强度以后施工内支撑,冠梁、支撑梁土方开挖至基坑1底部的位置,在基坑1的底部铺一百五十毫米厚片石,浇一百毫米厚素混凝土垫层,每边超出支撑梁工作面一百五十毫米,在垫层上抹二十毫米厚石灰浆层再铺油毛毡,在基坑1的内侧壁安装固定横杆3,基坑1的内底壁安装固定基桩6和支撑杆11,再绑扎钢筋、侧面模板支撑,浇筑钢承立柱5;
4、待钢承立柱5混凝土达到设计强度的80%后,在一层支撑梁401的外表面安装斜撑梁8和钢格构柱9,钢格构柱9的外表面和支撑杆11的上表面安装支撑底板10;
5支撑拆除:
a、挖土完成后应抓紧进行浇筑钢承立柱5和支撑底板10的施工,确保基坑1的稳定;
b、待钢承立柱5、钢格构柱9及支撑底板10支撑强度达到80%后方可拆除水平支撑;
c、支撑拆除采用空压泵冲击,人工凿除。
该复杂复建基坑工程桩基,固定横杆3的外表面固定连接有钢承横杆4,同时通过斜撑梁8和钢格构柱9对钢承横杆4进行支撑,避免出现基坑1侧面压力较大时,易引起基坑1变形等情况的发生,多三角形结构,稳定性强,抗侧压力能力强,增强基坑1的安全系数,钢承横杆4将支撑压力通过固定横杆3传递至基坑1,避免受自重影响弯曲变形,造成整体结构不稳定等情况的发生,能有效控制基坑1的变形。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (8)
1.一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:包括基坑(1)、固定横杆(3)、钢承横杆(4)、钢承立柱(5),所述固定横杆(3)一端插入基坑(1)侧壁内并与之连接,另一端固定连接钢承横杆(4),所述钢承横杆(4)的固定连接有钢承立柱(5),并形成十字交叉,所述钢承横杆(4)的外表面固定连接有斜撑梁(8)、钢格构柱(9)、安装横杆(13),安装横杆(13)两端连接在钢格构柱(9)上,斜撑梁(8)一端与钢承横杆(4)连接,另一端与安装横杆(13)连接,所述钢格构柱(9)的格孔内设有支撑底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:所述钢承立柱(5)的下表面固定连接有固定基桩(6),固定基桩(6)固定连接在基坑(1)的内底壁,固定基桩(6)延伸至在基坑(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:所述支撑底板(10)的下表面固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)固定连接在基坑(1)的内底壁。
4.根据权利要求1所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:所述钢承立柱(5)的上表面固定连接有防护横杆(14),所述防护横杆(14)的上表面设有警示条(7)。
5.根据权利要求1所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:所述钢承横杆(4)设有两层,分别为一层支撑梁(401)、二层支撑梁(402),所述斜撑梁(8)、钢格构柱(9)、安装横杆(13)与一层支撑梁(401)连接,所述二层支撑梁(402)之间设有若干互相连接的支撑杆。
6.根据权利要求1所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:所述固定横杆(3)和钢承立柱(5)的数量均为若干个,若干个所述固定横杆(3)通过插入头(2)连接在基坑(1)的内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种复杂复建基坑工程桩基结构,其特征在于:所述支撑底板(10)设有若干漏水孔(12)。
8.一种复杂复建基坑工程桩基结构施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、平整场地,清除障碍物,降低地下水位;
步骤2、围护搅拌桩施工;围护钻孔桩施工;工程钻孔桩施工;
步骤3、待围护桩桩身混凝土达到设计强度以后施工内支撑,冠梁、支撑梁土方开挖至基坑(1)底部的位置,在基坑(1)的底部铺一百五十毫米厚片石,浇一百毫米厚素混凝土垫层,每边超出支撑梁工作面一百五十毫米,在垫层上抹二十毫米厚石灰浆层再铺油毛毡,在基坑(1)的内侧壁安装固定横杆(3),基坑(1)的内底壁安装固定基桩(6)和支撑杆(11),再绑扎钢筋、侧面模板支撑,浇筑钢承立柱(5);
步骤4、待钢承立柱(5)混凝土达到设计强度的80%后,在一层支撑梁(401)的外表面安装斜撑梁(8)和钢格构柱(9),钢格构柱(9)的外表面和支撑杆(11)的上表面安装支撑底板(10);
步骤5、支撑拆除:
a、挖土完成后应抓紧进行浇筑钢承立柱(5)和支撑底板(10)的施工,确保基坑(1)的稳定;
b、待钢承立柱(5)、钢格构柱(9)及支撑底板(10)支撑强度达到80%后方可拆除水平支撑;
c、支撑拆除采用空压泵冲击,人工凿除。
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CN113445512A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-09-28 | 深圳市深安企业有限公司 | 一种基坑装配式可调支撑结构及调试方法 |
CN114263187A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 三箭建设工程集团有限公司 | 一种基坑底板传力结构及其施工方法 |
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CN210163917U (zh) * | 2019-06-25 | 2020-03-20 | 薛浩 | 一种用于基坑的辅助支护结构 |
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