CN220395024U - 一种女儿墙钢筋桁架板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种女儿墙钢筋桁架板结构,包括焊接为一体的基板和钢筋桁架,还包括木模板,木模板通过多个均匀分布的对拉螺杆及钢管组固定在钢筋桁架的内侧。本实用新型结构可靠,能够提高施工过程中的安全性,同时加快工程施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及女儿墙施工技术领域,更具体的说是涉及一种女儿墙钢筋桁架板结构。
背景技术
女儿墙是一个建筑专业术语,又名压檐墙,是屋面与外墙衔接处理的一种方式,作为屋顶上的栏杆或房屋外形处理的一种措施,可防止人员掉落,也可起到屋面防水的作用。
但是,目前女儿墙基本采用搭设外悬挑架或者落地脚手架的方式进行模板支设和钢筋绑扎等工作,施工过程中存在高处坠落、物品砸落等安全隐患。
因此,提供一种安全的女儿墙钢筋桁架板结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种女儿墙钢筋桁架板结构,结构可靠,能够提高施工过程中的安全性,同时加快工程施工进度。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种女儿墙钢筋桁架板结构,包括焊接为一体的基板和钢筋桁架,还包括木模板,所述木模板通过多个均匀分布的对拉螺杆及钢管组固定在所述钢筋桁架的内侧。
通过采取以上技术方案,本实用新型的有益效果:
结构简单且稳定可靠,便于施工操作。
进一步的,所述对拉螺杆的一端焊接在所述基板内壁上,所述对拉螺杆的另一端延伸出所述木模板;所述钢管组包括第一钢管和第二钢管,所述第一钢管和所述第二钢管分别位于同一水平方向上的多个所述对拉螺杆延伸端的顶部和底部,并且所述第一钢管和所述第二钢管均通过所述对拉螺杆的蝶形卡紧固在所述木模板上。
进一步的,所述基板的端缘均焊接有角钢。
进一步的,还包括斜撑,所述斜撑一端焊接在钢筋桁架楼承板顶部,所述斜撑另一端焊接在位于所述基板顶部的所述角钢上。
进一步的,沿竖直方向分布的相邻两个所述对拉螺杆之间距离为450mm,沿水平方向分布的相邻两个所述对拉螺杆之间距离为600mm。
进一步的,所述木模板的厚度为13mm。
进一步的,所述斜撑的长度为3000mm。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种女儿墙钢筋桁架板结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种女儿墙钢筋桁架板结构,包括焊接为一体的基板1和钢筋桁架2,还包括木模板3,木模板3通过多个均匀分布的对拉螺杆4及钢管组5固定在钢筋桁架2的内侧。本实用新型结构简单且稳定可靠,便于施工操作。
具体的,对拉螺杆4的一端焊接在基板1内壁上,对拉螺杆4的另一端延伸出木模板3;钢管组5包括第一钢管和第二钢管,第一钢管和第二钢管分别位于同一水平方向上的多个对拉螺杆4延伸端的顶部和底部,并且第一钢管和第二钢管均通过对拉螺杆4的蝶形卡紧固在木模板3上。
具体的,基板1的端缘均焊接有角钢。
具体的,还包括斜撑6,斜撑6一端焊接在钢筋桁架楼承板7顶部,斜撑6另一端焊接在位于基板1顶部的角钢上。
具体的,沿竖直方向分布的相邻两个对拉螺杆4之间距离为450mm,沿水平方向分布的相邻两个对拉螺杆4之间距离为600mm。
具体的,木模板3的厚度为13mm。
具体的,斜撑6的长度为3000mm,在本实施例中,斜撑6为hrb300钢筋。
本实用新型的施工方法,包括以下步骤:
1)先将多个对拉螺杆4的一端分别焊接在基板1内壁上,使得相邻两个对拉螺杆4竖向间距为450mm,水平间距为600mm,同时在基板1与钢筋桁架楼承板7之间设置斜撑6,对基板1位置进行临时固定;
2)将基板1与钢筋桁架楼承板7进行焊接,并在边界及转角处用角钢进行连接;
3)将木模板3穿过对拉螺杆4的延伸端放置在钢筋桁架2的内侧,然后在同一水平方向上的多个对拉螺杆4的顶部及底部分别放置钢管,使得钢管位于木模板3与对拉螺杆4的蝶形卡之间,旋拧每个对拉螺杆4延伸端的螺母,使得蝶形卡对钢管进行施压,从而将木模板3固定在钢筋桁架2的内侧;最后将之前临时固定的斜撑6顶端点焊在基板1顶部角钢上形成拉结;
4)为避免割除对拉螺杆4端部时在墙上留下的痕迹影响墙体混凝土外观效果及影响防水卷材施工,封模时在对拉螺杆4延伸端部套上楔形胶皮塞,且在对拉螺杆4割除后用聚合物砂浆封填。
本实用新型在施工时无需搭设外架,在施工过程中大大提高了安全性,同时节省了外架搭设时间、材料和人工费用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种女儿墙钢筋桁架板结构,包括焊接为一体的基板和钢筋桁架,其特征在于,还包括木模板,所述木模板通过多个均匀分布的对拉螺杆及钢管组固定在所述钢筋桁架的内侧;所述对拉螺杆的一端焊接在所述基板内壁上,所述对拉螺杆的另一端延伸出所述木模板;所述钢管组包括第一钢管和第二钢管,所述第一钢管和所述第二钢管分别位于同一水平方向上的多个所述对拉螺杆延伸端的顶部和底部,并且所述第一钢管和所述第二钢管均通过所述对拉螺杆的蝶形卡紧固在所述木模板上。
2.根据权利要求1所述的一种女儿墙钢筋桁架板结构,其特征在于,所述基板的端缘均焊接有角钢。
3.根据权利要求2所述的一种女儿墙钢筋桁架板结构,其特征在于,还包括斜撑,所述斜撑一端焊接在钢筋桁架楼承板顶部,所述斜撑另一端焊接在位于所述基板顶部的所述角钢上。
4.根据权利要求1所述的一种女儿墙钢筋桁架板结构,其特征在于,沿竖直方向分布的相邻两个所述对拉螺杆之间距离为450mm,沿水平方向分布的相邻两个所述对拉螺杆之间距离为600mm。
5.根据权利要求1所述的一种女儿墙钢筋桁架板结构,其特征在于,所述木模板的厚度为13mm。
6.根据权利要求3所述的一种女儿墙钢筋桁架板结构,其特征在于,所述斜撑的长度为3000mm。
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