CN107401279A - 一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法 - Google Patents

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汤鑫
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    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/06Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for stairs, steps, cornices, balconies, or other parts corbelled out of the wall
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Abstract

本发明公开了一种一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,包括熟悉施工图,进行楼梯钢模与墙体模板设计、模板加工制作、柱、墙板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎、模板的安装、模板拆除等步骤。本发明模板构造简单,制作方便,易于装拆,整体性比其他方式更有保障,能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形控制在规定范围内,有效的保证了施工质量。

Description

一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法
技术领域
本发明涉及一种楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法。
背景技术
在建设工程项目施工过程中,模板工程无疑是其最重要的组成部分,目前应用于建设工程上的模板形式多种多样,大多数工程中楼梯间墙体模板与楼梯踏步模板都是错层支设,或者采用木模板支设,错层支设时,不方便施工人员的正常同行,还需要搭设爬梯,存在较大安全隐患,同时支设,传统的木模板刚度,强度没有钢模板这么好,容易出现跑模,涨模,漏浆一些质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便、效果好的一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)熟悉施工图,进行楼梯钢模与墙体模板设计
1)楼梯间墙模板面板为5mm厚钢板,钢板背面竖肋与横肋为5mm厚、60mm宽的钢板,按照对拉螺栓的间距,把Ф48mm钢管钢管水平龙骨焊接在墙体钢模上;
2)楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;
(二)模板加工制作
1)根据楼梯间踏步的水平总长度,配置模板,墙体面板采用5mm厚钢板,6mm厚、60mm宽的钢板做横肋与竖肋,并包框;
楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;
(三)柱、墙板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎
1)施工放线、焊接定位钢筋;包括:墙板钢筋、底部焊接模板标高定位钢筋,使用Φ12mm钢筋做定位钢筋;
2)柱、墙钢筋根据控制线及标高线进行绑扎;
3)钢筋经验收合格后,即可进行平台及梯板模板支设;
4)楼梯休息平台与梯段斜板支设:
楼梯下部模板支撑做法,首先支撑立杆搭设,纵横间距为1米,在立杆全高范围内设置二道水平拉杆,依次铺设并固定主龙骨、次龙骨、多层板,调整楼梯段底模标高;
5)立杆顶设置可调托撑、调整可调托撑高度:
在每根立杆顶设置可调托撑,然后根据楼梯段底标高调整可调托撑的高度;
6)设置主次龙骨
沿楼梯长度方向用10cm×10cm木方做为主龙骨,主龙骨间距与立杆行距相同,沿楼梯宽度方向用5cm×10cm木方做为次龙骨,次龙骨间距为250mm均匀布置;次龙骨5cm的一面与主龙骨和多层板接触固定;主次龙骨之间用圆钉进行固定;
7)再次调整可调托撑高度
次龙骨设置好后再次拉线调整可调托撑的高度;
8)楼梯段底模固定
用圆钉将多层板固定在次龙骨上,保证龙骨与多层板之间的整体性;
9)楼梯钢筋绑扎及验收
按照图纸要求进行楼梯钢筋的绑扎,确保间距均匀,不丢扣、跳扣;钢筋钢筋绑扎完成后进行验收,验收合格后进行下道工序施工;
(四)模板的安装
墙体模板固定、固定砼撑条:
1)墙体钢模板的提升就位选用塔吊,将模板吊入楼梯间处;
2)放置并固定水泥撑块,严格按照螺杆相应位置及数量设置,可用铁丝绑扎;
3)穿对拉螺杆,用PVC套管穿透模板并穿入对拉丝杆;
4)收紧对拉螺杆,对模板进行校正;
5)楼梯踏步钢模板同样采用塔吊吊运就位,后进行校正,为了保证楼梯踏步与墙体模板的整体性,连接孔必须校正对孔后采用M14的高强螺栓连接,梯段侧模采用木模板,并用步步紧加固到位,两侧钢模板均用钢管与顶丝顶成到位;
6)楼梯的施工缝留设在平台的三分之一处,施工缝模板采用木模板,封堵严密;
7)验收合格后浇筑砼:
楼梯踏步混凝土与顶板、墙体砼同时浇筑;浇砼时在墙两端同时进行;当浇筑高度超过3m时,采用串筒或溜管使砼下落,防止浇筑中发生离析现象;踏面全部用抹子抹平,措毛;
(五)模板拆除
墙体、踏步模板砼浇筑后待混凝土强度达到1.2MPa时拆模,底模按照同条件试块强度达到要求后进行拆模;
1)拆除墙体对拉螺栓,拧开踏步模板的连接螺栓;
2)撬松楼梯钢模板使其与砼脱离;
3)使用塔吊将钢模板吊运到模板堆放去,清理刷油,准备上一层使用。
对施工现场经常清扫,如遇干燥天气要经常洒水,防止尘土飞扬、污染环境。
本发明模板构造简单,制作方便,易于装拆,整体性比其他方式更有保障,能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形控制在规定范围内,有效的保证了施工质量。便于楼梯间模板同时施工,不影响下道工序,提高工作效率。楼梯间墙体钢大模与楼梯踏步钢模支撑体系应用灵活,可配制固定式提升模。模板周转次数多,可以循环利用,符合环保型社会要求。施工时配以塔吊吊装就位,可充分利用。适用于多层建筑、高层建筑、楼梯间剪力墙与楼梯踏步同时施工。本发明是对传统木模板支撑体系的一种改进。根据楼梯间墙体的尺寸与楼梯踏步的尺寸,事先制作定型模板,与传统木模板支撑体系不同的是:本工法墙体钢模板与楼梯踏步均为钢模板,且墙体钢模板与楼梯踏步处采用M14的高强螺栓连接固定,大大提高了模板的强度和刚度,增强了模板支撑体系的整体性和稳定性。能够有效保证在浇筑混凝土过程中模板不跑模、不变形,确保墙体平整度、垂直度、截面尺寸及楼梯踏步的质量完全符合规范及设计要求,它具有安装和拆除简便,施工速度快,利用塔吊将其吊装就位。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,包括下列步骤:
(一)熟悉施工图,进行楼梯钢模与墙体模板设计
1)楼梯间墙模板面板为5mm厚钢板,钢板背面竖肋与横肋为5mm厚、60mm宽的钢板,按照对拉螺栓的间距,把Ф48mm钢管钢管水平龙骨焊接在墙体钢模上;
2)楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;
(二)模板加工制作
1)根据楼梯间踏步的水平总长度,配置模板,墙体面板采用5mm厚钢板,6mm厚、60mm宽的钢板做横肋与竖肋,并包框;
楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;
(三)柱、墙板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎
1)施工放线、焊接定位钢筋;包括:墙板钢筋、底部焊接模板标高定位钢筋,使用Φ12mm钢筋做定位钢筋;
2)柱、墙钢筋根据控制线及标高线进行绑扎;
3)钢筋经验收合格后,即可进行平台及梯板模板支设;
4)楼梯休息平台与梯段斜板支设:
楼梯下部模板支撑做法,首先支撑立杆搭设,纵横间距为1米,在立杆全高范围内设置二道水平拉杆,依次铺设并固定主龙骨、次龙骨、多层板,调整楼梯段底模标高;
5)立杆顶设置可调托撑、调整可调托撑高度:
在每根立杆顶设置可调托撑,然后根据楼梯段底标高调整可调托撑的高度;
6)设置主次龙骨
沿楼梯长度方向用10cm×10cm木方做为主龙骨,主龙骨间距与立杆行距相同,沿楼梯宽度方向用5cm×10cm木方做为次龙骨,次龙骨间距为250mm均匀布置;次龙骨5cm的一面与主龙骨和多层板接触固定;主次龙骨之间用圆钉进行固定;
7)再次调整可调托撑高度
次龙骨设置好后再次拉线调整可调托撑的高度;
8)楼梯段底模固定
用圆钉将多层板固定在次龙骨上,保证龙骨与多层板之间的整体性;
9)楼梯钢筋绑扎及验收
按照图纸要求进行楼梯钢筋的绑扎,确保间距均匀,不丢扣、跳扣;钢筋钢筋绑扎完成后进行验收,验收合格后进行下道工序施工;
(四)模板的安装
墙体模板固定、固定砼撑条:
1)墙体钢模板的提升就位选用塔吊,将模板吊入楼梯间处;
2)放置并固定水泥撑块,严格按照螺杆相应位置及数量设置,可用铁丝绑扎;
3)穿对拉螺杆,用PVC套管穿透模板并穿入对拉丝杆;
4)收紧对拉螺杆,对模板进行校正;
5)楼梯踏步钢模板同样采用塔吊吊运就位,后进行校正,为了保证楼梯踏步与墙体模板的整体性,连接孔必须校正对孔后采用M14的高强螺栓连接,梯段侧模采用木模板,并用步步紧加固到位,两侧钢模板均用钢管与顶丝顶成到位;
6)楼梯的施工缝留设在平台的三分之一处,施工缝模板采用木模板,封堵严密;
7)验收合格后浇筑砼:
楼梯踏步混凝土与顶板、墙体砼同时浇筑;浇砼时在墙两端同时进行;当浇筑高度超过3m时,采用串筒或溜管使砼下落,防止浇筑中发生离析现象;踏面全部用抹子抹平,措毛;
(五)模板拆除
墙体、踏步模板砼浇筑后待混凝土强度达到1.2MPa时拆模,底模按照同条件试块强度达到要求后进行拆模;
1)拆除墙体对拉螺栓,拧开踏步模板的连接螺栓;
2)撬松楼梯钢模板使其与砼脱离;
3)使用塔吊将钢模板吊运到模板堆放去,清理刷油,准备上一层使用。
对施工现场经常清扫,如遇干燥天气要经常洒水,防止尘土飞扬、污染环境。

Claims (2)

1.一种一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)熟悉施工图,进行楼梯钢模与墙体模板设计
1)楼梯间墙模板面板为5mm厚钢板,钢板背面竖肋与横肋为5mm厚、60mm宽的钢板,按照对拉螺栓的间距,把Ф48mm钢管钢管水平龙骨焊接在墙体钢模上;
2)楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;
(二)模板加工制作
1)根据楼梯间踏步的水平总长度,配置模板,墙体面板采用5mm厚钢板,6mm厚、60mm宽的钢板做横肋与竖肋,并包框;
楼梯踏步侧模板采用5mm厚钢板,墙体与楼梯踏步连接肋采用6mm厚、60mm宽的钢板,踏步板与连接肋的阴角处焊接一块6mm厚、60mm宽的钢板,踏步面板背面采用8#槽钢,楼梯踏步的边框采用12#槽钢,楼梯踏步与边框采用5#*5等边角钢进行焊接连接,在模板的两端焊接调整丝杆;
(三)柱、墙板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎
1)施工放线、焊接定位钢筋;包括:墙板钢筋、底部焊接模板标高定位钢筋,使用Φ12mm钢筋做定位钢筋;
2)柱、墙钢筋根据控制线及标高线进行绑扎;
3)钢筋经验收合格后,即可进行平台及梯板模板支设;
4)楼梯休息平台与梯段斜板支设:
楼梯下部模板支撑做法,首先支撑立杆搭设,纵横间距为1米,在立杆全高范围内设置二道水平拉杆,依次铺设并固定主龙骨、次龙骨、多层板,调整楼梯段底模标高;
5)立杆顶设置可调托撑、调整可调托撑高度:
在每根立杆顶设置可调托撑,然后根据楼梯段底标高调整可调托撑的高度;
6)设置主次龙骨
沿楼梯长度方向用10cm×10cm木方做为主龙骨,主龙骨间距与立杆行距相同,沿楼梯宽度方向用5cm×10cm木方做为次龙骨,次龙骨间距为250mm均匀布置;次龙骨5cm的一面与主龙骨和多层板接触固定;主次龙骨之间用圆钉进行固定;
7)再次调整可调托撑高度
次龙骨设置好后再次拉线调整可调托撑的高度;
8)楼梯段底模固定
用圆钉将多层板固定在次龙骨上,保证龙骨与多层板之间的整体性;
9)楼梯钢筋绑扎及验收
按照图纸要求进行楼梯钢筋的绑扎,确保间距均匀,不丢扣、跳扣;钢筋钢筋绑扎完成后进行验收,验收合格后进行下道工序施工;
(四)模板的安装
墙体模板固定、固定砼撑条:
1)墙体钢模板的提升就位选用塔吊,将模板吊入楼梯间处;
2)放置并固定水泥撑块,严格按照螺杆相应位置及数量设置,可用铁丝绑扎;
3)穿对拉螺杆,用PVC套管穿透模板并穿入对拉丝杆;
4)收紧对拉螺杆,对模板进行校正;
5)楼梯踏步钢模板同样采用塔吊吊运就位,后进行校正,为了保证楼梯踏步与墙体模板的整体性,连接孔必须校正对孔后采用M14的高强螺栓连接,梯段侧模采用木模板,并用步步紧加固到位,两侧钢模板均用钢管与顶丝顶成到位;
6)楼梯的施工缝留设在平台的三分之一处,施工缝模板采用木模板,封堵严密;
7)验收合格后浇筑砼:
楼梯踏步混凝土与顶板、墙体砼同时浇筑;浇砼时在墙两端同时进行;当浇筑高度超过3m时,采用串筒或溜管使砼下落,防止浇筑中发生离析现象;踏面全部用抹子抹平,措毛;
(五)模板拆除
墙体、踏步模板砼浇筑后待混凝土强度达到1.2MPa时拆模,底模按照同条件试块强度达到要求后进行拆模;
1)拆除墙体对拉螺栓,拧开踏步模板的连接螺栓;
2)撬松楼梯钢模板使其与砼脱离;
3)使用塔吊将钢模板吊运到模板堆放去,清理刷油,准备上一层使用。
2.根据权利要求1所述的一次性整体浇筑楼梯间墙梯组合钢模板安装施工方法,其特征是:对施工现场经常清扫,如遇干燥天气要经常洒水,防止尘土飞扬、污染环境。
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