CN220682796U - 一种手套包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装设备技术领域，特指一种手套包装设备，包括机体，机体中设有：送料装置，送料装置包括底板，底板上连接有送料板，以及控制送料板移动的送料轨道，送料板的两侧连接有对称分布的挡板，挡板之间限定有用于放入手套的放料空间；取料装置，取料装置包括可靠近或远离底板的控制板，控制板上连接有可相对其转动的抓取机构，抓取机构包括通过上下移动可相互靠近或远离的夹块，夹块上连接有与放料空间对齐的夹杆；夹杆可伸入挡板之间并夹住放料空间中的手套，抓取机构可在夹杆退出放料空间后转动。该设备能够取代传统人工包装，实现作为消耗品使用的手套的自动化批量包装。

Description

一种手套包装设备

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种手套包装设备。

技术背景

手套是一种用于对手部进行装饰、保护作用的产品，其作为防护用品被广泛运用于医疗、工业领域，在这些领域中，手套通常被作为消耗品大量使用，因此适用于这些领域的手套也会被批量进行生产，针对这些数量庞大的手套，若采用人工打包的方式进行包装，其生产效率往往会受到影响。

发明内容

本实用新型根据上述问题，提供了一种手套包装设备，该设备能够对大量生产出来的手套进行批量包装。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种手套包装设备，包括机体，机体中设有：送料装置，送料装置包括底板，底板上连接有送料板，以及控制所述送料板移动的送料轨道，所述送料板的两侧连接有对称分布的挡板，挡板之间限定有用于放入手套的放料空间；取料装置，取料装置包括可靠近或远离所述底板的控制板，控制板上连接有可相对其转动的抓取机构，抓取机构包括通过上下移动可相互靠近或远离的夹块，夹块上连接有与所述放料空间对齐的夹杆；所述夹杆可伸入所述挡板之间并夹住所述放料空间中的手套，所述抓取机构可在所述夹杆退出所述放料空间后转动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述送料板上连接有支撑块，支撑块上连接有所述夹板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述送料板上连接有位于所述支撑块之间的放料块，所述支撑块与放料块之间留有间隙，所述夹杆可伸入所述支撑块与放料块之间。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑块之间设有至少两个放料块，放料块之间留有间隙，所示夹杆可伸入所述放料块之间。

作为上述技术方案的进一步描述，所述底板上设有压料机构，压料机构包括底座，底座上连接有可上下移动，并伸入所述放料空间的压块，压块与所述放料块对齐。

作为上述技术方案的进一步描述，所述放料块上连接有抬料块

作为上述技术方案的进一步描述，所述送料轨道包括位于所述底板之间的导向板，以及位于所述导向板两侧的传送轮，所述导向板与传送轮之间连接有位于所述送料板与导向板之间的传送带。

作为上述技术方案的进一步描述，所述取料装置中设有支架，支架上设有导轨，所述控制板连接于所述导轨上，并沿所述导轨平移。

作为上述技术方案的进一步描述，所述锁壳内形成有导向柱，所述限位件上形成有套于所述导向柱的导向片，导向片内形成有可相对所述导向柱平移的导轨。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

该设备能够对大量作为消耗品使用的手套进行分批次运输与包装，使得手套能够被快速有效地批量装入包装盒中从而完成产品包装，起到节约人力成本，提高手套的出产效率的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为送料装置的立体示意图。

图3为图2的局部放大图。

图4为取料装置的立体示意图。

10-送料装置，20-取料装置，0-机体，1-底板，2-送料板，21-挡板，22-放料空间，23-支撑块，24-放料块，25-抬料块，3-送料轨道，31-导向板，32-传送轮，4-控制板，5-抓取机构，51-夹块，52-夹杆，6-压料机构，61-底座，62-压块，7-支架，71-导轨，8-闭盒机构，81-包装盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1所示，一种手套包装设备，包括机体0，机体0中设有用于输送手套的送料装置10与用于批量抓取手套的取料装置20。该设备通过送料装置10与取料装置20的配合可将手套批量装入一端闭盒机构8的包装盒81中。其中，送料装置10中送料轨道3用于控制送料板2移动，手套成批叠放于送料板2上夹板21之间的放料空间22中并移动，在放料空间22中放有手套的送料板移动至与取料装置20中的抓机构5对齐时，取料装置20中的控制板4带动抓取机构5朝向送料板2的方向平移，直至夹板51上的夹杆52伸入送料板2之间的放料空间22中，夹杆52位于放料空间22中的上下两端，并在夹板51的带动下相互靠近将叠放的手套夹紧，随后控制板4带孔抓取机构5朝向远离送料板2的方向平移，并在夹杆52退出放料空间22后，控制板4通过转动带动抓取机构5整体翻转，使得抓取机构5整体翻转至夹杆52朝向闭盒机构8的包装盒81的方向，控制板4再控制抓取机构5朝向靠近闭盒机构8的方向平移，直至夹杆52将其抓取的手套送入包装盒81中后，取料装置20再控制控制板4以及抓取机构52完成复位，并准确抓取下一批手套送入开口的包装盒81，包装盒81通过闭盒机构8的动作来完成封口以及更换。通过上述动作，该设备有效地完成了手套的自动化批量运输包装，提高了其出产效率，该设备中送料装置10与取料装置20的动作通过相应的电机与气缸控制，实现相应效果即可。

如图2-3所示，送料板2通过支撑块23固定夹板22，并配合放料块24垫起在放料空间22中叠放的手套，使得夹杆52在伸入放料空间22时能够通过支撑块23、放料块24之间存在的间隙伸至叠放的手套下端，从而让抓取机构5更容易抓取放料空间22中的手套。

作为一种改进的实施例，压料机构6能够在抓取机构5抓取手套前对放料空间22中叠放的手套进行压缩，其通过压块62下降来将叠放的手套压紧，使得夹杆52能够夹住被夹紧压缩后的叠放手套，减小夹杆52夹住并要收入包装盒81中的叠放手套的厚度，使得手套能够更准确地进入开口的包装盒81中，在伸入放料空间2时，夹杆52从压块62之间穿过。

作为一种改进的实施例，放料块24上连接抬料块，以增加手套叠放于放料空间22时手套底部与送料板2之间的距离，便于夹杆52伸至手套下端，使得夹杆52在伸至手套下端时不会受到手套的阻挡。

作为一种改进的实施例，在送料装置10中，送料板2由送料轨道3控制进行移动，送料板2连接于传送带上，传送带连接于导向板31与传送轮32之间，导向板31起到对传送带的支撑作用，传送轮32由电机驱动从而控制传送带带动送料板2移动。

如图4所示，在取料装置20中，控制板4通过连接至支架7并沿支架7上的轨道71平移来控制抓取机构5整体进行。

综上所述，该设备能够完整地实现作为消耗品使用的手套的自动化批量包装，送料装置10与取料装置20之间的配合可有效取代传统手套在生产出来后的人工打包流程。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手套包装设备，包括机体，其特征在于，所述机体中设有：

送料装置，送料装置包括底板，底板上连接有送料板，以及控制所述送料板移动的送料轨道，所述送料板的两侧连接有对称分布的挡板，挡板之间限定有用于放入手套的放料空间；

取料装置，取料装置包括可靠近或远离所述底板的控制板，控制板上连接有可相对其转动的抓取机构，抓取机构包括通过上下移动可相互靠近或远离的夹块，夹块上连接有与所述放料空间对齐的夹杆；

所述夹杆可伸入所述挡板之间并夹住所述放料空间中的手套，所述抓取机构可在所述夹杆退出所述放料空间后转动。

2.根据权利要求1所述的手套包装设备，其特征在于，所述送料板上连接有支撑块，支撑块上连接有所述夹杆。

3.根据权利要求2所述的手套包装设备，其特征在于，所述送料板上连接有位于所述支撑块之间的放料块，所述支撑块与放料块之间留有间隙，所述夹杆可伸入所述支撑块与放料块之间。

4.根据权利要求3所述的手套包装设备，其特征在于，所述支撑块之间设有至少两个放料块，放料块之间留有间隙，所示夹杆可伸入所述放料块之间。

5.根据权利要求3所述的手套包装设备，其特征在于，所述底板上设有压料机构，压料机构包括底座，底座上连接有可上下移动，并伸入所述放料空间的压块，压块与所述放料块对齐。

6.根据权利要求3所述的手套包装设备，其特征在于，所述放料块上连接有抬料块。

7.根据权利要求1所述的手套包装设备，其特征在于，所述送料轨道包括位于所述底板之间的导向板，以及位于所述导向板两侧的传送轮，所述导向板与传送轮之间连接有位于所述送料板与导向板之间的传送带。

8.根据权利要求1所述的手套包装设备，其特征在于，所述取料装置中设有支架，支架上设有导轨，所述控制板连接于所述导轨上，并沿所述导轨平移。