CN220681518U - 一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑加工装置技术领域,具体公开了一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具,定模块:定模块上设有流通口,顶部还开有滑动槽;成型模板:成型模板固定安装在定模块底部并与流通口连通,成型模板内部设有成型结构;脱模块:脱模块与成型结构相连,脱模块内设有脱模槽,脱模槽与成型结构连通;支撑块:设有用于支撑成型模板的导向夹块,导向夹块之间形成导向槽,导向槽与滑动槽连通;内滑块:内滑块可在导向槽与滑动槽内上下滑动,内滑块可顶出脱膜块内成型的灯背板使成型灯背板脱离;驱动结构:用于驱动内滑块上下滑动,解决了现有的灯背板成型后,由于成型的灯背板模具与成型槽贴合,工作人员很难取出成型模具的问题。

Description

一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具
技术领域
本申请涉及注塑加工装置技术领域,具体公开了一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具。
背景技术
灯具在日常生活中被经常使用到,作为照明的工具给我们带来极大的便利,也是日常居住和生活所必备的电器元件。为了能够使灯具使用方便,通常会使用到灯背板。现有技术中,灯背板通常采用注塑成型的方式进行生产,具体注塑方式为首先将处于熔融状态下的塑料进行倾倒,倾倒的塑料流动进入处于闭合的成型模板中,塑料对成型模板的成型槽进行填充,从而形成具有形状的模具,成型模板通常被固定在定模块上,定模块的顶部通常开有供塑料流入成型模板的流通口,在模具成型后,由于成型的模具具有特定形状并且与成型槽贴合,工作人员很难对模具进行脱模,因此,需要使用到脱模结构对成型模具进行脱模。
因此,发明人有鉴于此,提供了一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的灯背板成型后,由于成型的灯背板模具与成型槽贴合,工作人员很难取出成型灯背板的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具,包括:
定模块:定模块上设有若干用于熔融的塑料流通的流通口,定模块的顶部还开有滑动槽;
成型模板:成型模板固定安装在定模块底部并与流通口连通,成型模板内部设用于容纳熔融的塑料使灯背板成型的成型结构;
脱模块:脱模块与成型模板和成型模板上的成型结构相连,脱模块内设有用于卡紧成型后灯背板的脱模槽,脱模槽与成型结构连通;
支撑块:支撑块设于成型模板靠近脱模槽的一侧,支撑块两端设有用于支撑成型模板的导向夹块,两侧的导向夹块之间形成导向槽,导向槽与滑动槽连通;
内滑块:所述内滑块可在导向槽与滑动槽内上下滑动,内滑块的底部可伸入脱模槽内并顶出脱膜块内成型的灯背板使成型灯背板脱离;
驱动结构:设于内滑块的顶部并用于驱动内滑块上下滑动。
进一步,所述驱动结构包括于内滑块固接的液压推杆和用于为液压推杆提供动力的液压缸。
进一步,所述内滑块包括用于连接液压推杆的连接部、用于在导向槽与滑动槽内滑动的滑动部和用于顶动脱模块的顶动部。
进一步,所述顶动部还设有与脱模块贴合的斜面。
进一步,所述成型结构包括成型槽和突起块。
本实用新型的基础方案还提供了一种具有内滑块的模具,所述模具包括如上所述的内滑块机构。
1、本实用新型的内滑块机构通过驱动结构进行驱动,当灯背板成型后,利用成型结构与脱模槽的贴合效果可防止灯背板脱落,通过液压推杆驱动内滑块向下滑动,进而利用导向夹块和滑动槽导向限位效果,使得内滑动块顶入脱模块内,使得成型灯背板与脱模槽脱离,从而便于生产人员拾取成型灯背板,解决现有的灯背板在成型后,由于成型的灯背板模具与成型槽贴合,人员很难取出成型灯背板的问题。
2、本实用新型通过利用成型结构与脱模槽连通,使得灯背板成型的同时,脱模槽内成型卡块,利用卡块的卡合效果对灯背板进行支撑。本实用新型通过液压缸驱动内化块滑动,便于精准控制内滑块的上滑和下滑的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具的内滑块示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具的爆炸示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具的脱模块示意图;
图5示出了本申请实施例提出的一种内滑块机构以及具有内滑块机构的模具的缓流结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:顶板1、上模板2、下模板3、进料口4、内滑块5、定模块6、流通口7、成型模板8、支撑块9、导向夹块10、缓流结构11、支撑柱12。
包括从上至下依次设置的顶板1、上模板2、下模板3以及用于支撑顶板1、上模板2、下模板3的支撑柱12。顶板1上开有用于熔融塑料进料的进料口4,顶板1上开有多个M16大小的底孔,底孔内设置有内螺纹,通过螺纹连接方式将底板与上模板2固定连接。
如图5所示,上模板2上开有用于使熔融塑料缓流的缓流结构11,缓流结构11为容纳槽,容纳槽上开有两个圆型的导流孔,导流孔与定模块6的流通口7连通,使得塑料在经由进料口4后,首先流入容纳槽内,利用容纳槽的容纳效果进行缓流,使得塑料匀速地从导流孔匀速地流入定模块6的流通口7中,容纳槽的的右侧连通有泄流口,泄流口处于常闭状态,当熔融的塑料过多时,可通过泄流口进行泄流,防止塑料定型造成封堵,上模板2的底部还开有供内滑块5进行上下滑动的调节槽,同时驱动结构也安装在调节槽内,且进料口4不与调节槽连通。驱动结构包括液压推杆和用于驱动液压推杆的液压缸,液压推杆的端部与内滑块5的顶部固定连接,使得液压推杆可以推动内滑块5进行上下滑动。
如图2、图3、图4所示,内滑块机构包括有定模块6、成型模板8、支撑块9、内滑块5。定模块6固定安装在下模板3内,定模块6的顶部开有两个分别与导流孔对应连通的流通口7,定模块6的底部固定安装有成型模板8,定模块6的左侧还开有滑动槽,滑动可以供内滑块5进行滑动,成型模板8内设置有成型结构,成型结构包括成型槽和突起块,塑料经由流通口7流入成型槽对成型槽进行填充,从而注塑形成灯背板的注塑件,为了便于生产人员拔取成型后的灯背板注塑件,成型模板8的左侧还设置有脱模块,脱模块内设置有脱模槽,塑料流入脱模槽后可注塑形成卡块,卡块与滑动槽连通,卡块包括弧形突起部和平滑竖直部,内滑块顶动弧形突起部,成型后的卡块与成型槽贴合起到卡合支撑作用。为了进一步对成型模板8进行支撑,在成型模板8的左侧固定安装有支撑块9,支撑块9的上固定安装有两个导向夹块10,导向夹块10之间可以形成导向槽,导向槽与滑动槽连通,并且与脱模槽连通。内滑块5可在导向槽与滑动槽内进行滑动,内滑块5包括从上至下依次设置的连接部、滑动部和顶动部,连接部与液压推杆固定连接,滑动部与导向槽和滑动槽形状贴合并可进行上下滑动,顶动部为一个顶块,顶块可以伸入脱模槽内并顶动成型后的卡块,使得成型后的灯背板脱落成型模板,脱离后的灯背板由工作人员拾取。同时由于是对卡块进行顶动,使得成型的灯背板不容易受到损伤。
本实用新型的使用过程如下:
首先倒入熔融的塑料进行注塑,使得灯背板与脱模块成型,脱模块与脱模槽卡合方式灯背板掉落,当需要脱模时,启动驱动结构使内滑块5下滑,内滑块5顶出卡块,同时使得成型的灯背板下落脱离,从而便于工作人员拾取。
本实用新型解决了现有的灯背板成型后,由于成型的灯背板模具与成型槽贴合,工作人员很难取出成型灯背板的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种内滑块机构,其特征在于,包括:
定模块:定模块上设有若干用于熔融的塑料流通的流通口,定模块的顶部还开有滑动槽;
成型模板:成型模板固定安装在定模块底部并与流通口连通,成型模板内部设用于容纳熔融的塑料使灯背板成型的成型结构;
脱模块:脱模块与成型模板和成型模板上的成型结构相连,脱模块内设有用于卡紧成型后灯背板的脱模槽,脱模槽与成型结构连通;
支撑块:支撑块设于成型模板靠近脱模槽的一侧,支撑块两端设有用于支撑成型模板的导向夹块,两侧的导向夹块之间形成导向槽,导向槽与滑动槽连通;
内滑块:所述内滑块可在导向槽与滑动槽内上下滑动,内滑块的底部可伸入脱模槽内并顶出脱膜块内成型的灯背板使成型灯背板脱离;
驱动结构:设于内滑块的顶部并用于驱动内滑块上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种内滑块机构,其特征在于,所述驱动结构包括于内滑块固接的液压推杆和用于为液压推杆提供动力的液压缸。
3.根据权利要求2所述的一种内滑块机构,其特征在于,所述内滑块包括用于连接液压推杆的连接部、用于在导向槽与滑动槽内滑动的滑动部和用于顶动脱模块的顶动部。
4.根据权利要求3所述的一种内滑块机构,其特征在于,所述顶动部还设有与脱模块贴合的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种内滑块机构,其特征在于,所述成型结构包括成型槽和突起块。
6.一种具有内滑块机构的模具,其特征在于,所述模具包括权利要求1-5任一项所述的内滑块机构。
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