CN220679930U - 一种外置天线组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外置天线组装设备,具体涉及天线领域,包括组装模具,所述组装模具的外壁固定连接有夹持机构,所述组装模具的一端设置有冲压机,所述组装模具的上端卡合连接有限位机构,所述组装模具的内壁活动贴合连接有天线主体,所述天线主体的底端活动贴合连接有编码器,所述编码器的底端活动贴合连接有调节组件;本实用新型通过组装模具与夹持机构快速的对天线进行组装,在使用时将天线主体从组装模具的底部插入到组装模具内的模型槽内,然后冲压机会工作对调节组件的底部进行冲压将其冲压在一起,从而可以快速的进行组装,解决了传统需要多人与多处进行组装的不必要性,可在组装模具上快速进行,能够有效的节约场地与资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线领域,更具体地说,本实用新型涉及一种外置天线组装设备。
背景技术
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换,天线在出厂前需要对其进行组装;
经检索,现有专利(公开号:CN206349488U)公开了一种外置天线的组装治具,包括第一气缸、第二气缸、工装件、底座,工装件具有前围挡、后围挡,所述前围挡、后围挡形成有零件预存腔、零件组装腔,零件组装腔位于零件预存腔的下方,第一气缸的伸出轴连接顶针,前围挡的另一侧与后围挡对应的另一侧形成用于顶针进出的通孔,所述通孔与零件组装腔相通。第二气缸的伸出轴连接推座,零件组装腔与前围挡相通形成零件出口,零件组装腔与后围挡相通形成用于推座进出的推座口。由本实用新型的组装治具组装外置天线,减少人工成本,且组装效率高,组装不良率低,减少对外置天线过程中的损伤。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的外置天线在组装时通常需要两到三个工位进行流水线作业才可将外置天线组装完成,从而导致在生产时需要设置多个工位,占地面积较多,且需要多个工作人员同步才可组装,因此在对外置天线组装时需要一种外置天线组装设备来快速组装;
因此,针对上述问题提出一种外置天线组装设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种外置天线组装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外置天线组装设备,包括组装模具,所述组装模具的外壁固定连接有夹持机构,所述组装模具的一端设置有冲压机,所述组装模具的上端卡合连接有限位机构。
所述组装模具的内壁活动贴合连接有天线主体,所述天线主体的底端活动贴合连接有编码器,所述编码器的底端活动贴合连接有调节组件。
优选的,所述夹持机构包括有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有滑套,所述滑套的上端固定连接有夹持板,所述组装模具的外壁与滑轨之间为固定连接;进一步的,夹持板可以通过滑套在滑轨上滑动移动,然后可以对不同长度的天线主体进行限位。
优选的,所述夹持板的一端开设有限位槽,所述夹持板的内壁活动贴合连接有球座,所述球座的外壁与夹持板的内壁形状相同,且球座的长度大于限位槽;进一步的,球座设置在夹持板的内部,且不会从限位槽处移出,可以进行限位。
优选的,所述球座的右侧内壁滑动连接有滚动珠,所述球座的左侧外壁固定连接有弹簧;进一步的,滚动珠可以方便天线主体的移动,且通过弹簧与球座可以将滚动珠向外挤压,然后对天线主体进行夹持。
优选的,所述限位机构包括有固定壳,所述固定壳的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述固定壳与组装模具的上端之间为卡合连接;进一步的,滑块可以在滑槽内移动,固定壳可以固定在组装模具上。
优选的,所述滑块的一端固定连接有压板,所述压板的外壁固定连接有防护垫;进一步的,压板可以对天线主体与调节组件的底部进行夹持固定,在固定时防护垫会进行保护。
优选的,所述固定壳的内壁固定连接有底座,所述底座的内壁固定连接有橡胶滚轮;进一步的,橡胶滚轮可以将编码器挤压住,同时不会影响编码器移动。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该一种外置天线组装设备通过组装模具与夹持机构快速的对天线进行组装,在使用时将天线主体从组装模具的底部插入到组装模具内的模型槽内,当天线主体插入到组装模具内时会将滚动珠向内挤压,在挤压的同时滚动珠会转动让天线主体正常移动,然后夹持板可以将天线主体的两侧夹持住,然后对组装模具进行限位,通过滑套可以让夹持板在滑轨上移动,然后可以带动夹持板移动到不同的位置,从而可以对不同长度的天线主体进行夹持,然后将编码器与调节组件依次放入到组装模具内,然后冲压机会工作对调节组件的底部进行冲压将其冲压在一起,从而可以快速的进行组装,解决了传统需要多人与多处进行组装的不必要性,可在组装模具上快速进行,能够有效的节约场地与资源,同时可以节省劳动力。
2、与现有技术相比,该一种外置天线组装设备通过限位机构能够让天线主体、编码器与调节组件在组装时更加精确,在将天线主体、编码器与调节组件放置组装模具上后可以将固定壳盖在组装模具的底部,此时压板会分别将天线主体的底部与调节组件的底部固定住,在固定时防护垫会对天线主体与调节组件进行保护,然后橡胶滚轮压着编码器,当冲压机在冲压时会带动编码器与调节组件向前移动,当调节组件在移动时会同步带动压板移动,可以进行移动固定,编码器在移动时橡胶滚轮会持续进行按压,可以让天线主体、编码器与调节组件在对接时更加的精准,避免错位从而造成结构损坏。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型夹持机构结构示意图。
图3为本实用新型夹持板剖视图。
图4为本实用新型限位机构结构示意图。
图5为本实用新型外置天线拆分与组装结构示意图。
附图标记为:1、组装模具;2、夹持机构;3、冲压机;4、限位机构;5、天线主体;6、编码器;7、调节组件;201、滑轨;202、夹持板;203、滑套;204、弹簧;205、球座;206、限位槽;207、滚动珠;401、固定壳;402、滑槽;403、滑块;404、压板;405、防护垫;406、底座;407、橡胶滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1至图3所示的一种外置天线组装设备,包括组装模具1,组装模具1的外壁固定连接有夹持机构2,组装模具1的一端设置有冲压机3,组装模具1的上端卡合连接有限位机构4。
组装模具1的内壁活动贴合连接有天线主体5,天线主体5的底端活动贴合连接有编码器6,编码器6的底端活动贴合连接有调节组件7。
其中:在使用时将天线主体5从组装模具1的底部插入到组装模具1内的模型槽内,当天线主体5插入到组装模具1内时会将滚动珠207向内挤压,在挤压的同时滚动珠207会转动让天线主体5正常移动,然后夹持板202可以将天线主体5的两侧夹持住,然后对组装模具1进行限位,通过滑套203可以让夹持板202在滑轨201上移动,然后可以带动夹持板202移动到不同的位置,从而可以对不同长度的天线主体5进行夹持,然后将编码器6与调节组件7依次放入到组装模具1内,然后冲压机3会工作对调节组件7的底部进行冲压将其冲压在一起,从而可以快速的进行组装,解决了传统需要多人与多处进行组装的不必要性,可在组装模具1上快速进行,能够有效的节约场地与资源,同时可以节省劳动力。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1至图5所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式,夹持机构2包括有滑轨201,滑轨201的内壁滑动连接有滑套203,滑套203的上端固定连接有夹持板202,组装模具1的外壁与滑轨201之间为固定连接;进一步的,夹持板202可以通过滑套203在滑轨201上滑动移动,然后可以对不同长度的天线主体5进行限位。
作为优选的实施方式,夹持板202的一端开设有限位槽206,夹持板202的内壁活动贴合连接有球座205,球座205的外壁与夹持板202的内壁形状相同,且球座205的长度大于限位槽206;进一步的,球座205设置在夹持板202的内部,且不会从限位槽206处移出,可以进行限位。
作为优选的实施方式,球座205的右侧内壁滑动连接有滚动珠207,球座205的左侧外壁固定连接有弹簧204;进一步的,滚动珠207可以方便天线主体5的移动,且通过弹簧204与球座205可以将滚动珠207向外挤压,然后对天线主体5进行夹持。
作为优选的实施方式,限位机构4包括有固定壳401,固定壳401的内壁开设有滑槽402,滑槽402的内壁滑动连接有滑块403,固定壳401与组装模具1的上端之间为卡合连接;进一步的,滑块403可以在滑槽402内移动,固定壳401可以固定在组装模具1上。
作为优选的实施方式,滑块403的一端固定连接有压板404,压板404的外壁固定连接有防护垫405;进一步的,压板404可以对天线主体5与调节组件7的底部进行夹持固定,在固定时防护垫405会进行保护。
作为优选的实施方式,固定壳401的内壁固定连接有底座406,底座406的内壁固定连接有橡胶滚轮407;进一步的,橡胶滚轮407可以将编码器6挤压住,同时不会影响编码器6移动。
本实用新型的工作过程如下:首先将该组装模具1放置在需要工作的地方,然后将冲压机3通电,将天线主体5从组装模具1的底部插入到组装模具1内的模型槽内,当天线主体5插入到组装模具1内时会将滚动珠207向内挤压,在挤压的同时滚动珠207会转动让天线主体5正常移动,然后夹持板202可以将天线主体5的两侧夹持住,然后对组装模具1进行限位,通过滑套203可以让夹持板202在滑轨201上移动,然后可以带动夹持板202移动到不同的位置,从而可以对不同长度的天线主体5进行夹持,然后将编码器6与调节组件7依次放入到组装模具1内,之后将固定壳401盖在组装模具1的底部,此时压板404会分别将天线主体5的底部与调节组件7的底部固定住,在固定时防护垫405会对天线主体5与调节组件7进行保护,然后橡胶滚轮407压着编码器6,当冲压机3在冲压时会带动编码器6与调节组件7向前移动,当调节组件7在移动时会同步带动压板404移动,可以进行移动固定,编码器6在移动时橡胶滚轮407会持续进行按压,可以让天线主体5、编码器6与调节组件7在对接时更加的精准,然后冲压机3会工作对调节组件7的底部进行冲压将其冲压在一起,上述就是该一种外置天线组装设备的工作原理。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外置天线组装设备,包括组装模具(1),其特征在于:所述组装模具(1)的外壁固定连接有夹持机构(2),所述组装模具(1)的一端设置有冲压机(3),所述组装模具(1)的上端卡合连接有限位机构(4);
所述组装模具(1)的内壁活动贴合连接有天线主体(5),所述天线主体(5)的底端活动贴合连接有编码器(6),所述编码器(6)的底端活动贴合连接有调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种外置天线组装设备,其特征在于:所述夹持机构(2)包括有滑轨(201),所述滑轨(201)的内壁滑动连接有滑套(203),所述滑套(203)的上端固定连接有夹持板(202),所述组装模具(1)的外壁与滑轨(201)之间为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种外置天线组装设备,其特征在于:所述夹持板(202)的一端开设有限位槽(206),所述夹持板(202)的内壁活动贴合连接有球座(205),所述球座(205)的外壁与夹持板(202)的内壁形状相同,且球座(205)的长度大于限位槽(206)。
4.根据权利要求3所述的一种外置天线组装设备,其特征在于:所述球座(205)的右侧内壁滑动连接有滚动珠(207),所述球座(205)的左侧外壁固定连接有弹簧(204)。
5.根据权利要求1所述的一种外置天线组装设备,其特征在于:所述限位机构(4)包括有固定壳(401),所述固定壳(401)的内壁开设有滑槽(402),所述滑槽(402)的内壁滑动连接有滑块(403),所述固定壳(401)与组装模具(1)的上端之间为卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种外置天线组装设备,其特征在于:所述滑块(403)的一端固定连接有压板(404),所述压板(404)的外壁固定连接有防护垫(405)。
7.根据权利要求6所述的一种外置天线组装设备,其特征在于:所述固定壳(401)的内壁固定连接有底座(406),所述底座(406)的内壁固定连接有橡胶滚轮(407)。
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