CN220679017U - 一种数控折弯机定位架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种数控折弯机定位架,包括支架、第一丝杠滑台、第一气缸、安装板、电机、承托板、L形板,第一丝杠滑台与支架固定连接,第一气缸竖直布置,并且底部与第一丝杠滑台的移动端固定连接,第一气缸伸缩端朝上,并且与安装板固定连接,电机与安装板固定连接,并且电机输出轴与承托板固定连接,承托板水平布置,并且两侧均固定连接L形板,每个L形板上均固定设置第二气缸。本申请采用夹持对中、紧固板材、调节板材高度以及旋转板材的措施,使折弯机能够准确的折弯板材的部位,同时通过换位可对板材的不同部位折弯,实现自动化定位,提高工作效率,同时避免折弯过程中伤害工作人员。
Description
技术领域
本申请涉及定位工装技术领域,特别是涉及一种数控折弯机定位架。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,而办公家具需要大量的板材,因此折弯机是常用到的设备,现有折弯机对板材折弯时需要人工拿取板材,然后移动板材,使折弯机对板材折弯,同时旋转板材对不同部位折弯,如果发生翘起会伤害到工作人员。
发明内容
本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控折弯机定位架,采用夹持对中、紧固板材、调节板材高度以及旋转板材的措施,使折弯机能够准确的折弯板材的部位,同时通过换位可对板材的不同部位折弯,实现自动化定位,提高工作效率,同时避免折弯过程中伤害工作人员。
本申请通过以下技术方案来实现上述目的:
一种数控折弯机定位架,包括支架、第一丝杠滑台、第一气缸、安装板、电机、承托板、L形板,第一丝杠滑台与支架固定连接,第一气缸竖直布置,并且底部与第一丝杠滑台的移动端固定连接,第一气缸伸缩端朝上,并且与安装板固定连接,电机与安装板固定连接,并且电机输出轴与承托板固定连接,承托板水平布置,并且两侧均固定连接L形板,每个L形板上均固定设置第二气缸,第二气缸竖直布置,并且伸缩端向上,第二气缸伸缩端固定连接吸附器。
优选的,还包括布置在承托板两外侧的两个对中组件;对中组件包括第三气缸、推板,第三气缸水平固定设置在支架上,第三气缸伸缩端朝向承托板,并且伸缩端固定与推板固定连接。
优选的,承托板顶面嵌入有多个滚珠。
优选的,支架顶部固定设置有第二丝杠滑台,并且第二丝杠滑台与第一丝杠滑台相平行布置,第二丝杠滑台移动端固定设置第四气缸,第四气缸竖直布置,并且伸缩端向下,第四气缸伸缩端固定连接有压板。
优选的,压板底面设置橡胶缓冲层。
优选的,吸附器为电磁铁或吸盘。
相比于现有技术,本申请采用气缸和推板组成的对中组件将板材夹持对中定位,再通过电磁铁或吸盘紧固板材,通过气缸伸缩调节板材高度以及通过电机带动旋转板材的措施,使折弯机能够准确的折弯板材的部位,同时通过换位可对板材的不同部位折弯,实现自动化定位,提高工作效率,同时避免折弯过程中伤害工作人员。
附图说明
附图是用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本申请,但并不构成对本申请的限制。在附图中:
图1是本申请的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支架;2、第一丝杠滑台;3、第一气缸;4、安装板;5、电机;6、承托板;7、滚珠;8、L形板;9、第二气缸;10、吸附器;11、第三气缸;12、推板;13、第二丝杠滑台;14、第四气缸;15、压板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1,并且仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如图1所示,一种数控折弯机定位架,包括支架1、第一丝杠滑台2、第一气缸3、安装板4、电机5、承托板6、L形板8,第一丝杠滑台2与支架1固定连接以驱动板材平移,第一气缸3竖直布置,并且底部与第一丝杠滑台2的移动端固定连接以驱动板材升降,第一气缸3伸缩端朝上,并且与安装板4固定连接,电机5与安装板4固定连接,并且电机5输出轴与承托板6固定连接以驱动板材旋转,承托板6水平布置以放置承托板材为水平状态,并且两侧均固定连接L形板8,每个L形板8上均固定设置第二气缸9,第二气缸9竖直布置,并且伸缩端向上,第二气缸9伸缩端固定连接吸附器10。
具体的,将本定位架放置在折弯机前方,以使第一丝杠滑台2能够驱动板材移动至折弯机所在位置,将待折弯的板材放置在承托板6上,通过第一丝杠滑台2驱动使板材移动,第二气缸9伸长带动吸附器10升起接触板材,然后将板材吸附可固定板材,使第一丝杠滑台2带动移动过程中以及折弯板材过程中,板材保持静止,避免影响折弯质量,第一气缸3伸缩带动板材升降使板材折弯时满足折弯变位需求,同时电机5驱动承托板6旋转,使板材旋转,可对板材的不同边缘折弯。
优选的,还包括布置在承托板6两外侧的两个对中组件;对中组件包括第三气缸11、推板12,第三气缸11水平固定设置在支架1上,第三气缸11伸缩端朝向承托板6,并且伸缩端固定与推板12固定连接,移动至两个推板12之间时,启动第三气缸11伸长使推板12接触板材,将板材居中定位。
优选的,承托板6顶面嵌入有多个滚珠7,板材放置在承托板6上时,通过对中组件夹持居中时,板材移动滚珠7滚动支撑板材,可避免板材磨损。
优选的,支架1顶部固定设置有第二丝杠滑台13,并且第二丝杠滑台13与第一丝杠滑台2相平行布置,第二丝杠滑台13移动端固定设置第四气缸14,第四气缸14竖直布置,并且伸缩端向下,第四气缸14伸缩端固定连接有压板15,具体的,第二丝杠滑台13可带动压板15移动,通过第四气缸14伸长带动压板15下降按压板材,可对板材进一步紧固。
优选的,压板15底面设置橡胶缓冲层,避免压板15按压损坏板材。
优选的,吸附器10为电磁铁或吸盘,电磁铁或吸盘均可以固定板材。
上述结构中,将待折弯的板材放置在承托板6上,通过第一丝杠滑台2驱动使板材移动,移动至两个推板12之间时,启动第三气缸11伸长使推板12接触板材,将板材居中定位,第二气缸9伸长带动吸附器10升起接触板材,然后将板材吸附可固定板材,使第一丝杠滑台2带动移动过程中以及折弯板材过程中,板材保持静止,避免影响折弯质量,第一气缸3伸缩带动板材升降使板材折弯时满足折弯变位需求,同时电机5驱动承托板6旋转,使板材旋转,可对板材的不同边缘折弯,第二丝杠滑台13可带动压板15移动,通过第四气缸14伸长带动压板15下降按压板材,可对板材进一步紧固。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下,本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种数控折弯机定位架,其特征在于:包括支架(1)、第一丝杠滑台(2)、第一气缸(3)、安装板(4)、电机(5)、承托板(6)、L形板(8),第一丝杠滑台(2)与支架(1)固定连接,第一气缸(3)竖直布置,并且底部与第一丝杠滑台(2)的移动端固定连接,第一气缸(3)伸缩端朝上,并且与安装板(4)固定连接,电机(5)与安装板(4)固定连接,并且电机(5)输出轴与承托板(6)固定连接,承托板(6)水平布置,并且两侧均固定连接L形板(8),每个L形板(8)上均固定设置第二气缸(9),第二气缸(9)竖直布置,并且伸缩端向上,第二气缸(9)伸缩端固定连接吸附器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架,其特征在于:还包括布置在承托板(6)两外侧的两个对中组件;对中组件包括第三气缸(11)、推板(12),第三气缸(11)水平固定设置在支架(1)上,第三气缸(11)伸缩端朝向承托板(6),并且伸缩端固定与推板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架,其特征在于:承托板(6)顶面嵌入有多个滚珠(7)。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架,其特征在于:支架(1)顶部固定设置有第二丝杠滑台(13),并且第二丝杠滑台(13)与第一丝杠滑台(2)相平行布置,第二丝杠滑台(13)移动端固定设置第四气缸(14),第四气缸(14)竖直布置,并且伸缩端向下,第四气缸(14)伸缩端固定连接有压板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种数控折弯机定位架,其特征在于:压板(15)底面设置橡胶缓冲层。
6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机定位架,其特征在于:吸附器(10)为电磁铁或吸盘。
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CN118124702A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-04 | 山东骏玛道机械有限公司 | 一种可调节拖拉机底盘组装载具装置 |
CN118341875A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-07-16 | 广东新艺达国际装配式建筑装饰工程有限公司 | 一种不锈钢楼梯板防滑凸起的冲压模具 |
CN118341875B (zh) * | 2024-04-18 | 2024-10-25 | 广东新艺达国际装配式建筑装饰工程有限公司 | 一种不锈钢楼梯板防滑凸起的冲压模具 |
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