CN217315542U - 一种折弯机伺服控制前托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机伺服控制前托料装置,包括与折弯机相接的底板、与所述底板滑动相接的托料架组件,还包括一驱动所述托料架组件在底板表面进行上、下移动的伺服传动组件;所述伺服传动组件包括伺服电机、用于安装所述伺服电机的伺服电机安装板、与所述伺服电机安装板相接的传动支座、安装于伺服电机驱动轴上的小锥齿轮、与所述小锥齿轮啮合的大锥齿轮、与大锥齿轮固定连接的丝杆螺母、以及与丝杆螺母啮合连接的丝杆;本实用新型当需要调节托料架组件进行上、下移动调整高度时,伺服电机驱动丝杆,丝杆因丝杆螺母旋转从而实现上、下运动,同时带着托料板沿着直线导轨方向进行上、下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,尤其涉及一种安装在折弯机上的伺服控制前托料装置。
背景技术
现有折弯机前托料,上下调节高度主要采用手动滑动调节,存在定位精度差,效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种折弯机伺服控制前托料装置。
本实用新型的技术方案是:一种折弯机伺服控制前托料装置,包括与折弯机相接的底板、与所述底板滑动相接的托料架组件,其特征在于:还包括一驱动所述托料架组件在底板表面进行上、下移动的伺服传动组件;
进一步地,所述伺服传动组件包括伺服电机、用于安装所述伺服电机的伺服电机安装板、与所述伺服电机安装板相接的传动支座、安装于伺服电机驱动轴上的小锥齿轮、与所述小锥齿轮啮合的大锥齿轮、与大锥齿轮固定连接的丝杆螺母、以及与丝杆螺母啮合连接的丝杆;
进一步地,所述传动支座与所述底板相接,位于所述托料架组件的下方;在所述传动支座的中心设有一组对称安装轴承,所述丝杆螺母置于该组轴承内;所述丝杆与所述托料架组件的底部相接。
优选地,所述轴承为角接触球轴承,该轴承的轴承压板与传动支座固定连接。
优选地,所述托料架组件包括托料板和支撑架,所述托料板上均布有多个万向球。
优选地,所述托料板上开设有用于调节位置的导向槽。
优选地,所述支撑架的后表面设有导轨,底板上设有与所述导轨滑动相接的导轨滑块。
本实用新型当需要调节托料架组件进行上、下移动调整高度时,伺服电机驱动小锥齿轮,从而带动大锥齿轮转动,丝杆螺母与大锥齿轮因固定关系同步运动,丝杆与托料架组件的支撑架固定连接,丝杆因丝杆螺母旋转从而实现上、下运动,同时带着托料板沿着直线导轨方向进行上、下移动;本实用新型的托料架组件,可以使得托料板沿着导向槽前后调节位置,万向球可以使得工件在托料板上方滑动时更加顺畅。
本实用新型,采用伺服电机控制锥齿轮从而驱动丝杆带动托料架上、下运动,该方案具有响应迅速,定位精确等优点,配合系统控制实现针对不同模具及工件自动调整高度的功能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图
图2为本实用新型中托料架组件的结构示意图
图3为本实用新型中伺服传动组件的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1至图2所示,为本实用新型的一种折弯机伺服控制前托料装置,包括与折弯机相接的底板1、与所述底板1滑动相接的托料架组件2,还包括一驱动所述托料架组件2在底板1表面进行上、下移动的伺服传动组件3。
本实施例中的所述托料架组件2包括托料板21和支撑架22。所述托料板上21开设有用于调节托料板21前后位置的导向槽23,本实施例中的导向槽23为U型沉头槽,托料板21可沿着该导向槽23前后调节位置,以适应不同尺寸工件的加工。
所述托料板21上均布有多个万向球24,本实施例中的万向球24为两排,万向球24的数量及排布可以根据现场加工要求及托料板21的尺寸而定,其主要作用为托起待加工工件,方便工件能够在托料板上方顺畅的滑动至加工位置,同时可以避免滑动时在工件表面产生划痕。
本实施例中的所述支撑架22的后表面设有导轨25,底板1上设有与所述导轨25滑动相接的导轨滑块26。通过伺服传动组件3的驱动,可使支撑架22在导轨25上进行上、下移动,以调整托料板21的位置。
本实施例中的所述伺服传动组件3,主要包括伺服电机31、用于安装所述伺服电机31的伺服电机安装板32、与所述伺服电机安装板32相接的传动支座33、安装于伺服电机31驱动轴上的小锥齿轮34、与所述小锥齿轮34啮合的大锥齿轮35、与大锥齿轮35固定连接的丝杆螺母36、以及与丝杆螺母36啮合连接的丝杆37。
本实施例中所述传动支座33与所述底板1垂直相接,位于所述托料架组件2中支撑架22的下方;在所述传动支座33的中心设有一组对称安装的角接触球轴承4,所述丝杆螺母36置于该组角接触球轴承4内;该组角接触球轴承4的轴承压板41与传动支座33固定连接,所述丝杆37与所述支撑架22的底部相接。
本实用新型当需要调节托料架组件2进行上、下移动调整高度时,伺服电机31驱动小锥齿轮34,从而带动大锥齿轮35转动,丝杆螺母36与大锥齿轮35因固定关系同步运动,丝杆37与托料架组件2的支撑架22固定连接,丝杆37因丝杆螺母36旋转从而实现上、下运动,同时带着托料板21沿着直线导轨25方向进行上、下移动。
本实用新型的托料架组件2,可以使得托料板21沿着导向槽23前后调节位置,万向球24可以使得工件在托料板21上方滑动时更加顺畅。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种折弯机伺服控制前托料装置,包括与折弯机相接的底板、与所述底板滑动相接的托料架组件,其特征在于:还包括一驱动所述托料架组件在底板表面进行上、下移动的伺服传动组件;
所述伺服传动组件包括伺服电机、用于安装所述伺服电机的伺服电机安装板、与所述伺服电机安装板相接的传动支座、安装于伺服电机驱动轴上的小锥齿轮、与所述小锥齿轮啮合的大锥齿轮、与大锥齿轮固定连接的丝杆螺母、以及与丝杆螺母啮合连接的丝杆;
所述传动支座与所述底板相接,位于所述托料架组件的下方;在所述传动支座的中心设有一组轴承,所述丝杆螺母置于该组轴承内;所述丝杆与所述托料架组件的底部相接。
2.根据权利要求1所述的折弯机伺服控制前托料装置,其特征在于:所述轴承为角接触球轴承,该轴承的轴承压板与传动支座固定连接。
3.根据权利要求1所述的折弯机伺服控制前托料装置,其特征在于:所述托料架组件包括托料板和支撑架,所述托料板上均布有多个万向球。
4.根据权利要求3所述的折弯机伺服控制前托料装置,其特征在于:所述托料板上开设有用于调节位置的导向槽。
5.根据权利要求3或4所述的折弯机伺服控制前托料装置,其特征在于:所述支撑架的后表面设有导轨,底板上设有与所述导轨滑动相接的导轨滑块。
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