CN220679006U - 一种金属板材整平矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于整平矫直装置领域，具体的说是一种金属板材整平矫直装置，包括底座、矫直调节机构、助力装置；矫直调节机构安装有调节平台，调节平台的底部固定连接有数量为四的支撑板，支撑板的一侧固定连接有活动夹板；通过活动的方式将两侧固定锟之间的间隙进行调整至合适，将金属板材放置上压锟与下压锟之间，通过旋转把手联动活动杆对活动块的高度进行调整，顺时针时活动块的高度升高从而使上压锟与下压锟之间的间隙加大，逆时针时活动块的高度下将从而使上压锟与下压锟之间的间隙减小，实现了随着不同的金属板材进行固定和矫直调节的功能，解决了不便于对于不同形状以及不同尺寸大小的材料进行加工矫直的问题，提高了整平矫直的适应性。

Description

一种金属板材整平矫直装置

技术领域

本实用新型涉及整平矫直装置领域，具体是一种金属板材整平矫直装置。

背景技术

物料板材在加热、轧制、精整、运输及各种加工过程中由于外力作用，温度变化及内力消长等因素影响，往往产生不同程度的弯曲、浪形、镰弯或歪扭等塑性变形或内部残余应力，为消除这些形状缺陷和残余应力以获得平直的成品钢材，板材需要在矫直机上进行矫直整平，而整平装置是矫直机的核心装置，它广泛应用于汽车、船舶、电子等制造工业。

中国专利号为CN202222079386.2公开了一种矫直装置，包括工作台，所述工作台上设有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构连接有移动平台并用于驱动所述移动平台沿左右向移动，所述移动平台上设有夹料机构，所述夹料机构用于夹紧工件，所述工作台在第一直线驱动机构的左右两侧分别设有固定板、支撑架。

从上述可知，通过吸盘可以从工件上方对工件进行吸附后，配合第二直线驱动机构转移移动，从而可以代替人工上料取料，但还有以下不足之处：在使用中不便于对于不同形状以及不同尺寸大小的材料进行加工矫直，在使用中需要对材料进行限位固定，防止金属板材整平矫直时出现左右晃动的情况导致金属板材整平矫直出现误差或出现安全事故。

因此，针对上述问题提出一种金属板材整平矫直装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不便于对于不同形状以及不同尺寸大小的材料进行加工矫直的问题，本实用新型提出一种金属板材整平矫直装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属板材整平矫直装置，包括底座、矫直调节机构、助力装置；所述矫直调节机构安装有调节平台，所述调节平台的底部固定连接有数量为四的支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有活动夹板，两个所述活动夹板之间活动连接有活动块，所述活动块的顶部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶部活动套接有把手，所述把手与所述调节平台为活动套接，所述活动块之间活动套接有上压锟。

优选的，所述助力装置安装有连接板，所述连接板的顶面上固定套接有千斤顶，所述千斤顶的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有数量为三的固定板，所述固定板的一侧贯穿并固定连接有固定轴，所述固定轴的四周活动套接有数量为二的滚轮。

优选的，所述底座的顶部安装有数量为二的矫直调节机构，所述底座的内壁固定连接有数量为四的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述底座的两侧固定连有支撑挡板，所述底座的底部固定连接有数量为六的支撑脚。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有数量为二的活动夹板，所述活动夹板的顶部固定连接有调节平台，所述电机的背面一侧固定套接有下压锟。

优选的，所述调节平台的一侧固定连接有数量为二的调节装置，所述调节装置的另一侧活动套接有第一连接臂，所述第一连接臂的底部固定连接有调节轴，所述调节轴的四周固定连接有数量为二的轴承。

优选的，所述轴承的四周固定连接有固定锟，所述调节轴的底部固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂的另一端活动套接有固定块，所述固定块的另一端固定连接有支撑板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过矫直调节机构的结构设计，通过活动的方式将两侧固定锟之间的间隙进行调整至合适，调整完毕后，将金属板材放置上压锟与下压锟之间，通过旋转把手，把手联动活动杆对活动块的高度进行调整，顺时针时活动块的高度升高从而使上压锟与下压锟之间的间隙加大，逆时针时活动块的高度下将从而使上压锟与下压锟之间的间隙减小，实现了随着不同的金属板材进行固定和矫直调节的功能，解决了不便于对于不同形状以及不同尺寸大小的材料进行加工矫直的问题，提高了整平矫直的适应性；

2.本实用新型通过助力装置的结构设计，在对金属板材进行整平矫直工作时，通过人员来对准金属板材往往费时费力，通过千斤顶将升降板升起使金属板材的一端翘起，从而将金属板材升起的一端对准另一侧的矫直调节机构，实现了对金属板材进行助力的功能，减少了人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的矫直调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的助力装置结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、矫直调节机构；3、助力装置；11、支撑架；12、支撑挡板；13、支撑脚；21、支撑板；22、调节平台；23、把手；24、活动杆；25、活动块；26、活动夹板；27、上压锟；28、电机；29、下压锟；31、连接板；32、千斤顶；33、升降板；34、固定板；35、固定轴；36、滚轮；201、调节装置；202、第一连接臂；203、调节轴；204、轴承；205、固定锟；206、第二连接臂；207、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种金属板材整平矫直装置，包括底座1、矫直调节机构2、助力装置3；矫直调节机构2安装有调节平台22，调节平台22的底部固定连接有数量为四的支撑板21，支撑板21的一侧固定连接有活动夹板26，两个活动夹板26之间活动连接有活动块25，活动块25的顶部活动套接有活动杆24，活动杆24的顶部活动套接有把手23，把手23与调节平台22为活动套接，活动块25之间活动套接有上压锟27；

工作时，通过手摇把手23，把手23通过活动杆24对活动块25的高度进行调节，使活动块25两侧在活动夹板26开设的活动槽之间进行活动，以此来调节上压锟27与下压锟29之间的间隙。

进一步的，助力装置3安装有连接板31，连接板31的顶面上固定套接有千斤顶32，千斤顶32的顶部固定连接有升降板33，升降板33的顶部固定连接有数量为三的固定板34，固定板34的一侧贯穿并固定连接有固定轴35，固定轴35的四周活动套接有数量为二的滚轮36；

工作时，在对金属板材进行整平矫直工作时，通过人员来对准金属板材往往费时费力，通过千斤顶32将升降板33升起使金属板材的一端翘起，从而将金属板材升起的一端对准另一侧的矫直调节机构2。

进一步的，底座1的顶部安装有数量为二的矫直调节机构2，底座1的内壁固定连接有数量为四的支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有连接板31，底座1的两侧固定连有支撑挡板12，底座1的底部固定连接有数量为六的支撑脚13；

工作时，通过支撑架11和支撑挡板12对需进行整平矫直的金属板材进行支撑，防止金属板材接触地面导致磨损，通过支撑脚13使整体支撑的更平稳，在使用中避免底座1与地面接触。

进一步的，支撑板21的一侧固定连接有电机28，电机28的顶部固定连接有数量为二的活动夹板26，活动夹板26的顶部固定连接有调节平台22，电机28的背面一侧固定套接有下压锟29；

工作时，通过电机28进行动力输送，输送至下压锟29的旋转运动，在旋转时下压锟29接触金属板材推送，对金属板材进行持续的整平矫直作业。

进一步的，调节平台22的一侧固定连接有数量为二的调节装置201，调节装置201的另一侧活动套接有第一连接臂202，第一连接臂202的底部固定连接有调节轴203，调节轴203的四周固定连接有数量为二的轴承204；

工作时，通过调节装置201可以对第一连接臂202进行调节，通过第一连接臂202活动的范围对调节轴203的位置进行调整，使金属板材可以横向固定。

进一步的，轴承204的四周固定连接有固定锟205，调节轴203的底部固定连接有第二连接臂206，第二连接臂206的另一端活动套接有固定块207，固定块207的另一端固定连接有支撑板21；

工作时，通过调节轴203固定的轴承204，调节轴203作为支撑进行固定，轴承204使固定锟205可以进行转动，防止固定锟205不可转动对金属板材产生阻力。

工作原理：在需要进行金属板材整平矫直时，通过调节装置201与第一连接臂202的配合对调节轴203进行活动，调节轴203上通过轴承204固定有固定锟205，通过活动的方式将两侧固定锟205之间的间隙进行调整至合适，防止金属板材整平矫直时出现左右晃动的情况导致金属板材整平矫直出现误差或出现安全事故，调整完毕后，将金属板材放置上压锟27与下压锟29之间，通过旋转把手23，把手23联动活动杆24对活动块25的高度进行调整，顺时针时活动块25的高度升高从而使上压锟27与下压锟29之间的间隙加大，逆时针时活动块25的高度下将从而使上压锟27与下压锟29之间的间隙减小，通过上述方式即可对不同的金属板材进行整平矫直工作，准备工作做完后通过驱动电机28，电机28带动一侧的下压锟29进行旋转运动，与此同时放置在下压锟29上的金属板材将随着下压锟29的旋转推进，在下压锟29和上压锟27的压迫下，金属板材进行整平矫直作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属板材整平矫直装置，其特征在于：包括底座(1)、矫直调节机构(2)、助力装置(3)；所述矫直调节机构(2)安装有调节平台(22)，所述调节平台(22)的底部固定连接有数量为四的支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧固定连接有活动夹板(26)，两个所述活动夹板(26)之间活动连接有活动块(25)，所述活动块(25)的顶部活动套接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的顶部活动套接有把手(23)，所述把手(23)与所述调节平台(22)为活动套接，所述活动块(25)之间活动套接有上压锟(27)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材整平矫直装置，其特征在于：所述助力装置(3)安装有连接板(31)，所述连接板(31)的顶面上固定套接有千斤顶(32)，所述千斤顶(32)的顶部固定连接有升降板(33)，所述升降板(33)的顶部固定连接有数量为三的固定板(34)，所述固定板(34)的一侧贯穿并固定连接有固定轴(35)，所述固定轴(35)的四周活动套接有数量为二的滚轮(36)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材整平矫直装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有数量为二的矫直调节机构(2)，所述底座(1)的内壁固定连接有数量为四的支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有连接板(31)，所述底座(1)的两侧固定连有支撑挡板(12)，所述底座(1)的底部固定连接有数量为六的支撑脚(13)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材整平矫直装置，其特征在于：所述支撑板(21)的一侧固定连接有电机(28)，所述电机(28)的顶部固定连接有数量为二的活动夹板(26)，所述活动夹板(26)的顶部固定连接有调节平台(22)，所述电机(28)的背面一侧固定套接有下压锟(29)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材整平矫直装置，其特征在于：所述调节平台(22)的一侧固定连接有数量为二的调节装置(201)，所述调节装置(201)的另一侧活动套接有第一连接臂(202)，所述第一连接臂(202)的底部固定连接有调节轴(203)，所述调节轴(203)的四周固定连接有数量为二的轴承(204)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材整平矫直装置，其特征在于：所述轴承(204)的四周固定连接有固定锟(205)，所述调节轴(203)的底部固定连接有第二连接臂(206)，所述第二连接臂(206)的另一端活动套接有固定块(207)，所述固定块(207)的另一端固定连接有支撑板(21)。